Мелкоштучные элементы мощения
В последние годы на тротуары и проезжие части российских городов стали возвращаться брусчатка, цветная и фигурная тротуарная плитка и другие архитектурно выразительные и практичные мелкоштучные элементы мощения (рис. 7.12).
Рис. 7.12. Цветные мелкоштучные элементы мощения
Производство качественной продукции прежде всего зависит от правильного подбора смеси и соблюдения режимов прессования и сушки. Для приготовления бетонной смеси применяется портландцемент не ниже марки 400, крупнозернистые пески с модулем крупности не ниже 2,2. В качестве крупного заполнителя возможно применение керамзитового гравия, топливного шлака, а также других отходов производства. Для получения продукции различной цветовой гаммы применяются минеральные и органические красители (рис. 7.13).
Рис. 7.13. Цветовая гамма элементов мощения
Значение нормируемой отпускной прочности плит из мелкозернистого бетона должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие или растяжение при изгибе в любое время года. Марка бетона по морозостойкости принимается в соответствии с проектом. Плиты из бетонов классов В22,5 и В25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах (рис. 7.14), а плиты из бетонов классов В30 и В35 – для покрытий тротуаров на магистралях (рис. 7.15).
![]() | ![]() |
Рис. 7.14. Мощение тротуаров внутриквартальных проездов | Рис. 7.15. Мощение тротуаров на магистралях |
Следует признать, что культура работы с такими материалами (впрочем как и в других случаях) не всегда соответствует их функциональным и эстетическим возможностям. Нарушения технологии укладки мелкоштучных элементов мощения, применение материалов, не соответствующих назначению покрытия, часто приводят к тому, что дороги и тротуары проваливаются, горбятся, отдельные элементы расшатываются и разрушаются. Поэтому при укладке мелкоштучных элементов мощения важно соблюдать технологию, корректно использовать материалы и применять специальное оборудование для выполнения данного вида работ.
При уплотнении земляного полотна до устойчивого состояния особое внимание следует уделять организации его дренирования. Если грунтовое основание влажное с низкой несущей способностью, необходимо использовать геосинтетические материалы.
Поперечный уклон постели должен соответствовать поперечному уклону наружного покрытия, толщина подстилающего слоя составлять
2–5 см. В качестве материала подстилающего слоя наиболее подходит песок фракций 0–2 или 0–4 мм, мелкий щебень крупностью 1–3 или
2–5 мм, а также смесь дробленого песка со щебнем крупностью 0–5 мм. Размер крупных частиц не должен превышать 8 мм.
На участках с повышенными транспортными нагрузками в качестве связующего для подстилающего слоя рекомендуется добавлять цемент или известь.
Все плитки или камни следует укладывать точно по высоте, углу наклона и с учетом направления трассы (по шнуру), оставляя достаточные зазоры для швов. Для обеспечения прямолинейности швов примерно через каждые 3 м в продольном направлении натягивают шнуры. При разметке больших участков необходимо натягивать шнуры в двух направлениях и через каждые 1–3 м контролировать соблюдение прямых углов.
В качестве обрамления мощеных участков следует использовать закладываемые в бетонную постель бордюрные или окантовочные камни, которые, как правило, достаточно надежно воспринимают нагрузку на краю покрытия. Эти ограждения устанавливают перед укладкой наружной части мостовой, чтобы предотвратить поперечные смещения и осадку камней (рис. 7.16).
Рис. 7.16. Мощение с ограничительными элементами
Ровную поверхность мощеного покрытия можно получить только при помощи виброплиты, уплотняющей покрытие до устойчивого состояния. После виброуплотнения мощеную поверхность необходимо обсыпать песком, который должен оставаться на этой поверхности некоторое время, чтобы хорошо заполнить швы.
Заливка швов целесообразна прежде всего на автомойках и на бензозаправках. Ширина швов не должна быть меньше 8 мм. При выборе подходящего заливочного материала нужно учитывать климатические и эксплуатационные условия. Применение битумных или аналогичных заливочных материалов сохраняет определенную эластичность дорожной одежды.
Лакокрасочные материалы
Современные направления мировой практики строительства в числе других включают повышение долговечности, стойкости к воздействию различных сред и улучшение декоративных качеств элементов различных конструкций. Это требует широкого использования разнообразных отделочных материалов.
В первую очередь к ним относятся лакокрасочные материалы, выпускаемые в настоящее время в широчайшем ассортименте и предназначенные для отделки поверхности бетона, кирпича, древесины и многих других строительных материалов.
В настоящее время получили распространение многофункциональные лакокрасочные материалы, которые не только придают обрабатываемой поверхности определенные декоративные качества, но и защищают ее от различных воздействий, что повышает долговечность и улучшает эксплуатационные свойства строительных материалов.
На фоне затянувшегося спада производства лакокрасочных материалов (лкм) в России (с 1990 до 1999 гг. объем производства лкм в России снизился от 2337 до 600 тыс.т) в разряд наиболее крупных производителей лкм выдвинулись США, Япония, Германия, Испания, Франция и в последние годы Китай, Индия, Южная Корея, Тайвань. При этом значительная часть мирового рынка лкм контролируется десятью крупнейшими фирмами-производителями этих материалов.
Современный уровень разработки и применения лакокрасочных материалов определяется тремя основными направлениями: экономией материальных ресурсов, снижением энергоемкости материалов, экологической безопасностью. При этом необходимо отметить, что основным фактором, определяющим распространение лакокрасочных материалов во всем мире, являются требования экологической безопасности, так как производство и применение этих материалов представляют собой значительные источники загрязнения окружающей среды: на долю лакокрасочных материалов приходится 5–10 % общего количества промышленных загрязнений.
Экологические свойства лкм могут быть улучшены за счет отказа или сокращения использования в их составе органических растворителей, которые, выделяясь в воздух, оказывают отрицательное воздействие на здоровье людей и окружающую среду. Его устранение достигается при использовании водных (водоразбавляемые, вододисперсные) красок, красок с низким содержанием растворителей или без них, порошковых красок, лакокрасочных материалов ультрафиолетового отверждения, а также реакционноспособных связующих и растворителей. Перечисленные краски относят к современным прогрессивным материалам, производство и применение которых непрерывно расширяется при одновременном сокращении производства и применения органосодержащих лакокрасочных материалов (табл. 7.2).
Таблица 7.2
Производство лакокрасочных материалов
Типы лкм | США, % | Германия 1997 г. | РФ | |
1994 г. | 1999 г. | |||
Органоразбавляемые | 33,4 | |||
Водоразбавляемые | 50,5 | 8,83 | ||
Порошковые | 6,0 | 8,5 | 3,2 | 0,7 |
С высоким содержанием сухого остатка | 9,5 | 10,5 | 1,4 | – |
Радиационного отверждения | 0,6 | 0,8 | 3,4 | – |
Водоразбавляемые лакокрасочные материалы занимают одно из ведущих мест в ассортименте продукции, отвечающей современным экологическим требованиям. Отсутствие или пониженное содержание в их составе органических растворителей значительно уменьшает количество вредных выбросов в атмосферу, дает возможность экономить дорогие органические растворители, а также существенно снижает пожароопасность и токсичность красок, улучшает условия труда при окрасочных работах. Применение водоразбавляемых красок позволяет полностью механизировать и автоматизировать процесс окрашивания. Однако формирование покрытий из этих красок требует повышенных энергозатрат, а также оборудования из коррозионно-стойкой стали.
Порошковые краски представляют другой вид лакокрасочных материалов, возрастающий спрос на которые обусловлен их экологическими и экономическими преимуществами. Они не содержат дорогостоящих растворителей, стабильны при хранении, пожаро- и взрывобезопасны, удобны при применении и транспортировании, характеризуются высокой степенью утилизации и практическим отсутствием отходов при нанесении. Их использование почти исключает возможность загрязнения окружающей среды.
Порошковые краски представляют собой мелкодисперсную сухую смесь твердых полимеров, наполнителей, пигментов и специальных добавок. При использовании их разводят органическими растворителями или водой до необходимой вязкости, после чего наносят на обрабатываемую поверхность при повышенной температуре. Краски образуют прочные, химически стойкие покрытия.
Как и к жидким краскам, к ним предъявляются определенные требования: способность к тонкослойному нанесению и формированию покрытий, обладающих комплексом необходимых свойств.
В порошкообразных красках разжижающей средой является не жидкость, а воздух, что делает их выгодными и удобными в транспортировке, хранении и применении. Их можно хранить и перевозить при отрицательной температуре, готовить в необходимом для данной работы количестве. Невосприимчивость к температурным колебаниям повышает целесообразность использования краски в условиях российского климата.
Раствор белой порошкообразной краски легко колеруется такими же красками других цветов или водными концентратами пигментов.
Перед применением порошкообразную водоразбавляемую краску разводят в воде, тщательно перемешивают и красят любую пористую поверхность (дерево, кирпич, бетон и др.). После высыхания краски (через 40–50 минут) на окрашенную поверхность можно лить воду, не опасаясь изменения первоначального вида и потери защитно-декоративных свойств покрытия.
В состав порошкообразных водоразбавляемых красок входят помимо пигментов и наполнителей твердые пленкообразователи, коалесценты, диспергаторы, пеногасители, поверхностно-активные вещества и химические модификаторы.
Пигменты и наполнители в порошкообразных красках играют ту же роль, что и в жидких. С их помощью можно регулировать цвет; защитные, механические, электрические, теплофизические свойства, а также насыпную массу, сыпучесть, склонность к электризации и агломерации. Определяющим фактором в признании и развитии производства порошкообразных красок стало появление твердых редиспергируемых латексов. Этот вид пленкообразователей выпускают в виде редиспергируемых в воде дисперсионных порошков белого цвета. Соединяясь с водой, они набухают в ней, образуя дисперсию, в которой распределены остальные компоненты краски.
Первые редиспергируемые порошки представляли собой сополимеры винилацетата и этилена, затем тройные сополимеры (этилен, виниллаурат и винилхлорид). Новые порошки образуют покрытия с более высокими показателями и готовятся с использованием акриловых компонентов. Они улучшают адгезию, снижают деформируемость, истираемость, повышают прочность при изгибе, придают гидрофобные свойства. Все это делает редиспергируемые порошки пригодными для успешного применения в качестве связующего в порошкообразных красках.
Кроме основных компонентов, в виде дисперсных порошков в краски вводят вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики: антивспениватели, загустители, коалесцирующие добавки, диспергаторы и др. К сожалению, за исключением пигментов и наполнителей все компоненты порошкообразных красок пока производятся и поставляются на российский рынок зарубежными фирмами, что и определяет их цену.
Использование красок с высоким содержанием сухого остатка (пигменты и наполнители) дает возможность сократить применение органических растворителей (до 30 %) уменьшить (в среднем на 20–30 %) расход красок при их нанесении, а также повысить срок службы окрашенных изделий. Покрытия из красок с высоким содержанием сухого остатка обладают повышенными декоративными и защитными свойствами.
В настоящее время наиболее распространены лакокрасочные материалы с сухим остатком до 80 %, находят применение краски с сухим остатком 100 %, называемые безрастворительными. Такие материалы из-за малого содержания растворителя характеризуются большой экономичностью и улучшеными экологическими свойствами по сравнению с традиционными красками.
Кроме того, из них можно формировать покрытия повышенной толщины с применением стандартного оборудования. Однако применение лакокрасочных материалов с высоким содержанием сухого остатка связано с рядом проблем.
Помимо общих причин, обусловивших кризисную ситуацию в экономике России в 1991–95 гг. для рынка лкм определились свои специфические причины, усугубившие критическое состояние рынка, в частности неконкурентоспособность отечественного ассортимента лкм как промышленного, так и бытового назначения, непривлекательное оформление продукции для потребительского рынка, отсутствие рекламы, сопроводительной технической документации, более высокий уровень цен на качественные материалы промышленного применения по сравнению с аналогичными импортными продуктами. Поэтому, если в 1990 г. импорт составлял 7,4 % общего объема потребления, а экспорт – 4,5 %, то к середине 1998 г. доля импорта увеличилась до 41 %, а экспорт снизился до 1,5 %.
В последние годы ряд традиционных импортеров лкм, не имея реальных перспектив увеличения поставок готовых материалов в Россию, учитывая правовые изменения, происходящие в стране, предпринимают практические шаги по строительству лакокрасочных производств на территории России. Фирма «Акзо-Нобель» (Голландия) построила завод по производству водно-дисперсионных акриловых красок в г. Балаково, фирма «Тиккурила-Пейте» (Финляндия) – в г. Раменское, фирма «Эмса Кимика» (Испания) открыла производство красок Ирис Декор.
Усилиями предпринимателей производство лкм в России с 1999 г. начало постепенно увеличиваться, но основные российские заводы выпускают строительные лкм в основном традиционного, устаревшего ассортимента. Исключения составляют ООО «Лакма-Колор» (100 % прогрессивного ассортимента); ЗАО «КВИЛ», Белгород (50 %); ОАО «Лакокраска», Ярославль (40 %); АО «СКИМ» (30 %). Однако общий объем производства прогрессивных материалов, выпускаемых этими предприятиями, незначителен.
Лакокрасочные материалы для отделки поверхности бетона, кирпича и других материалов. Для придания поверхности бетона необходимых декоративных качеств, а также для защиты ее от различных воздействий применяют составы, которые можно разделить на группы:
1) составы особо низкой вязкости, проникающие в поры бетона на глубину 3 мм, не заполняющие пор и образующие на их стенках гидрофобную пленку (на основе кремнийорганических соединений);
2) составы низкой вязкости, проникающие в бетон на глубину 3 мм, заполняющие поры (на основе силиката натрия или эпоксидных смол и акрилатов);
3) составы повышенной вязкости, частично проникающие в бетон, образующие на его поверхности тонкую пленку (на основе эпоксидных смол, полиуретанов, акрилатов);
4) вязкие составы, не проникающие в бетон, образующие на поверхности пленку (эпоксидные, полиуретановые, акрилатные покрытия, хлор-каучуки, алкидные масляные лаки и др.).
Толщина покрытий на поверхности бетона обычно превышает 200 мкм. К наиболее эффективным и распространенным отделочным составам для бетона относятся составы на основе акрилатов, эпоксидных смол, полиуретанов и некоторых других полимеров. Эти составы пригодны и для отделки поверхности кирпича, гипса, асбоцемента и других строительных материалов.
Краски на основе акрилатов широко используются в строительстве. Они выпускаются в широком ассортименте и, в частности находят применение для отделки наружных стен зданий. Для этого они должны обладать высокой атмосферостойкостью, светостойкостью пигментов, широкой цветовой гаммой, паропроницаемостью, хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности, сочетаемостью с традиционными лкм.
Для окраски фасадов в настоящее время применяют несколько типов красок и в том числе водно-дисперсионные (они же водоэмульсионные – прежнее название) на бутадиенстирольных, акриловых и сополимерных дисперсиях; из этой серии красок предпочтение лучше отдавать стиролакрилатным, которые лучше сохраняют цвет, более водостойки, быстро сохнут, прекрасно ложатся на окрашиваемую поверхность, хорошо «дышат».
При отделке фасадов и интерьеров часто возникает необходимость применения цветных водно-дисперсионных красок, которые могут быть изготовлены как непосредственно производителем красок, так и самостоятельно при помощи колеровочных паст.
Всем требованиям отвечает система колеровочных паст ВАК-ПК, на основе которой фирма «Вапа» (Санкт-Петербург) разработала программу «Интерьер-фасад», цветовая карта которой включает 64 оттенка. Отдельно для фасадов фирма «Вапа» составила программу «Фасады Санкт-Петербурга», включающую 32 цвета. Пасты предназначены для колерования красок как для интерьерных, так и для фасадных работ и изготовляются на основе свето- и атмосферостойких пигментов и акрилатного связующего.
Фирма выпускает краски ВАК-15 Альбит и ВАК-20 Альбит, образующие водостойкое моющее покрытие. Они могут использоваться как внутри помещений с высокой влажностью, так и для наружных работ.
В основном для фасадных работ ООО «Центр механических технологий» (Москва) выпускает красу Акеамикс.
АО «Оливеста» (Москва) для получения матовых покрытий по бетону, штукатурке, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений, предлагает краску ВД-АК-101. При оптимальных условиях
(18–20 °С) сушка одного слоя производится в течение 1 часа. Расход краски 110–150 г/м2.
Специально для окраски фасадов АО «Оливеста» освоило выпуск фасадной краски Акрил-люкс различных цветов, которую можно наносить на окрашиваемую поверхность при отрицательной температуре.
На российском рынке встречаются краски зарубежных фирм. Учитывая иногда завышенные характеристики, приводимые производителями красок в рекламах, предпочтение следует отдавать крупнейшим признанным фирмам, способным обеспечить контроль качества на всех стадиях переработки сырья.
Фирмы «Ром» и «Эрнст Ягер» (Германия) выпускают краски для отделки наружных стен зданий, которые образуют покрытия, характеризующиеся необходимыми декоративными качествами, а также морозо-, светостойкостью и другими высокими эксплуатационными показателями.
Краски фирмы «Хохст» также для отделки наружных бетонных стен содержат до 50 % дисперсных сополимеров акриловой кислоты и ее сложных эфиров, а также смесь органических и минеральных пигментов. Полуглянцевое покрытие из этой краски обладает высокой водощелочестойкостью и эластичностью.
Финская фирма «Садолин» выпускает краски с содержанием сухого вещества до 57 % по массе. Для окрашивания 5–6 м2 бетонной поверхности требуется 1 л краски. Они образуют полуглянцевое водо- и атмосферостойкое 50 °С покрытие, но которое не выдерживает ударных нагрузок.
Близки по свойствам краски этой же фирмы Акрююли-Ула, Руфкот, которые можно использовать для отделки бетона и металла. Акрилатная краска Тяхти-4 используется для внутренних отделочных работ. Ее наносят кистью, валиком или методом напыления на поверхность штукатурки, бетона и других материалов при температуре не ниже 5 °С.
Краски для бетонов выпускает и другая хорошо известная в России финская фирма «Тиккурила ОИ». В их числе краски Кивитекс с содержанием 38 % твердого вещества, дающие матовое паропроницаемое покрытие, предназначенные не только для окрашивания бетона, но и оштукатуренных поверхностей и асбоцементных листов.
В Австрии краски на основе акрилатов для отделки бетонных, оштукатуренных и обшитых асбоцементными листами поверхностей выпускает фирма «Вианова кунстхару» (Виакрил СК 116, Виакрил СК 154).
Во Франции для окраски бетона применяют покрытия Ревимпекс, образующие матовые или блестящие покрытия при расходе 750–600 г/м2. Покрытия водонепроницаемы, а также препятствуют образованию трещин в бетоне, но паропроницаемы. При ширине раскрытия трещины 0,2; 0,4 и 1 мм расход составов 400, 600 и 1200 г/м2, причем достаточно нанести один слой покрытия. При ширине раскрытия трещины в бетоне более 2 мм ее необходимо предварительно заделать специальной мастикой, после чего нанести один слой покрытия Ревимпекс, трещины промазать клеем и нанести второй слой покрытия.
Фирма «Фосрос инк» (США) выпускает состав, предназначенный для обработки поверхности бетонных и кирпичных стен строящихся и эксплуатируемых зданий. Состав образует однородное эластичное покрытие, характеризующееся атмосферо-, кислото- и цветостойкостью. Оно водо- и хлориднепроницаемо, но паропроницаемо. На нем не образуются выцветы и не собирается грязь. Пыль с него удаляется водой. Эластичность покрытия не изменяется во времени и сохраняется при отрицательной температуре. Оно стойко к воздействию ультрафиолетовых лучей, не желтеет, на нем не образуются налеты. Толщина покрытия 250–750 мкм. Оно маскирует трещины шириной до 3,2 мм и другие дефекты на его поверхности.
При выборе красок следует обращать внимание на комплектность поставок: признанные фирмы, как правило, выпускают подготовительные составы на акриловой основе – силеры (пропитки для укрепления отделываемой поверхности) и праймеры (грунты для выравнивания цвета основы и увеличения адгезии, т.е. прилипания слоев краски).
Например ЗАО «Эмлак» (Санкт-Петербург) для наружной отделки выпускает комплекс материалов, включающих в себя:
- непигментированную, антисептическую грунтовку Поликрэм-Ф;
- непигментированную грунтовочную краску Акром-Политон;
- безусадочную влагостойкую легкую шпатлевку Шпакрэм-Ф;
- акриловую краску Акрэм-Фасад.
Этой же фирмой для внутренней отделки жилых и производственных помещений выпускается система материалов, включающая пропитывающий прозрачный грунт Поликрэм-В, белую латексную шпатлевку Шпакрэм-В и краску повышенной белизны Блик. Система материалов соответствует требованиям европейских стандартов и позволяет производить высококачественную отделку помещений.
Правда, следует отметить, что в настоящее время монополизация производства пока еще не достигла таких размеров, чтобы все отделочные материалы выпускал один производитель.
При использовании профессиональных отделочных материалов самое главное – применение их по назначению и правильное сочетание друг с другом и с отделываемой поверхностью. Не только краски, но и грунт и шпатлевки должны удовлетворять требованиям по срокам службы и др. Например, по срокам службы материалов, используемых при отделке одного сооружения, должны быть или одинаковыми, или уменьшаться по мере приближения к поверхности (внутри материалы прочнее, снаружи – слабее).
Если же в процессе применения материал получается путем смешивания полупродуктов, например, краски и колеровочного состава, краски и разбавителя, краски и отвердителя, правильнее остановиться на продуктах одной фирмы. Иначе возможны самые неожиданные результаты (изменение цвета, химическая реакция с обильным пенообразованием, резкое ухудшение качества).
За рубежом для отделки поверхности различных материалов находят широкое применение составы на основе эпоксидных смол, выпускаемые в разнообразном ассортименте и производимые многими фирмами.
Продукция фирмы «Лохя» (Финляндия) включает, например эпоксидную краску Верокс, предназначенную для отделки бетонных наружных стен. Расход краски 500 г/м2, время высыхания 1 сутки. Краска образует глянцевое покрытие различных цветов (серого, коричневого, белого, черного, красного), отличающееся необходимыми декоративными и защитными свойствами. Всего 150 г/м2 требуется другой краски Эпирекс этой же фирмы (18 цветов имеют 7 часов полного высыхания и расход 150 г/м2). Краска образует блестящее покрытие, обладающее повышенной твердостью, эластичностью, износо- и теплостойкостью, химической стойкостью, атмосферостойкостью.
В России эпоксидные отделочные составы поставляет фирма «Гермопласт», специализирующаяся на производстве ряда строительных материалов, выпускаемых по собственной технологии и являющаяся представителем в России ряда ведущих фирм Европы. Ее двухкомпонентный пигментированный состав Асодур-Д может растворяться в воде и не содержит органических растворителей. Минимальная температура отверждения состава +12°С, расход 200–250 г/м2. Другой двухкомпонентный состав Асодур-Би на основе жидких эпоксидных смол содержит растворители. Этот состав применяют для пропитки и упрочнения поверхности старого и нового бетона и штукатурки. Оба состава можно использовать для устройства полов. По покрытию можно ходить через 24 часа.
К числу наиболее эффективных лакокрасочных материалов, используемых для обработки поверхности бетона, следует отнести составы на основе полиуретанов, которые характеризуются высокими декоративными, а также защитными и эксплуатационными показателями. Краски на основе полиуретанов пригодны в жестких условиях применения. К настоящему времени они получили заметное распространение в зарубежной практике строительства.
Они отличаются наибольшей эластичностью, износостойкостью и ударопрочностью. На основе полиуретанов получают тонкослойные (лаковые) покрытия толщиной до 0,2 мм, а также мастичные покрытия толщиной 1,5¸4,5 мм.
Фирмой «ИТВ Уретане» предложен полиуретановый эластомер Аквалине, предназначенный для защитных покрытий бетона. Составы на основе этого эластомера являются водоразбавляемыми и не содержат органических растворителей. Покрытие обладает высокими адгезионными свойствами и может наноситься на поверхность влажного бетона при нормальной и повышенной температурах.
Финское «АО Солмастер» (Финляндия) выпускает бесцветный однокомпонентный лак LV 1, отвердевающий под действием влаги. Лак образует гладкое покрытие, с которого при уборке легко удаляются загрязнения.
Двухкомпонентный состав UR 500 не содержит растворителей, в него можно добавлять песок и тогда состав наносят слоем 2–4 мм. Он выдерживает воздействия различных механических нагрузок, в том числе ударных и истирания, а также агрессивных сред (кислота, бензин, масла) и перепадов температур. Состав не имеет запаха, производится бесцветным, а также светло-, темно-серого и бежевого цветов.
На российском рынке возможно появление мастик для бесшовных полов фирмы «Бауэр» (Германия). Прочность покрытия на растяжение 6,5 МПа, на изгиб – 15 МПа. С наполнителем из песка эти показатели увеличиваются почти в 3 раза.
Американская фирма «Чарри С. Петерсон» поставляет двухкомпонентный состав, глянцевый, стойкий к воздействию масел и растворителей, а также однокомпонентный состав, отвердевающий под воздействием влаги воздуха. Составы предназначены для уменьшения пыления и шероховатости бетонного пола, упрощения ухода за ним, повышения износостойкости при автомобильном и пешеходном движении.
Отечественными специалистами разработаны однокомпонентные полиуретановые лаки УР-293, Ур-294 и эмаль Ур-96, покрытия из которых отличаются высокими эксплуатационными свойствами (НПО «Спектр»).
Известная фирма «Гермопласт» выпускает 4 двухкомпонентных состава Полур 1, Полур 2, Полур 3, Полур 4, отличающихся улучшенными экологическими свойствами. Покрытия способны гасить шумы, обладают высокой износостойкостью, эксплуатационной надежностью, повышенной стойкостью к агрессивным средам, большим разнообразием цветов и повышенной твердостью.
К числу хорошо зарекомендовавших себя в России относятся составы на основе кремнийорганических соединений. Чаще их применяют для обработки наружных стен зданий, настилов мостов, покрытий автомобильных стоянок.
Из этой группы наиболее распространены составы на основе силанов и силоксанов, их изготовляют с использованием органических растворителей или водоразбавляемыми.
Водоразбавляемые составы поставляют в виде эмульсий и концентратов, которые перемешиваются на стройплощадке перед применением или непосредственно при применении. Однако и эти составы в некоторой степени токсичны.
При нанесении на обрабатываемую поверхность составы на основе кремнийорганических соединений проникают в поверхностные слои бетона и в результате химической реакции образуют водоотталкивающую пленку, причем реакция протекает только во влажной щелочной среде, такую и представляет собой бетон.
Для обработки поверхности бетона и других материалов ПО «Мосстройпластмасс» выпускает краски Силал-80, используемые для защитно-декоративной отделки наружных элементов зданий, сооружений и конструкций из бетона, кирпича, асбоцемента, оштукатуренных поверхностей.
АО СКИМ (Москва) выпускает кремнийорганические эмали КО-168, которые предназначены для защитных и декоративных покрытий бетона, асбоцемента, кирпича и других материалов. Эмали применяют в помещении и на открытом воздухе. Расход эмалей 250–360 г/м2, время высыхания 24 часа.
В продаже возможны кремнийорганические составы фирмы «Торо систем продуктс Лтд» (США) – Тороклеар 777 и Тороклеар специал. Первый состав готовится на органических растворителях, второй представляет собой водную дисперсию. Тороклеар 777 применяется для пропитки поверхностных слоев бетона, кирпича, природного камня, газобетона. При их обработке образует прозрачное покрытие водонепроницаемое, паропроницаемое, защищающее указанные материалы от атмосферных воздействий, снижающее проникновение в них хлорид-ионов, повышающее морозостойкость. Расход состава 0,2–0,5 л/м2.
Состав Тороклеар специал используется для пропитки известняка и образует на его поверхности прозрачное водонепроницаемое покрытие, защищающее основание от агрессивных воздействий.
Лакокрасочные материалы для отделки древесины. Для отделки древесины в настоящее время применяется множество лакокрасочных материалов, изготовляемых из различных связующих, в качестве которых используются высыхающие масла, алкидные и формальдегидные смолы, полиуретаны (двухкомпонентные) водные эмульсии акрилатов. Помимо связующих лкм содержат органические растворители, пигменты, наполнители, а также специальные добавки, например фунгициды и инсектициды.
Из этих компонентов готовятся разнообразные составы, характеризующиеся специфическими свойствами и включающие лаки, пропиточные составы, микропористые и глянцевые краски.
Как отмечалось, современные требования к лакокрасочным материалам включают улучшение их экологических свойств, в связи с чем значительное внимание уделяется разработке и применению водоразбавляемых красок.
Примером разнообразия выпускаемых в России в настоящее время водоразбавляемых красок для древесины являются водно-дисперсионные краски на основе акриловой дисперсии фирмы «Оливеста» (Москва): ВД-АК-101 (для получения матовых покрытий для изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещения), ВД-АК-201 (для внутренней отделки стен и потолков), ВД-АК-201п (для отделки потолков).
Цветовая гамма – от белого до охристо-желтого и др. согласно картотеке, принятой для данного материала. При оптимальных условиях (18–20 °С) сушка 1 слоя происходит в течение 1 часа, расход краски на 1 слой – 110–150 г/м2. АО «Стройпрогресс» выпускает краски Вуприн, Пентакса, Докас и др.
Хорошо известная фирма «Реммерс» поставляет водоразбавляемые краски:
– Аидол аллцвеклазур – прозрачную бесцветную или пигментированную на базе акрилата, стойкую к различным воздействиям (наносят в два приема, с расходом 100 г/м2 каждый, сохнет 30 мин.);
– Аидол декдарбе – пигментированную, образующую на поверхности эластичное глянцево-шелковистое покрытие (сохнет 2 часа, после высыхания теряет запах, щелочестойка, воздухопроницаема, пригодна для неокрашенных и окрашенных поверхностей, применяется в помещениях);
– Аидол гидро-фенстерлазур-страйхквалитет – прозрачную бесцветную или пигментированную для промежуточного и верхнего слоев покрытия по загрунтованной поверхности деревянных элементов оконных блоков, подоконных досок и др. Покрытие отличается гидрофобностью, во времени сохраняет эластичность. Краска наносится в 2–3 приема, при расходе за один прием около 100 см3/м2.
На рынке имеются и другие краски этой фирмы.
К числу наиболее современных лкм, предназначенных для отделки древесины, относятся микропористые (паропроницаемые) краски, которые образуют покрытия, отличающиеся от традиционных тем, что могут воспринимать возникающие в древесине деформации (минимум 8 %). Для микропористых покрытий разработаны краски различных составов: многослойные, однокомпонентные, а также системы, включающие грунтовку и отделочный слой. Краски могут быть водоразбавляемыми акрилатными и алкидными, содержащими органические растворители.
Акрилатные краски стойки к пожелтению, отличаются хорошей адгезией, длительное время покрытие из них сохраняет гибкость. Однако они недостаточно влагостойки и несовместимы с замазкой на льняном масле.
Алкидные краски более влагостойки, но со временем желтеют и приобретают хрупкость.
С учетом положительных и отрицательных сторон, акрилатных и алкидных красок разработан промежуточный вариант – алкидно-акрилатные краски.
За рубежом для обработки поверхности древесины получили распространение многофункциональные составы, которые сочетают декоративные, антисептирующие, огнезащитные и другие свойства. Иногда эти свойства достигаются комплексом красок.
Их выпуском занимаются фирмы «Садолин» (Финляндия), «Мандерс пайнтс», «Никсон тембер», «Дулукс», БТЕ и др. (Великобритания), «Лигнум», «Др. Р. Макг АГ» (Швейцария), «Сиккенс Гмбх», «Арбайтсгеминиакт холц е.в.» и др. (Германия).
Многие краски для древесины помимо отделочного характера имеют еще и защитные функции.
Большой спектр материалов предназначен для защиты древесины от гниения, плесени и других негативных воздействий. В помещениях с повышенной влажностью, банях, саунах эффективен лак-пропитка Биолак (ЗАО «Эмлак», Санкт-Петербург) с добавками против синевы, плесени, грибов. Уже зараженные плесенью и домовым грибком участки деревянной или оштукатуренной поверхности можно «вылечить» концентратом для борьбы с микроорганизмами Антиплесень.
ЗАО специально разработаны лаки и краски, предназначенные для отделки оконных блоков, изготовленных по европейской технологии из древесины высшего качества радиального распила. Они могут обеспечить весь технологический цикл отделки.
Акрилатная быстросохнущая шпатлевка Шпакрэм-Д предназначена для выравнивания мелких дефектов рам под последующее полупрозрачное и красящее покрытие.
Экогрунт – водоразбавляемая грунтовка служит для улучшения адгезии с последующими покрытиями и одновременной профилактической защитой от синевы, плесени и дереворазрушающих грибков.
АОЗТ «Оливеста» выпускает новый экологически безопасный защитно-декоративный состав «Олидекор» на водной основе, имитирующий ценные породы древесины. В рецептуру состава включены добавки, защищающие поверхность древесины от грибка, плесени и других биоповреждений. Применяется для наружных и внутренних работ.
АО «Стройпрогресс» выпускает декоративно-антисептирующий состав «Вупрекс» с антисептирующими добавками. Состав взрыво- и пожаробезопасен, не токсичен, обладает хорошей тонирующей способностью (расход при 2–3-слойном нанесении 200–250 г/м2, время сушки слоя до 40 мин).
Из зарубежных красок такими свойствами обладает Сталакрил (ВБ) – латексная краска для конструкций, пораженных плесневыми грибами или находящихся под угрозой поражения ими; Клосс (ВБ) паропроницаемая краска, содержащая органические растворители глубокой пропитки, защищающая древесину от биовредителей; Ксиламатт, Ксилабари, Гансолан 200, Ксиломан-Сартен (Германия) – паропроницаемые цветные эластичные покрытия для наружной и внутренней окраски и защиты древесины от биовредителей.
Окраска металла. Проблема защиты стальных конструкций от коррозии под воздействием атмосферных факторов может быть успешно решена путем их окраски. Применяемые для этого лкм должны содержать ингибиторы и/или преобразователи коррозии. Кроме того, для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, применяют комбинированные покрытия: слой грунта прикрывают химостойкими эмалями и лаками, а также увеличивают общую толщину покрытия.
Для окраски металлических поверхностей окон, дверей, декоративных решеток, сейфов, изделий из чугуна фирма ЭМЛАК (С-Петербург) предлагает водно-дисперсионные грунтовки Уникор-М и Уникор-К.
Уникор-М – грунт – модификатор ржавчины, который, преобразуя окислы железа, позволяет окрашивать ржавые поверхности и образует прочное и однородное покрытие. Используется для консервационной защиты и в системах с пентафталевыми, меламиновыми, хлорвиниловыми и другими материалами.
Уникор-К – грунт-краска, позволяющая одновременно грунтовать металлическую поверхность и защищать ее от атмосферных воздействий.
Водно-дисперсионная акриловая краска Акрэм-Металл благодаря стойкости к УФ-облучению, перепадам температур используется в системе отделочных кровельных материалов, окраске оцинкованных стальных поверхностей.
И все же главной целью окраски металла помимо биозащиты и эстетики является защита от коррозии, происходящей под воздействием
атмосферы и промышленных газовоздушных сред.
Как и в других случаях, здесь также отдается предпочтение водно-дисперсионным краскам. К ним прежде всего следует отнести выпускаемые ООО «Полифан-Л» водно-дисперсионные, полимерфосфатные краски ВД-КЧ-1Ф на бутадиенстирольных пленкообразующих. Они преобразуют окислы железа (слой ржавчины) в слой фосфатов железа, плотно скрепленный с неокислившимся слоем металла; обладают высокой адгезией за счет химического взаимодействия с окрашиваемой поверхностью, придают покрытию биоцидные свойства. Покрытия, образуемые красками ВД-КЧ-1Ф, устойчивы при температурах от – 60 до +80 °С, в агрессивных средах без ограничения по влажности. По своим характеристикам они не уступают традиционным лкм (масляные, пентафталевые, акриловые, глифталевые и др.); гарантийный срок хранения в герметичной таре при t > 0 °С 1 год; по воздействию на организм относятся к 3-му классу опасности (умеренно опасные вещества).
Краски выпускаются двух марок: ВД-КЧ-1ФА – для защиты от коррозии (углеродистая сталь, чугун, алюминий и его сплавы) и ВД-КЧ-1ФО – для окраски фасадов зданий различного назначения, а также для окраски внутренних помещений.
Краска ВД-КЧ-1ФА может применяться как в качестве грунта в сочетании с традиционными лкм, так и для окончательной отделки.
Для металлоконструкций, эксплуатирующихся в активноагрессивных средах, применяют комбинированные покрытия: в качестве грунта
ВД-КЧ-1ФА с перекрытием химстойкими эмалями типа ХВ, ХС или химстойкими лаками, а также для защитно-декоративной окраски металлоконструкций самого различного назначения (изделия машиностроения, строительные конструкции, мосты, морские и речные суда, ж.-д. и метровагоны, кузова автомобилей и т. п.).
По своим защитным характеристикам в 1,5–2 раза превосходит известную грунтовку Уникор 7 (бывшая ВД-КЧ-0251) и краску ВД-КЧ-124 (бывшая ВД-КЧ-0586). Цвет – красно-коричневый, зеленый, черный; оптимальная толщина покрытия 80–110 мкм достигается при расходе
150–180 г/м2.
Краска разрешена органами Санэпиднадзора для покрытия внутренних поверхностей труб и цистерн питьевого водоснабжения.
Фирма «ВАПА» (Санкт-Петербург) выпускает антикоррозионные латексные водоразбавляемые грунтовки серии ВАК: ВАК-02-ПК (три вида) и ВАК-02-ПР (с преобразователями ржавчины).
К недостаткам водоразбавляемых грунтовок следует отнести невозможность проведения работ при отрицательной температуре и недостаточную смачиваемость плохо обезжиренных масляных поверхностей.
Грунтовка ВАК-02-ПК изготовляется на основе акрилатных латексов, предназначена для защиты от коррозии чистых металлических поверхностей. В состав грунтовки входят активные противокоррозийные пигменты, обеспечивающие длительную защиту металлов.
Грунтовка используется в качестве самостоятельного покрытия (при нанесении 1–2 слоев) и сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях умеренного климата не менее 3 лет.
Грунтовка может применяться в комплексе с эмалями на латексной (ВАК-35, ВАК-50), алкидной или нитрооснове. При этом на один слой ВАК-02-ПК наносят 2 слоя эмали. Покрытие сохраняет свои защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 4 лет.
Расход грунтовки на один слой 100–140 г/м2. Хранится в плотно закрытой таре при t > 0 °С. Состав может выпускаться и в морозостойком варианте, тогда допускается хранение при t до –20 °С, но не более 30 суток. Грунтовка выпускается красно-коричневого цвета (2 вида, отличающиеся по защитным свойствам и цели) и светло-серого цвета.
Грунтовка ВАК-02-ПР на основе акрилатных и бутадиен-стирольных латексов с преобразователями ржавчины предназначена для защиты металлических поверхностей с остатками окалины и ржавчины при внутренних и наружных работах.
Грунтовка может использоваться и в качестве самостоятельного покрытия (1–2 слоя), и в системе с эмалями на латексной, алкидной и нитрооснове.
Грунтовка наносится на обезжиренные металлические поверхности с остатками плотно держащейся окалины кистью, валиком, распылителем, наливом, окунанием деталей в раствор. Расход грунтовки 100–140 г/м2.
Состав выпускается красно-коричневого цвета, хранится и транспортируется в плотно закрытой таре при t > 0°С или не более 30 суток при температуре до –20° С.
Краски для асбестоцементных строительных материалов. Окрашивание асбестоцементных строительных материалов и прежде всего волнистого и плоского шифера решает ряд задач экологического, архитектурного и экономического плана.
Применение окрашенного шифера разнообразит архитектурный облик зданий и сооружений, увеличивает в 1,5–2 раза срок его службы, замедляя разрушение под воздействием атмосферных и биологических факторов (обрастание грибками и мхами). Для этого требуются краски с высокой адгезией покрытий, не снижающейся в процессе эксплуатации, а также со светостойкими пигментами.
К сожалению, большинство традиционных красок этим условиям не удовлетворяют из-за плохого смешивания и пропитки поверхности асбестоцемента, резкого снижения адгезии – через 2–3 года краска начинает шелушиться и отслаиваться.
ООО «Полифан» освоил выпуск высококачественных и долговечных красок Докас для шифера на основе водных дисперсий акриловых сополимеров. Такие дисперсии позволяют получать высокопрочные прозрачные, не желтеющие пленки на поверхности шифера, а также образуют прочные солевые связи с поверхностью окрашиваемого асбестоцементного изделия за счет реакции карбоксильных групп сополимеров с гидрооксидом кальция в цементе.
Требуемые технические и эксплуатационные свойства краски «Докас» получены на финской акриловой дисперсии постоянно высокого качества.
Применение микронизированных пигментов и специальных добавок дало возможность получать на основе красок Докас высококачественное покрытие, исключающее образование высолов на поверхности асбоцементных листов, что значительно повысило их декоративные свойства.
Чуть менее долговечны другие краски ООО «Полифан» ВД-КЧ-1Д и ВД-КЧ-1Ф.
АО СКИМ (Москва) предлагает для асбоцемента кремнийорганическую эмаль КО-168, представляющую суспензию пигментов и наполнителя в Силиконе 1 и растворе кумаронинденовой смолы. Расход при 2-слойном нанесении – 250–360 г/м2, время высыхания – не более 24 часов.
ПО «Мосстройпласт» реализует для этих же целей краску Силал-80 – суспензию пигмента и наполнителя в смеси Силиконе 1 с алкидностирольным лаком (МС-25, МС-80) в присутствии сиккатива, пластификатора и специальной добавки – органоалюмаэросила.
Из зарубежных красок можно воспользоваться краской Кивитекс с содержанием 38 % твердого вещества фирмы «Тиккурила ОИ», создающей матовое покрытие. Укрывистость краски 3–5 м2/л. При влажности воздуха 50 % время высыхания от пыли 1–2 часа. Следующий слой краски наносят через 5 часов после предыдущего. Покрытия Кивитекс паропроницаемы.
Другая финская фирма «Садолин» предлагает водорастворимый состав Руфкот также на акриловой основе. Пленка паропроницаема, не разрушается при воздействии УФ-лучей, экологически безопасна, не изменяет свои свойства при t от –40 до +100 °С. Состав наносят не менее, чем в два слоя при расходе 1–2 л/м при температуре 5¸50 °С и относительной влажности до 90 %. Время высыхания (после которого дождь не повреждает покрытия) 2–8 часов при температуре 10¸20 °С и относительной влажности воздуха 60–80 %.
Встречающиеся на рынке краски Хеликон, Ярославна, Годиса и Унисол имеют срок службы в 2–3 раза меньше, чем краски Докас.
Приступая к выбору красок, необходимо учитывать и вид основы, и многие их свойства, и сезон производства работ.
Россия – огромная страна и даже в Дальневосточном регионе имеются практически все климатические зоны от Крайнего Севера до Юга. На большой территории до 9 месяцев погода не позволяет использовать водные фасадные краски просто потому, что сыро и холодно. Строят же независимо от сезона, особенно, когда есть финансирование. Поэтому в России красили, красят и будут красить в обозримом будущем фасады зданий зимой. А для этого нужны специальные краски на растворителях, которые за границей почти не делают.
До появления акриловых к группе «зимних» фасадных красок относили органосиликатные (ОС), винилхлоридные (ХВ) и кремнийорганические (КО) краски. Они имеют много недостатков, поэтому «зимние» акриловые фасадные краски стали в России популярны. Их основные достоинства: условия нанесения от –20 до + 30 °С, продолжительный срок службы (не менее 10 лет) при невысокой цене, совместимость со всеми, кроме известковых и цементных красок, получаемое покрытие прочное, с высокой паропроницаемостью, матовое; разбавитель – уайт-спирит имеет несильный запах.
Основная сложность их применения – отсутствие промышленных колерных паст для быстрого получения нужного заказчику, иногда очень необычного, оттенка. То есть краска колеруется только на заводе-изготовителе.
Мир красок так велик, что даже специалист в нем непременно «заблудится», если у него не будет четких ориентиров:
- назначения краски;
- внешнего вида краски (матовая, глянцевая и т. д.);
- срока службы; условий нанесения;
- условий эксплуатации; цены 1 м2 покрытия;
- наличия гарантий изготовителя, сертификатов соответствия и гигиенических сертификатов.