ПО МДК.01.02 тема Металлургия магния

Вариант №	Вопросы к контрольной работе	Ф. И. обучающегося
	1.Свойства магния, его применение. Характеристика исходного сырья. 2. Электролизер с нижним вводом анода. 3.Получение металлического лития.
	1. Технологические схемы переработки магнитного сырья. 2. Электролизер с боковым вводом анода. 3. Получение металлического натрия.
	1.Теоретические основы обезвоживания бишофита и карналлита. 2. Бездиафрагменный электролизер. 3. Получение металлического калия.
	1.Особенности магниевого сырья, необходимость многостадийного процесса обезвоживания карналлита. 2.Технология электролиза магния. 3. Получение металлического франция.
	1.Аппаратурно-технологическая схема обезвоживания карналлита во вращающихся в печах; 2.Заливка исходного сырья в электролизер. 3. Получение металлического рубидия.
	1. Первая стадия обезвоживания карналлита в печах «КС. 2. Удаление магния и хлора из электролизера. 3. Получение металлического цезия.
	1.Вторая стадия обезвоживания карналлита в печах СКН; 2.Удаления шлама и отработанного электролита из электролизера. 3. Получение металлического кальция.
	1. Обезвоживание карналлита в хлораторах. 2. Характеристика примесей в металле, влияние их на свойство магния. 3. Получение металлического бериллия.
	1. Основы теории электролиза магния. 2. Рафинирование магния (назначение, способы). 3. Получение металлического стронция.
	1. Принцип работы электролитической ячейки. 2. Рафинирование магния под флюсами. 3. Получение металлического бария.
	1.Физико-химические свойства электролита, его состав. 2. Очистка магния в печах непрерывного рафинирования. 3. Получение металлического радия.
	1. Процессы, протекающие на электродах. 2.Способы очистки металла от газообразных и неметаллических примесей. 3. Получение металлического титана.
	1. Поведение примесей при электролизе магния. 2. Электролитическое рафинирование и зонная плавка. 3. Получение металлического лития.
	1. Поведение примесей при электролизе магния. 2. Электролитическое рафинирование и зонная плавка. 3. Получение металлического лития.
	1. Конструкция магниевого электролизера, основные элементы. 2. Получение магниевых сплавов. 3. Получение металлического кальция.
	1.Свойства магния, его применение, особенности сырьевой базы. 2.Технология электролиза: загрузка сырья, удаление продуктов электролиза. 3. Получение металлического натрия.
	1. Литье магния и его сплавов 2. Электролитическое рафинирование и зонная плавка. 3. Получение металлического бария.
	1. Поведение примесей при электролизе магния. 2. Плавка магния и магниевых сплавов. 3. Получение металлического кальция.
	1. Конструкция магниевого электролизера, основные элементы. 2. Рафинирование магния флюсами и присадками. 3. Получение металлического стронция
	Получение магния силикотермическим методом восстановления. 2.Технология электролиза: загрузка сырья, удаление продуктов электролиза. 3. Получение металлического бериллия.

Разработал преподаватель Баранова Г.Д.

Рассмотрено на заседании

ЦК ТМиМ

«______»__________20___г

Протокол №____

Председатель ЦК:

________Л.Н.Минакова

Тематический план профессионального обучения

профессии «Плавильщик металлов и сплавов»

№	Содержание занятия	Кол-во час
1.	Введение. Основные сведения о технологическом процессе и оборудовании. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения.
2.	Промышленная безопасность. Законодательство о труде. Безопасность труда. Промсанитария. Пожарная безопасность.
3.	Охрана окружающей среды. Сведения о производстве и организации рабочих мест
4.	Основы материаловедения (строение и кристаллизация металлов)
5.	Сплавы металлов, их строение, виды сплавов, их свойства, методы исследования структур
	Итого:
1.	Общие сведения о литейном производстве. Схемы технологического процесса.Сведения о технологической оснастке, технология формовки
2.	Понятия о сплавах, их свойства и тенденции развития. Классификация сплавов по химическому составу и назначению.
3.	Литейные свойства и характеристики алюминиевых сплавов. Основные физико-химические процессы, протекающие при плавке металлов и сплавов.
4.	Основные представления о технологии плавки алюминиевых сплавов.
5.	Рафинирование расплавов и их фильтрация.
	Итого:
1.	Технологии процессов плавки различных сплавов.
2.	Характеристика оборудования литейных отделений, применяемых на различных предприятиях.
3.	Организация обслуживания, ремонта оборудования литейных производств, технические характеристики, особенности эксплуатации (по результатам практического обучения).
4.	Основные сведения по организации и экономике производства. Система менеджмента качества, принцип бережного производства.
5.	Подготовка к квалификационному экзаменй
	Всего часов теоретического обучения:

План составлен преподавателем техникума Барановой Г.Д.