Розрахунок і вибір посадок

АНОТАЦІЯ

У курсовій роботі з дисципліни "Взаємозамінність, стандартизація і

технічні вимірювання" визначені основні параметри посадки гладкого циліндричного з'єднання для посадок в системі отвору і вала.

Представлений розрахунок і вибір посадок для нерухомого з‘єднання, підшипників ко­чення. Розраховано розмірний ланцюг методом повної взаємозамінності та методом імовірності. Вибрано посадки методом аналогії. Виконано креслення заданої деталі з позначенням усіх норм точності.

ЗМІСТ

Вступ

1 Визначення параметрів гладкого циліндричного з’єднання

2 Розрахунок і вибір посадок

2.1 Розрахунок і вибір посадок з натягом

2.2 Розрахунок і вибір посадок підшипників кочення

2.3 Вибір посадок методом аналогії

3. Вирішення задач розмірного аналізу.

3.1. Розрахунок розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності.

3.2. Розрахунок розмірного ланцюга методом імовірності.

Позначення норм точності і шорсткості поверхонь на кресленнях

Список літератури

ВСТУП

Підвищення якості сільськогосподарських машин, їх точність, довговічність - одна з основних умов інтенсифікації виробництва, економії трудових і матеріальних ресурсів, росту продуктивності праці.

Вирішення цих проблем неможливо без удосконалення системи взаємозамінності, метрологічного забезпечення, вдосконалення методів контролю.

Виконання даної курсової роботи дозволяє отримати вміння і навики з розрахунку основних параметрів точності гладких циліндричних з‘єднань, з розрахунку і вибору посадок з‘єднань з натягом і підшипників кочення, користуватися нормативною і довідковою літературою, позначати норми точності на кресленнях з‘єднань і вибрати засоби вимірювання.

ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ГЛАДКОГО ЦИЛІНДРИЧНОГО

З'ЄДНАННЯ

Завдання: для кожної із трьох задач по номінальному діаметру, основному відхилу, квалітету записати умовне позначення заданої посадки, по таблицях стандартів визначити граничні відхили розмірів отвору і валу, побудувати схему полів допусків, визначити граничні розміри, допуски розмірів отвору і валу, допуск посадки, граничні значення зазорів або натягів, викреслити ескізи з’єднання та його деталей.

1.1 Записуємо умовне позначення посадки

Ø22

де Ø 22 – номінальний діаметр з’єднання, мм;

– посадка в системі отвору, з натягом;

– поля допуску отвору і валу, відповідно;

– основний відхил основного отвору ;

– основний відхил валу;

6,6– номер квалітету отвору і валу, відповідно

1.1.1 За таблицею стандартів ДСТУ ISO 286 – 1 - 2002 визначаємо граничні відхили розмірів отвору та валу

отвір Ø22 мм

вал Ø22 мм

1.1.2 Будуємо схему розташування полів допусків.

1.1.3 Визначаємо граничні розміри

D_max = D_n + ES; (1.1)

D_min = D_n + EI; (1.2)

d_max = d_n + es; (1.3)

d_min = d_n + ei; (1.4)

де D_max, D_min, – найбільший, найменший граничні розміри отвору, мм;

d_max, d_min - найбільший, найменший граничні розміри валу, мм;

D_n, d_n, - номінальний розмір з‘єднання, мм;

ES, EI – верхнє, нижнє граничні відхилення отвору, мм;

es, ei - верхнє, нижнє граничні відхилення валу, мм.

D_max = 22,000+0,013=22,013мм

D_min = 22,000+0= 22,000мм

d_max = 22,000+0,021=22,021мм

d_min = 22,000+0,008=22,008мм

1.1.4 Визначаємо допуски розмірів отвору T_D , вала посадки Т_S

T_D = D_max - D_min = ES- EI; (1.5)

T_d = d_max - d_min = es - ei; (1.6)

T_Σ = T_D + T_d ; (1.7)

= 22,013-22,000=0,013мм

T_d = 22,021-22,008=0,013мм

Т_Σ = 0,013+0,013=0,026мм

1.1.5 Визначаємо граничні значення граничних зазорів у з’єднанні

S_max = D_max - d_min = ES - ei (1.8)

(1.9)

мм

мм

1.1.6 Креслимо ескізи з‘єднання і деталей та позначаємо на них посадку, поля допусків та граничні відхилення

1.2 Записуємо умовне позначення посадки

Ø22

1.2.1 За таблицею стандартів визначаємо граничні відхили розмірів отвору та вала

отвір Ø 22 мм

вал Ø 22 мм

1.2.2 Креслимо схему розташування полів допусків

1.2.3 Визначаємо граничні розміри за формулами (1.1 - 1.4)

D_max = 22,000+0,073=22,073мм

D_min = 22,000+0,040=22,040мм

d_max = 22,000+0=22,000мм

d_min = 22,000+(-0,021)= 21, 979мм

1.2.4 Визначаємо допуски отвору T_D , вала T_d посадки за формулами (1.5 - 1.7)

T_D = 22,073-22,040= 0,033мм

T_d = 22,000-21,979=0,021мм

T_Σ =0,033+0,021=0,054мм

1.2.5 Визначаємо граничні значення зазорів , за формулами

S_max = D_max - d_min = ES - ei (1.11)

S_min = D_min - d_max = EI -es (1.12)

S_max=22,073 - 21,979=0,094мм

S_min=22,040-22,000=0,040мм

1.2.6 Креслимо ескізи з‘єднання і деталей

1.3 Записуємо умовне позначення посадки

Ø22

1.3.1 За таблицями стандартів знаходимо граничні відхили

отвір Ǿ22 мм

вал Ø22 мм

1.3.2 Будуємо схему розташування полів допусків з‘єднання

1.3.3 Визначаємо граничні розміри за формулами (1.1-1.4)

D_max = 22,000+0,028=22,028мм

D_min = 22,000+0,007=22,007мм

d_max = 22,000+0,062=22,062мм

d_min = 22,000+0,041=22,041мм

1.3.4 Визначаємо допуски розмірів отвору T_D , вала T_d , посадки по формулам (1.5 - 1.7)

T_D = 22,028 - 22,007=0,021мм

T_d = 22,062 - 22,041=0,021мм

T_Σ = 0,021+0,021=0,042мм

1.3.5 Визначаємо граничні значення натягів N_max,за формулами (1.8 - 1.11)

N_max = d_max - D_min = es - EI

=22,062-22,007=0,055мм

мм

1.3.6 Креслимо ескізи з‘єднання та деталей

РОЗРАХУНОК І ВИБІР ПОСАДОК