Протипожежне водопостачання.

План

4.1. Опалення, вентиляція та кондиціювання повітря

4.2. Засоби очищення викидів підприємства

4.3. Каналізація.

4.4. Водопостачання.

4.1. Опалення, вентиляція та кондиціювання повітря.

Будівлі хімічних виробництв великого обсягу (більш 3000 м3) при

цілодобовій роботі, а також будівлі і приміщення з припливною вентиляцією

при дво - і тризмінної роботі обладнують повітряним опаленням, поєднаним з

припливною вентиляцією, застосовуючи опалювально-циркуляційні агрегати.

При режимі роботи в одну зміну передбачають змішане опалення:

1. в робочий час - повітряне, поєднане з припливною вентиляцією,

2. у неробочий час - чергове, у вигляді опалювально-рециркуляційних агрегатів або місцевих нагрівальних приладів.

Повітряне опалення, поєднане з припливною вентиляцією, застосовують

-в тих приміщеннях, де можуть виділятися пари або гази, які в суміші з повітрям

можуть самозайматися під дією високої температури.

- можна застосовувати в тих приміщеннях (незалежно від обсягу), де може виділятися пил, яка запалюється при зіткненні з водою або c водяними парами, або виділяються

вибухонебезпечні і шкідливі пари і пилу (фосфор, бертолетова сіль, алюмінієва

пудра, карбід кальцію тощо).

У всіх приміщеннях, незалежно від їх призначення, передбачають

1. механічну

2. змішану природну вентиляцію.

По напрямку повітряних потоків розрізняють

1. припливну (нагнітальну) і

2. витяжну вентиляцію.

Припливно-витяжні механічні системи проектують тільки

там, де неможливо влаштувати природну або змішану вентиляцію.

Кондиціювання повітря передбачають у тих випадках, коли воно

вимагається для дотримання технологічного режиму (наприклад, у виробництві

хімічних волокон) для швидкого видалення з приміщення шкідливих речовин,

які проникли з апаратури при виробничих неполадки та аварії, влаштовують

спеціальні системи аварійної витяжної вентиляції з урахуванням виду

виробництва, властивостей і кількості речовин, що виділяються.

При загальнообмінній вентиляції, якщо в приміщенні виділяються гази та

інші шкідливості, витяжку з верхньої зони в розмірі не менш одноразового

об'єму приміщення за 1 год. передбачають у всіх цехах і у всіх випадках

незалежно від обсягу повітря, що видаляється з нижньої зони. Витяжка з

верхньої зони, як правило, повинна бути природною (через дефлектори, шахти і

- в окремих випадках - через ліхтарі). Повітря з нижньої зони видаляється

механічним шляхом.

У приміщеннях з високою токсичністю виділяються газів і парів

влаштовують витяжну вентиляцію з механічним спонуканням. Повну аерацію

передбачають тільки у цехах з надлишком тепла, достатнім для підігріву

надходить зовнішнього повітря (наприклад, в пічних відділеннях хімічних

заводів тощо). У тих цехах, де одночасно з виділенням тепла виділяються гази й

пил, повна аерація можлива лише за умови, що подається зовнішнє повітря не

заважає природному виходу забрудненого повітря з приміщення через верхню

зону.

Зосереджену подачу припливного повітря в робочу зону зазвичай влаштовують у цехах, які відповідають наступним вимогам:

1. технологічне обладнання розташоване правильними рядами з вільними проходами між ними;

2. в обладнання є місцеві відсмоктувачі, і пил у приміщеннях не виділяється;

3. при невеликій кількості обслуговуючого персоналу відсутні зафіксовані робочі

місця і при закритому технологічному процесі.

Аварійну витяжну вентиляцію передбачають у тих випадках, коли в

приміщення за короткий час може проникнути багато небезпечних продуктів.

Повітря, що видаляється аварійним вентиляційними установками, повинен

виводитися вище покриття будівлі, але не ближче 20 м від димових труб.

Кондиціювання повітря передбачають

1. у безвіконних приміщеннях,

2. герметично закритих приміщеннях.

Зовнішній забір повітря для припливної вентиляції робиться у місцях, найбільш віддалених і захищених від місць викиду шкідливих газів, парів і пилу.

Мінімальна відстань між забором повітря і найближчим осередком забруднення його (вихлопні труби, витяжні шахти вентиляції, димові труби, каналізаційні колодязі тощо) приймається не менше 6м по вертикалі і 10...12 м по горизонталі.

4.2. Засоби очищення викидів підприємства

Підприємства хімічної промисловості є джерелами забруднення

атмосферного повітря шкідливими газами і пилом. Такі викиди підривають

здоров'я працюють і живуть по сусідству з хімічними підприємствами.

Основними заходами по боротьбі з забрудненням атмосферного повітря

промисловими викидами є:

1. організація технологічного процесу, що виключає викид в атмосферу газів, що відходять; герметизація технологічного обладнання;

2. відмова від застосування складів і резервуарів відкритого типу;

3. правильний вибір місця для будівництва заводу і розташування шкідливих

цехів на генеральному плані з підвітряного боку;

4. пристрій очищення повітря,що викидається.

Очищення повітря і газів від зважених частинок (пилу або туману)

здійснюється за допомогою спеціальних апаратів пило - або туманоулювачів,

підрозділяються на чотири групи:

1. Механічні пиловловлювачі. Апарати цієї групи застосовують для

грубого очищення.

2. Мокрі газоочищувачі, в яких зважені частинки відділяються від газу

шляхом промивання його рідиною.

3. Фільтри (пористі перегородки або шар матеріалу), затримують зважені

частинки в газах, що застосовуються для тонкого очищення газів від твердих, а

деякі - від рідких частинок.

4. Електрофільтри, що відокремлюють тверді і рідкі зважені частинки від

газів за допомогою електричних сил.

4.3. Каналізація.

За ступенем забруднення стічні води поділяють на кілька видів.

5. Хімічно забруднені води, багаторазово використовувані, що скидаються в природні

6. водойми разом зі зливовими водами, але при постійному контролі.

7. Забруднені води містять різні за хімічним складом шкідливі домішки. Такі води небезпечні для природних водойм.

8. Побутові або господарсько-фекальні води надходять у загальноміську

мережу каналізації. Надалі ці води очищаються на полях зрошення, полях

фільтрації або на станціях біологічного очищення.

Каналізаційні системи для видалення стічних вод складаються

1. з відкритих і закритих приймальних пристроїв (лотків, трапів),

2. відстійників очисних споруд,

3. каналізаційних мереж з оглядовими колодязями,

4. станції перекачування.

Виробничі стічні водиперед спуском у магістральну мережу виробничої

каналізації повинні піддаватися первинної очистки на локальних установках

або установках для груп виробництв. Там після нейтралізації кислот і лугів,

вилучення пожежо - та вибухонебезпечних речовин, масел, смол і інших

токсичних речовин стічні води знешкоджуються і скидаються в біологічні

очисні споруди та водойми.

Забороняється об'єднувати різні потоки стічних вод, здатних при змішуванні виділяти токсичні і вибухонебезпечні суміші.

Не допускається об'єднувати спуск рідин з апаратів, що працюють під підвищеним

тиском, він проводиться через проміжні ємності, в яких відбувається вирівнювання тиску і тільки після цього через гідравлічний затвор рідина стікає в каналізацію.

Водопостачання.

Заводи хімічної промисловості споживають велику кількість води. У хімічній промисловості застосовують воду з прилеглих водойм, а також оборотну воду, тобто повернуту після очищення у виробничий цикл.

Як відомо, природні води містять різні домішки: гази, розчинені солі, колоїдні частинки. Кількість і склад домішок у воді залежить головним чином від її походження (атмосферна, поверхнева і підземна).

До води, що застосовується для виробничих потреб, висувають певні вимоги по жорсткості, вмісту завислих домішок і т. д. Для деяких виробництв потрібна очищена вода (частково пом'якшена, знесолена, а також вода з обмеженим вмістом кисню). Для отримання необхідних якостей води передбачається відповідна її обробка та очищення.

До основних операцій підготовки води відносять

1. очищення від зважених домішок,

2. відстоювання,

3. фільтрування,

4. зм'якшування і т. д.

На підприємствах хімії зазвичай споруджують декілька оборотних циклів

води, застосовуються різні типи градирень з природним потоком повітря або з

примусовою його подачею.

Прокладати основні водоводи оборотного водопостачання потрібно з

комунікаційного коридору з розгалуженням за окремими об'єктами. Систему

оборотного водопостачання слід проектувати комплексно і прив'язувати до

окремих видів технологічних процесів.