Особенности конструирования стержней

На автоматических формовочные линииях (АФЛ) безопочной формовки с вертикальной плоскостью разъема, при установке стержня в форму стержнеукладчиком стержень может выпасть. Для исключения этого используют по рекомендациям фирмы удерживающие знаки или фиксаторы, отдельные поверхности которых выполняют с «натягом». Однако рекомендаций фирмы по конструированию знаков стержней и фиксаторов недостаточно. Поэтому были обобщены имеющиеся материалы, включая опыт отечественных предприятий (АМО ЗИЛ, КАМАЗ),[3].

Для АФЛ безопочной формовки ДИСАМАТИК с вертикальной плоскостью разъема стержни предлагается подразделять на перпендикулярные и параллельные плоскости разъема.

Для стержней, расположенных перпендикулярно плоскости разъема, предусматривают удерживающий и установочный знаки. Если опорной поверхностью удерживающего знака является торец знака, то в этом случае в форме со стороны торца удерживающего знака выполняются «мусоросборники» (рис.3.5.а). В случае, если опорной поверхностью является другая часть стержня, то в форме со стороны удерживающего знака предусматривается зазор U (рис.3.5.,б). Удерживающий знак выполняется с натягом ( допуск -0.2).

У стержней, расположенных параллельно плоскости разъема, для удержания стержня в форме используют плоскостные (рис.3.6.) и штыревые фиксаторы Рис.3.7. Параметры знаков и фиксаторов, удерживающих и установочных, можно определить по рекомендациям фирмы ДИСА, которые сведены в табл. 3.4. Для ответственных отливок применяются установочные фиксаторы на знаках стержней. С помощью установочных фиксаторов стержень с зазором фиксируется в маске стержнеукладчика и удерживается в ней за счет разряжения.

Определение максимальной высоты стержня

Таблица 3.4

	Типы АФЛ «ДИСА»
	2013В	2120/2130А	2130В		2070В
Макс.длина стержня, мм			300/420

а

б

Рис.3.5. Стержень, расположенный перпендикулярно плоскости разъема

а-опорная поверхность W-стержня ( торец); опорная поверхностьW –не торец

1- удерживающий знак;2- установочный знак; Х- поверхность с натягом(-0.2мм); U, S₁, S₂-зазоры, α, β – уклон знака стержня

Параметры знаков и фиксаторов удерживающих и установочных, можно определить соответственно по табл.3.5 и 3.6 и по рекомендациям фирмы ДИСА, которые сведены в табл. 3.7.

Определение длины знака стержня параллельно плоскости разъема

Таблица 3.5.

№

(a+b)/2, D

Длина знака стержня //плоскости разъема, при длине рабочей части стержня L,мм

До 50

Св50до80

Св80до120

Св120до

Св180до

Св250до

Без Фиксатора

С фиксатором

Без Фиксатора

С фиксатором

Без Фиксатора

С фиксатором

Без фиксатора

С фиксатором

Без Фиксатора

С фиксатором

Без фиксатора

С фиксатором

Св50до

Св80до

Продолжение таблицы3.5.

Св120 до 180

Св180 до250

Рис.3.6. Знаки стержня , расположенного параллельно плоскости разъема

1- удерживающий плоскостной фиксатор(с натягом -0.2мм); 2- установочный фиксатор; D-стержня D₁-= D +20мм., H – высота удерживающего фиксатора = 1…1,5 D-стержня ; U, S₁, S₂-зазоры, α, β – уклон знака стержня: L- высота стержня; L_зн ,L_знф- соответственно длина знака стержня без фиксатора; длина знака стержня с фиксатором, g, t-параметры противообжимного пояска.

Рис.3.7. Штыревые фиксаторы для знака стержня

1-удерживающий фиксатр;2-установочный фиксатор, Х-поверхность с натягом(-0.2мм); S_{1 ,}S₂-зазоры. К₁- расстояние от края стержня до оси фиксатора 1 К₂- расстояние от края стержня до оси фиксатора 3

Определение высоты знака для стержня перпендикулярно плоскости разъема

Таблица 3.6.

№ п/п	(a+b)/2, D, мм	Высота (h)знака стержня , при длине рабочей части стержня (L) ,мм
До 50	Св50до80	Св80до120	Св120до180	Св180до250
	До50
	Св50до80
	Св80до120
	Св120до180
	Св180до250

Определение зазоров

Таблица3.7

	Высота знака H=(a+b)/2 H=D/2	Зазор S1при длине рабочей части стержня (L),мм
		До50	Св50до100	Св100до160	Св160до250	Св250до400
	До50	0,2	0,3	0,4	0,5
	Св50до100	0,3	0,4	0,5	0,5
	Св100до160	0,4	0,5	0,6
	Св160до250	0,4	0,5	0,6	0,7
	Св250до400	0,4	0,5	0,6	0,7
(S2)	(0,3)	(0,4)	(0,5)	(0,6)

Определение зазоров

Таблица3.8

	Высота знака H=(a+b)/2 H=D/2	Зазор S1при длине рабочей части стержня (L),мм
		До50	Св50до100	Св100до160	Св160до250	Св250до400
	До50	0,3	0,3 0.4	0,4	0,5
	Св50до100	0,3	0,4 0.5	0,5	0,6
	Св100до160	0,4 0.5	0,6	0,7
	Св160до250	0,5	0,5	0,6	0,7
	Св250до400	0,5	0,5	0,6	0,8
(S2)	(0,4)	(0,5)	(0,6)	0.7