Технологические процессы заготовительного производства

Обработка металлов давлением

Выделяют две группы видов обработки давлением:

1. Для получения заготовок постоянного поперечного сечения по длине (прутков, проволоки, лент, листов, сортового проката). Используются в качестве заготовок для обработки резанием или предварительной обработки давлением.

2. Для получения заготовок, имеющих приближенную к готовым деталям форму и размеры.

Прокатное производство

Имеет огромное значение для машиностроения (до 90% стали подвергается прокатке.

Основные виды прокатки:

Продукция прокатного производства:

Сортовой прокат:

- простой геометрической формы (круг, квадрат, шестигранник);

- фасонный (швеллер, двутавр, рельс, уголок и т.д.)

Примечание: для цветных металлов используется преимущественно прокатка на простые профили.

Листовой прокат:

Классифицируется по области применения и по толщине:

По области применения:

- электротехнический лист;

- судостроительный;

- котельный;

- автолист;

- консервная жесть и т.п.

По толщине:

- бронеплиты (460 - 550 мм);

- толстолистовой (4 - 160 мм);

- тонколистовой (0,2 - 4 мм);

- фольга (< 0,2 мм).

Трубы стальные:

- бесшовные (Æ30 - 650 мм);

- сварные (Æ10 - 1420 мм)

Специальные виды проката:

- колеса;

- кольца;

- периодические профили.

Использование прокатной продукции:

- в металлоконструкциях;

- в заготовках для механической обработки;

- в заготовках для поковок, штамповки и т.д.

Ковка

Ковка - вид горячей обработки металлов давлением при котором металл деформируется с помощью универсального инструмента. Ковка является единственно возможным способом изготовления тяжелых заготовок (до 250 т) типа валов гидрогенераторов, турбинных дисков, корабельных коленвалов и т.д.

Поковки меньшей массы (десятки и сотни кг) могут быть изготовлены ковкой и штамповкой, для единичного и ремонтного производства более целесообразно применять ковку, т.к. для нее используется универсальный инструмент (в отличие от штампов - специального инструмента).

Заготовки для ковки: слитки (массой до 320 т) и сортовой прокат.

Разновидности ковки: ручная (с помощью наковальни и кувалды), используется в единичном и ремонтном производстве; машинная (на молотах или прессах).

Основные операции ковки:

· Протяжка - операция удлинения заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения;

· Осадка и высадка - операции уменьшения высоты заготовки при увеличении площади поперечного сечения;

· Разгонка- операция увеличения ширины части заготовки за счет уменьшения ее толщины;

· Протяжка с оправкой - операция увеличения длины пустотелой заготовки за счет уменьшения толщины ее стенок;

· Раскатка на оправке - операция одновременного увеличения наружного и внутреннего диаметров кольцевой заготовки;

· Прошивка- операция получения полостей в заготовке за счет внедрения в нее специальных инструментов;

· Отрубка- операция удаления части заготовки по незамкнутому контуру;

· Гибка- операция придания заготовке изогнутой формы по заданному контуру;

· Скручивание - разворот части заготовки вокруг продольной оси;

· Штамповка в подкладных штампах - применяется для изготовления поковок небольшими партиями.