Подготовительные операции

1. Оценить степень готовности поверхности к проведению контроля:

– очистить образец от грязи, брызг металла, окалины, ржавчины и т.д.;

– проверить шероховатость контролируемой поверхности при помощи образцов шероховатости сравнения (R_z 40).

2. Проверить работоспособность дефектоскопа: включить дефектоскоп, подсоединить ПЭП, проверить наличие зондирующего импульса.

3. По СО-2 проверить угол ввода и мертвую зону ПЭП.

4. По СО-3 проверить точку выхода луча и стрелу преобразователя.

5. По СОП-1 настроить длительность развертки: начало нижнего строба совместить с началом эхо-сигнала от «нижнего отражателя», конец нижнего строба совместить с концом эхо-сигнала от «верхнего отражателя».

6. По СОП-1 настроить временную регулировку чувствительности (ВРЧ) и браковочный уровень чувствительности: начало верхнего строба установить над эхо-сигналом от «нижнего отражателя» и установить амплитуду сигнала на браковочный уровень (середина экрана); конец верхнего строба установить над эхо-сигналом от «верхнего отражателя» и установить амплитуду сигнала на браковочный уровень (рис. 2.5). Браковочную чувствительность настраивают по плоским угловым отражателям в СОП. Размеры отражателей выбирают по табл. 2.2.

Рис. 2.5. Схема настройки длительности развертки, ВРЧ

Таблица 2.2. Размеры отражателей, применяемых при настройке браковочной чувствительности для сварных соединений

Номинальная толщина, мм	Размеры плоского углового отражателя, мм х мм
От 4,0 до 9,9	2,0х1,0
От 9,9 до 14,9	2,5х2,0
От 14,9 до 19,9	3,5х2,0