Кодификатор компетентностей, которые могут быть продемонстрированы обучающимся при выполнении ВКР (в соответствии с освоенными профессиональными модулями)

Правительство Санкт-Петербурга

Комитет по образованию

Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Ижорский политехнический лицей»

Методические рекомендации по выполнению

Выпускной квалификационной работы

По профессии 150709.01

«Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»

Авторы-составители:

Астапчик Ольга Михайловна, преподаватель высшей категории.

Вилков Александр Николаевич, мастер производственного обучения.

Иванова Светлана Васильевна, преподаватель, к.п.н.

Санкт-Петербург

Содержание

Примерный перечень заданий для выпускных квалификационных работ
Кодификатор компетентностей, которые могут продемонстрировать обучающиеся в ходе выполнения ВКР в соответсвии с ФГОС
Методические рекомендации по содержанию задания для выпускной квалификационной работы
Критерии оценки практического задания, письменной работы, защиты ВКР
Технические требования к выполнению ВКР  
Пример выполнения ВКР по профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»

Примерный перечень заданий для выпускных квалификационных работ.

Задания подбираются обучающимся самостоятельно на основе работ, выполняемых ими на производственной практике и согласовываются с преподавателем, либо в соответствии с положением о ГИА в образовательном учреждении. Ниже приводится форма списка тем выпускных квалификационных работ.

СПИСОК

выбранных обучающимся тем выпускных квалификационных работ по профессии

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования (по новым кодам),

150709.01 «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» (по старым кодам).

Квалификация:

профессия ОКПР 14985 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования.,3 разряд

профессия ОКПР 19905 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах.,3 р.

ТЕМА ФИО подпись
1. Технология сварки конструкции «Кронштейн» наладка технологического оборудования    
2. Технология сварки конструкции « Кронштейн к ковшу» и наладка технологического оборудования    
3. Технология сварки конструкции « Плита балконная» и наладка технологического оборудования    
4. Технология сварки конструкции «Стойка» и наладка технологического оборудования    
5. Технология сварки конструкции « Опорный кронштейн» и наладка технологического оборудования    
6. Технология сварки конструкции « Крышка сварная» и наладка технологического оборудования    
7. Технология сварки конструкции « Корпус парогенератора» и наладка технологического оборудования    
8. Технология сварки конструкции «Вытяжная труба» и наладка технологического оборудования    
9. Технология сварки конструкции « Консоль С» и наладка технологического оборудования    
10. Технология сварки конструкции «Ферма» и наладка технологического оборудования    
11. Технология сварки конструкции « Труба дымовая» и наладка технологического оборудования    
12. Технология сварки конструкции « Стойка» и наладка технологического оборудования      
13. Технология сварки конструкции « Основание» и наладка технологического оборудования    
14. Технология сварки конструкции « Закладная деталь ЗД 1, ЗД 2 ЗМ1 ЗМ2» и наладка технологического оборудования    
15. Технология сварки конструкции « Кильблок» и наладка технологического оборудования    

Преподаватель С.В. Иванова

Кодификатор компетентностей, которые могут быть продемонстрированы обучающимся при выполнении ВКР (в соответствии с освоенными профессиональными модулями).

Перечень компетентностей для предъявления результата обучения определяется совместным выбором обучающегося, мастера и преподавателя и зависит от характеристик выбранного изделия и, соответственно, состава работ по сварке и наладке. При этом в качестве ориентира могут быть выбраны компетентности, осваиваемые в ходе изучения профессиональных модулей, которые, в свою очередь, могут быть взяты за основу при подготовке к ВКР.

ПМ.01 Выбор, установка и корректировка режимов сварки и резки металлов
МДК.01.01Основы теории сварки и резки металлов
  ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов. ПК 1.6. Контролировать качество сварки. ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.  
МДК.01.02 Металлургические процессы дуговой сварки
  ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов. ПК 1.6. Контролировать качество сварки ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
МДК.01.03 Контроль качества сварных соединений
  ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов. ПК 1.6. Контролировать качество сварки ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке .   ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.  
ПМ.02 Наладка и регулировка сварочного и газоплазморезательного оборуд ования
МДК.02.01 Оборудование и аппаратура для автоматической и полуавтоматической сварки металлов
  2.1. Выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки.   ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.  
МДК.02.02 Обслуживание и наладка автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок
  ПК 2.1. Выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки. ПК 2.4. Выполнять наладку захватов однотипных промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением в соответствии с правилами проверки на работоспособность и точность позиционирования. ПК 2.6. Выполнять наладку различных приспособлений для сварки и резки металлов. ПК 2.8. Осуществлять регулировку систем пневмомеханического и гидромеханического приводов.   ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
МДК.02.03 Обслуживание и наладка газоплазморезательного оборудования
  ПК 2.2. Выполнять наладку резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки металлов. ПК 2.3. Выполнять наладку полуавтоматических газорезательных машин. ПК 2.5. Выполнять наладку специальных установок для подводной кислородной резки металла.   ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
МДК.02.04 Подналадка высокочастотных установок и машин
  ПК 2.7. Выполнять подналадку высокочастотных установок и машин.   ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ПМ.03 Автоматическая и механизированная сварка металлов
МДК. 03.01 Технология и оборудование газовой, плазменной и микроплазменной сварки металлов
  ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку. ПК 3.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. ПК 3.6. Выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой. ПК 3.7. Осуществлять подготовку и сварку основных типов сварных машиностроительных деталей и конструкций. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.  
МДК. 03.02 Технология и оборудование электрошлаковой сварки металлов  
  ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку. ПК 3.4. Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов. ПК 3.6. Выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой. ПК 3.7. Осуществлять подготовку и сварку основных типов сварных машиностроительных деталей и конструкций. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.  
МДК.03.03 Технология и оборудование контактной сварки металлов
  ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку. ПК 3.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.  
МДК. 03.04 Технология наплавления  
  ПК 3.4. Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов. ПК 3.5. Выполнять автоматическую микроплазменную сварку. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ПМ.04 Ведение процесса термической резки металлов
МДК.04.01 Материалы, оборудование и аппаратура для термической резки металлов
    ПК 4.1. Подготавливать аппаратуру для кислородной резки металлов. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
МДК.04.02 Технология термической резки металлов
  ПК 4.2. Осуществлять управление машинами для кислородной резки. ПК 4.4. Выполнять кислородно-флюсовую резку. ПК 4.5. Контролировать работу газоплазморезательного оборудования. ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
МДК.04.03 Основы технологии дуговой резки металлов
  ПК 4.3. Выполнять машинную разделительную и поверхностную кислородную резку ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ПМ.06 Обслуживание оборудования автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки
МДК.06.01 Методы контроля работы и обслуживание оборудования для автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки
  ПК 6.1. Выполнять основные слесарные операции, применяемые при обслуживании оборудования и подготовке металла к сварке. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования ПК 6.2. Устранять дефекты в работе автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок, полуавтоматических газорезательных машин. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
МДК 06.02 Охрана труда и противопожарные мероприятия
  ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. ПК 4.5. Контролировать работу газоплазморезательного оборудования ПК 5.6. Контролировать качество электромонтажных работ. ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

3. Методические рекомендации по содержанию задания для выпускной квалификационной работы по профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»

Согласно требованиям новых ФГОС, каждое образовательное учреждение самостоятельно определяет требования к выпускным испытаниям и обеспечивает их надлежащее качество. Поскольку стандарт предусматривает получение квалификации по наладке и по сварке, поэтому выпускная экзаменационная (квалификационная) работа должна содержать разделы по этим двум направлениям. Выпускная квалификационная работа может содержать следующие компоненты, из которых первые три являются обязательными, а остальные выбираются обучающимся по согласованию с преподавателем и утверждаются методической комиссией.

  1. Выпускная письменная экзаменационная работа.
  2. Чертёж.
  3. Практическая квалификационная работа: Узел, образец, макет выполненного изделия – по согласованию с преподавателем и мастером.
  4. Технологическая карта сварки.
  5. Технологическая карта наладки.
  6. Презентация.

Охарактеризуем требования к обязательным частям выпускной квалификационной работы.

Наши рекомендации