| Преимущества. | Недостатки. |
| 1. Возможность выполнения прямолинейных и криволинейных швов в любых пространственных положениях. 2. Возможность выполнения швов в труднодоступных местах, а также при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы. 3. Простота, дешевизна и транспортабельность оборудования. 4. Сравнительно быстрый переход от одного свариваемого материала к другому. 5. Возможность сварки самых различных сталей благодаря широкому выбору выпускаемых марок электродов. 6. Возможность визуального контроля за формированием сварного шва. | 1. Влияние на качество сварки субъективного фактора. 2. Сварка коротких швов из-за ограниченной длины электрода. 3. Для предотвращения образования шлаковых включений в многопроходных швах необходимо очищать от шлака ранее сваренный шов перед укладкой последующего. 4. Низкая производительность из-за невозможности применения больших сварочных токов и затрат времени на смену электрода. 5. Вредные условия процесса сварки |
| Область применения. В промышленности – единичное производство (опытное, ремонтное), в строительстве – монтажное производство. |
- Автоматическая дуговая сварка под флюсом проволочным электродом (электродной проволокой)
| Автоматическая дуговая сварка - дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача плавящегося электрода или присадочного металла и относительное перемещение дуги и изделия осуществляются механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе. Дуговая сварка под флюсом -дуговая сварка плавящимся электродом, при которой используются один или несколько проволочных электродов, а так же гранулированный флюс, который подается и плавится, полностью закрывая дугу. Электродная проволока- сварочная проволока для использования в качестве плавящегося электрода. Сварочный флюс - материал, используемый при сварке для химической очистки соединяемых поверхностей и улучшении качества шва. Флюс для дуговой сварки- сварочный флюс, защищающий дугу и сварочную ванну от вредного воздействия окружающей среды и осуществляющий металлургическую обработку ванны. Дуговая сварка под флюсом проволочным электродом- дуговая сварка под флюсом, при которой используют только один проволочный электрод. Дуговая сварка под флюсом может быть автоматической и механизированной. Механизированная дуговая сварка - дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода или присадочного металла, или относительное перемещение дуги и изделия выполняются с помощью механизмов. |
 Схема дуговой сварки под флюсом проволочным электродом. |
| При дуговой сварке под флюсом проволочным электродом источником теплоты является сварочная дуга 1. Для сварки используют непокрытую электродную проволоку и флюс, который защищает дугу, сварочную ванну и сварной шов от влияния атмосферы. Сварочная дуга 1 горит между свариваемыми заготовками 2 (основной металл) и концом электродной проволоки 3 (электродный металл). Сварочный ток к проволоке подводится через скользящий токоподвод 4 по электрической цепи 11 от источника переменного (~) или постоянного (–) тока 13 при замыкании контактора 12. Зона сварки закрыта высыпающимся из бункера 9 мелкозернистым флюсом 14, образующим на поверхности свариваемого металла слой толщиной 30…80 мм и шириной 40…100 мм. Под влиянием теплоты дуги электродная проволока плавится и по мере расплавления подаётся в зону сварки из кассеты 5 роликами 10 подающего механизма с постоянной скоростью Vпп . Кроме того, дуга расплавляет основной металл и часть флюса, находящегося в зоне дуги. В области горения дуги образуется полость 6, изолированная от окружающей среды. Капли расплавленной электродной проволоки, расплавленный основной металл и расплавленный флюс (жидкий шлак) смешиваются и образуют сварочную ванну 8. Расплавленный флюс 7 вследствие значительно меньшей плотности всплывает на поверхность расплавленного металла и покрывает его плотным слоем. Электродная проволока вместе с дугой перемещается в направлении сварки (Vсв). Капли плавящейся электродной проволоки и жидкий металл сварочной ванны под силовым воздействием дуги отталкиваются в сторону, противоположную движению дуги. По мере удаления дуги металл сварочной ванны начинает охлаждаться, а затем затвердевает, образуя сварной шов 15. Затвердевший шлак образует на поверхности шва шлаковую корку 16. После прекращения сварки и охлаждения металла шлаковая корка удаляется с поверхности шва. Нерасплавленный в процессе сварки избыточный флюс убирается и используется в дальнейшем при последующей сварке. |
Наши рекомендации
