Весовой метод

Метод, основанный на прокачивании определённого объёма загрязненного воздуха через фильтр, определении привеса фильтра и последующего вычисления концентрации пыли по формуле:

(1)

где m₁ – масса чистого фильтра, мг;

m₂ – масса запыленного фильтра, мг;

V₀ – приведенный к нормальным условиям объем просасываемого воздуха, м³. Нормальные условия - т.е. условия работы при атмосферном давлении 760мм.рт.ст, и температуре 20° и относительной влажности 50% [14,с.66].

Приведенный к нормальным условиям объем просасываемого воздуха V₀ вычисляется по формуле:

= (2)

где V_t – объём протянутого через фильтр воздуха, м³;

В_ф – атмосферное давление в момент отбора пробы, мм.рт.ст.;

Т – температура воздуха рабочей зоны, °С

Рис.2 Вид лабораторной установки по исследованию запыленности :

1 – порция пыли; 2 – вентилятор; 3 – пылевая камера; 4 – аллонж; 5 – резиновый шланг; 6 – аспиратор типа 822; 7 – вентили ротаметров; 8 – выключатель; 9 – выходные штуцеры ротаметров; 10 – ротаметры.

При весовом методе используются следующие приборы:

1. Аспиратор, в комплект которого входят: шланг резиновый, аллонж (конусная насадка, в которую укладывается чистый фильтр), накидная прижимная гайка. Аспиратор – это прибор, который позволяет протягивать через фильтр загрязненный воздух с заданной скоростью.
2. Весы аналитические АДВ-200 с точностью измерения до 1 мг. Для взвешивания чистого фильтра и загрязненного фильтра.
3. Пинцет для фильтров.
4. Термометр ртутный.
5. Барометр-анероид БАММ.
6. Секундомер – для фиксирования времени просасывания воздуха через фильтр.
7. Комплект фильтров АФА-ВП-20, АФА-ВП-10..
8. Защитные бумажные кольца для фильтра.
9. Пылевая камера (лабораторная установка ЛНАУ).

Весовой метод достаточно прост, имеет высокую точность, является основным при определении концентрации пыли в воздухе производственных помещений.

9. Для чего используется пылевая камера?

В лаборатории университета запыленные условия моделируются при помощи пылевой камеры. В пылевую камеру можно поместить пыль от любого твердого вещества, которое может находиться в воздухе производственного помещения. В данном случае в ней находится порошок известняка. Частицы этой пыли находятся во взвешенном состоянии при работе вентилятора. Пылевая камера герметически закрывается и имеет отверстие, в которое вставляется аллонж с фильтром, на фильтре осаждается пыль при просасывании воздуха аспиратором.

10. Где в производственных условиях устанавливают аллонж с фильтром?

Аллонж обычно укрепляют на штативе горизонтально, максимально приблизив его к зоне дыхания, или иногда закрепляют на плече рабочего.

Рис.3. Отбор пробы воздуха на рабочем месте шлифовщицы.

11. Порядок проведения весового метода по определению запыленности воздуха:

1. Взвесить чистый фильтр на весах. Записать в Таблицу3 массу в мг.

2. Уложить чистый фильтр в защитные бумажные кольца, а затем в аллонж. Закрепить кольца с фильтром накидной прижимной гайкой.

3. Вставить аллонж с фильтром в отверстие пылевой камеры,

4. Включить аспиратор. Установить регулировочным краном-вентилем скорость засасывания воздуха. Например: 15 л\мин. Заданный объем аспиратор пропустит за определенное время. Например за 5 мин.

5. Включить вентилятор пылевой камеры для создания моделируемых условий запыленного воздуха производственного помещения.

6. Включить секундомер.

7. Через 5 мин. выключить вентилятор, аспиратор.

8. Осторожно вынуть из отверстия пылевой камеры накидную прижимную гайку с аллонжем.

9. Снять накидную прижимную гайку с аллонжа. Осторожно вынуть из защитных колец запыленный фильтр, сложив его вчетверо запыленной поверхностью во внутрь.

10. Взвесить запыленный фильтр на аналитических весах.

11. Записать в Таблицу 3 массу запыленного фильтра.

12. Определить температуру просасываемого воздуха помещения при помощи термометра.

13. Определить атмосферное давление в помещении, где выполнялся замер по барометру.

14. Произвести необходимые вычисления V₀ и С по формулам (2) и (1).

15. Вычисленную концентрацию (С) сравнить с ПДК исследуемого вещества в ГОСТ 12.1.005-88 «CCБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования», извлечение из этого ГОСТа см. в Таблице2.

На основании сравнения сделайте вывод и выберите мероприятия, которые необходимы для улучшения воздуха производственного помещения.