Технология производства описываемого товара
Как известно, металлы поставляются металлургической промышленностью в виде проката прутков различного профиля (круглые, квадратные, шестигранные и др.), листов различной толщины и размеров, болванок (чушек) литьевых металлов (чугуна, бронзы и др.).
В результате производственного процесса эти материалы превращаются в готовую продукцию.
Производственный процесс состоит из ряда технологических операций, так как чтобы получить детали и изделия, необходимо:
1) придать заготовке из металла необходимую форму и размеры;
2) придать детали необходимые механические свойства (например, нужную твердость);
3) обеспечить необходимую чистоту поверхности детали, а в случае необходимости покрыть эту поверхность слоем защитно-декоративного покрытия;
4) соединить и собрать детали в изделие.
Придание заготовке необходимой формы и размеров будущей детали мы будем называть формообразованием. Для формообразования применяется один из следующих способов; литье, пластическая деформация в горячем или холодном состоянии (ковка, объемная штамповка, прокатка, волочение и пр.) или различные виды обработки резанием, т. е. снятие стружки в холодном состоянии.
Литье - технологический процесс получения медицинских инструментов путем заполнения жидким расплавленным металлом формы, соответствующей форме изделия. Для того чтобы отлить деталь, необходимо изготовить форму, внутренние полости которой (заполненные при литье жидким металлом) соответствовали бы внешнему очертанию детали. Металл заливают через литник- канал, идущий от внутренней полости формы наружу.
Формы изготовляются обычно из специальной формовочной земли, состоящей в основном из кварцевого песка и глины. Для изготовления формы, в которую заливается металл, необходимо иметь модель, представляющую собой копию будущей отливки.
Для изготовления деталей медицинского оборудования, приборов, а также некоторых медицинских изделий применяются два основных вида литья:
1) литье в обычные земляные или металлические формы (так называемые кокили);
2) точное литье по выплавляемым моделям, или прецезионное литье.
Литье в обычные земляные формы используется для изготовления громоздких деталей медицинского оборудования, например оснований операционных столов и кресел, треног аппаратов и ряда других деталей, главным образом из чугуна и бронзы.
Литьем в металлические формы изготовляются более мелкие детали оборудования: корпуса вентилей и кранов, детали гидропультов и пр. Точное литье применяется и непосредственно в медицине, например для отливки зубов и мостов из нержавеющей стали.
Литье в кокиль и прецезионное литье дают возможность получить медицинские инструменты и детали с более точными размерами и более чистой поверхностью, чем литье в земляные формы. Поверхность отливок перед покрытием (обычно лакокрасочным) очищается от земли, обрабатывается абразивными (шлифовальными кругами) и слесарным инструментом, чтобы выровнять поверхность, удалить наплывы, следы разъема модели. Кроме того, отливки проходят обработку кварцевым песком (пескоструйная обработка), чтобы лучше держался слой грунтовки и лакокрасочного покрытия.
Производство медицинского оборудования в настоящее время является востребованным видом деятельности, так как рынок медицинских услуг с каждым днем динамично развивается. Именно поэтому предприниматели часто задумываются об организации цехов по производству медоборудования. Для реализации данного проекта необходимо закупить стандартный набор профессиональных машин, которые могут использоваться для выпуска различных медицинских конструкций. Например, передвижных каталок, тележек для инструментов, процедурных столиков и др.
Основные стадии технологического процесса изготовления медицинского оборудования:
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |