Прочие системы управления запасами

Наиболее распространенными прочими системами управления запасами являются [2,4,6]:

- система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня;

- система «минимум-максимум».

Разобранные выше основные системы управления запасами базируются на фиксации одного из двух возможных параметров – размера заказа или интервала времени между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равно-мерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным. Однако на практике чаще встречаются иные, более сложные ситуации. При наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы управления запасами становятся неэффективными. Для таких случаев проектируются иные системы управления запасами, названные «прочими». Их составляют элементы основных систем управления запасами.

Система с установленной периодичностью пополнения запасов
до постоянного уровня

Вданной системе, как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления.

Порядок расчета всех параметров системы представлен в табл. 7. Исходные данныедля расчета параметров системы таковы: потребность в заказываемом продукте, шт.; интервал времени между заказами, дни; время поставки, дни; возможная задержка поставки, дни. Для определения интервала времени между заказами(или периодичности пополнения запасов) можно воспользоваться рекомендациями для расчета интервала времени между заказами.

Таблица 7

Расчет параметров системы управления запасами
с установленной периодичностью пополнения запасов
до постоянного уровня

Показатель	Порядок расчета
1. Потребность, шт. 2. Интервал времени между заказами, дни 3. Время поставки, дни 4. Возможная задержка поставки, дни 5. Ожидаемое дневное потребление, шт./день 6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 7. Максимальное потребление за время поставки, шт. 8. Гарантийный запас, шт. 9. Пороговый уровень запаса, шт. 10. Максимальный желательный запас, шт. 11. Размер заказа, шт.	- См. формулу (3) и комментарий к ней - - [1] / [Количество рабочих дней]   [3] ´ [5]   ([3] + [4]) ´[5]   [7] – [6] [8] + [6] [9] + [2] ´ [5] См. формулы (4) и (5)

Каки в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации. Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится либо по формуле (4) (в зафиксированные моменты заказов), либо по формуле (5) (в момент достижения порогового уровня):

РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП , (5)

где РЗ – размер заказа, шт.; МЖЗ – максимальный желательный запас, шт.; ПУ – пороговый уровень запаса, шт.; ОП – ожидаемое потребление до момента поставки, шт.

Как видно из формулы (5), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня. Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами, Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал между ними. Система «минимум – максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

Порядок расчета параметров системы «минимум–максимум» представлен в табл. 8.

Для определения интервала времени между заказами следует воспользоваться рекомендациями для расчета интервала времени между заказами.

Расчет размера заказа производится по формуле (5).

Таблица 8

Расчет параметров системы управления запасами «минимум-максимум»

Показатель	Порядок расчета
1. Потребность, шт. 2. Интервал времени между заказами, дни 3. Время поставки, дни 4. Возможная задержка поставки, дни 5. Ожидаемое дневное потребление, шт./ день 6. Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 7. Максимальное потребление за время поставки, шт. 8. Гарантийный запас, шт. 9. Пороговый уровень запаса, шт. 10. Максимальный желательный запас, шт. 11. Размер заказа, шт.	- См. формулу (3) и комментарий к ней - - [1] / [Количество рабочих дней] [3] ´ [5]   ([3] + [4]) ´ [5]   [7] – [6] [8] + [6] ([9] + [2]) ´ [5] См. формулы (4) и (5)

Транспортная логистика