Организация производства во вспомогательных и обслуживающих подразделениях предприятия

К вспомогательным и обслуживающим подразделениям пред­приятия относятся ремонтное, инструментальное, транспортное, энергетическое, складское хозяйство и др.

Основной задачей ремонтного хозяйства является поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предупреждение его преждевременного износа. Организация и порядок проведения ремонтных работ регламентируются типовым положением. Система планово-предупредительного ремонта (ППР) охватывает комплекс мероприятий, включающих уход за оборудованием, межремонтное обслуживание, периодические профилактические операции (осмотры, проверка на точность, смена масла, промывка), а также планово-предупредительный ремонт (текущий и капитальный). Основным нормативом системы ППР является ремонтный цикл — промежу­ток времени между двумя очередными капитальными ремонтами, который измеряют в годах. Число и последовательность входящих в него ремонтов и осмотров составляют структуру ремонтного цикла.

Особенностью планирования ремонтных работ является то, что в качестве единицы измерения объема ремонтных работ принята условная ремонтная единица, равная 1/11 затрат рабочего времени на ремонт токарно-винторезного станка 1К62М. В зависимости от сложности и трудоемкости ремонта все оборудование разбивается на 11 групп ремонтосложности. Для расчета объема ремонтных работ в единицах ремонтосложности необходимо число единиц оборудования, подвергающегося ремонту в плановый период, умно­жить на коэффициент, равный номеру группы ремонтосложности по каждому виду оборудования.

Объем ремонтных работ по цеху в физических единицах обору­дования определяется согласно структуре ремонтного цикла и дате последнего ремонта по каждому виду оборудования и видам ремонта (текущий, капитальный). Все нормативы затрат времени разработаны в расчете на единицу ремонтосложности каждого вида ремонтных работ вне зависимости от типа ремонтируемого обору­дования. Планирование ремонтных работ включает следующие расчеты:

1. Виды ремонтных работ по каждому станку и агрегату и сроки их выполнения.

2. Трудоемкость ремонтных работ, производительность труда, численность и фонд оплаты труда ремонтного персонала.

3. Количество и стоимость необходимых для ремонта матери­алов и запчастей.

4. Плановый простой оборудования в ремонте.

5. Себестоимость ремонтных работ.

6. Объем ремонтных работ по цехам и предприятию в целом с разбивкой по кварталам и месяцам.

Производственная программа ремонтного цеха определяется путем умножения норм трудоемкости ремонтных операций на объем ремонтных работ по соответствующим видам ремонта в единицах ремонтосложности. Расчет потребности в материалах, запчастях и полуфабрикатах производится на основании норм затрат мате­риалов на единицу ремонтосложности и объема ремонтных работ. Отношение общего времени простоя оборудования в ремонте к годовому фонду времени работы оборудования составляет про­цент простоя оборудования в ремонте.

Инструментальное хозяйство призвано решать следующие задачи:

• бесперебойное снабжение инструментом всех производствен­ных подразделений предприятия;

• организация рациональной эксплуатации инструмента и при­боров;

• сокращение запасов инструмента без ущерба для нормаль­ного хода производственного процесса;

• снижение затрат на содержание инструментального хозяйства.

Инструментальное хозяйство составляют подразделения по снаб­жению инструментом, его восстановлению, ремонту, регулировке и заточке, центральный склад и раздаточные кладовые, занима­ющиеся складированием, комплектацией и выдачей инструмента. Инструмент можно классифицировать по ряду признаков. По роли в процессе производства различают рабочий, вспомогательный, контрольно-измерительный инструмент, приспособления, штампы, пресс-формы. По характеру использования инструмент бывает специальным и универсальным (нормальным).

Потребность в инструменте /7_ИНС равна сумме расходного фонда (Рф) и оборотного фонда О_ф, скорректированного на разницу между плановым и фактическим запасом инструмента (ЗП):

Расходный фонд — количество инструмента, которое расходу­ется при выполнении производственной программы предприятия; в основе его расчета лежат нормы стойкости инструмента и время износа. Время износа равно периоду времени работы инструмента между двумя переточками, умноженному на число возможных за­точек. В основе рациональной организации и планирования инст­рументального хозяйства лежат нормы стойкости инструмента и величина его запасов. Например, норма стойкости режущего инструмента (Т_с) рассчитывается по формуле

Оборотный фонд создается для бесперебойного обеспечения инструментом цехов, участков и рабочих мест. Он включает запасы на складах, в цеховых инструментально-раздаточных кладовых, инструмент на рабочих местах, в заточке, ремонте, восстановлении и проверке. Величина запаса инструмента на складе определяется по системе «максимум — минимум» с использованием следующего алгоритма расчета:

• определяется минимальный запас инструмента каждого наи­менования как произведение дневной потребности в нем на число дней срочной поставки очередной партии;

• определяется запас «точки заказа» как сумма дневной потреб­ности в инструменте, умноженной на число дней нормального его поступления, и минимального запаса;

• определяется складской запас в целом как сумма среднего запаса инструмента каждого наименования и минимального запаса.

В зависимости от отраслевой принадлежности и масштаба произ­водства в состав транспортного хозяйства могут входить различные подразделения: транспортный отдел, цехи и участки железнодорож­ного, автомобильного, электрокарного и конвейерного транспорта и т. д. На отдельных предприятиях, особенно малых, все функции, связанные с внутризаводским перемещением грузов, может выпол­нять транспортный цех (участок) или отдельный рабочий. Масштабы и структура транспортного хозяйства предприятия оцениваются по грузообороту, т. е. количеству прибывающих, отгружаемых и пере­мещаемых внутри предприятия грузов. Объем и характер грузо­оборота определяют объем погрузочно-разгрузочных работ, способы их механизации и необходимый фронт выгрузки и погрузки.

Среднесуточное число поступающих железнодорожных вагонов определяется по формуле

Данные о среднесуточном обороте вагонов являются основой для расчетов величины фронта выгрузки и погрузки.

По количеству грузов, перевозимых автомашинами, рассчиты­вается число необходимых заводу автомашин:

В состав энергетического хозяйства входят энергосети, средства и точки потребления энергии. На крупных диверсифицированных предприятиях энергетическим хозяйством охватываются тепло-и энергостанции, компрессорные, насосные станции, внешние энергосети и другие энергоструктуры. Основными задачами орга­низации энергетического хозяйства являются:

• бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии;

• рациональная эксплуатация энергооборудования, его обслу­живание и ремонт;

• экономия топливно-энергетических ресурсов.

Назначение складского хозяйства состоит в хранении необхо­димых запасов материалов, сырья, топлива, полуфабрикатов и го­товой продукции, обеспечивающих бесперебойную и ритмичную работу предприятия, сохранность материалов.