Переддипломна практика бакалавра

(8 семестр, 3 тижні)

3.2.1 Мета та завдання практики

Метою практики є: закріплення та розширення теоретичних знань, що отримані студентами при вивченні загальнотехнічних і спеціальних дисциплін, основ проектування та обладнання заводів хімічної промисловості та ін., глибоке вивчення технологічних процесів по переробці нафти та твердих горючих копалин, контролю якості сировини та продукції; удосконалення знань про методи та форми роботи з людьми, одержання практичних навичок роботи на основному технологічному обладнанні.

Завдання практики:

вивчення технологічних процесів переробки нафти та твердих горючих копалин, використання ЕОМ;

вивчення питань економіки, планування та керування виробництвом;

ознайомлення з питаннями визначення резервів виробництва, вибір оптимального варіанта переробки та підбір обладнання при виготовленні конкретних видів продукції;

пильне вивчення устрою та рівня технологічної експлуатації обладнання;

вивчення зв’язків між головними та допоміжними цехами підприємства;

ознайомлення з нормативною та технічною документацією, вивчення питань стандартизації;

збирання матеріалів для виконання науково-дослідних і курсових робіт та проектів;

вивчення питань охорони праці та захисту навколишнього середовища, протипожежної безпеки і цивільної оборони на підприємстві, обладнання та основи проектування нафтопереробних та коксохімічних заводів, економіки та організації промисловості, використання мікропроцесорних засобів та робототехніки; підготовка до вивчення дисциплін ХТП, організації та планування, управління підприємством з використанням АСУТП;

закріплення та поглиблення теоретичних знань зі спеціальних дисциплін;

набуття практичних навичок на робочих місцях: оператора, лаборанта та ін.

В результаті проходження практики студенти повинні

Знати:

поточну технологічну схему підприємства, призначення головних та допоміжних цехів, їх взаємозв’язок у технічному процесі, будову та принцип роботи обладнання, засоби контролю та автоматизації основних технологічних процесів, в тому числі використання ЕОМ, мікропроцесорних засобів та робототехніки, основні техніко-економічні показники підприємства, “вузькі місця” виробництва та шляхи їх усунення, відходи виробництва та методи їх утилізації, техніку безпеки та протипожежну техніку, питання охорони навколишнього середовища, організацію суспільної праці.

Вміти:

контролювати технологічний процес на різноманітних його етапах; оцінювати аварійні ситуації та самостійно приймати технічно грамотні рішення; працювати з технічною літературою за фахом, розбиратися в технічній документації.

Набути навички:

складання технічної документації, приймання самостійних рішень з управління технологічними процесами в умовах різних виробничих ситуацій (ділові ігри), використання ЕОМ, мікропроцесорних засобів та робототехніки.

3.2.2 Зміст технологічної практики

Під час проходження практики студент повинен вивчити такі питання.

По підприємствах НПЗ і КХЗ в цілому:

Стисла історія заводу та перспективи його розвитку, виробнича структура, основні та допоміжні цехи, загальнозаводське господарство, центральна заводська лабораторія, внутрішньозаводський транспорт, ремонтна база, складське господарство, джерела постачання основних видів сировини. Взаємозв’язок окремих виробництв та цехів. Технологічні ланцюжки. Водо- та енергопостачання. Парове господарство. Централізоване постачання інертного газу, стислого повітря. Технологічна вода, зворотні води. Заходи з охорони навколишнього середовища. Централізовані установки для очищення стічних вод.

По нафтопереробному заводу

а) Підготовка нафти до переробки. Призначення
електрознесолюючих та зневоднюючих установок (ЕЛЗУ). Вміст в нафті води та солей, їх вплив на якість нафти та технологію переробки.

Умови утворення та способи руйнування нафтових емульсій. Технологічний режим, устрій та принцип роботи основного обладнання, порівняльна характеристика існуючих типів електродегідраторів.

б) Первинна переробка нафти. Типи установок первинної переробки
нафти. Комбіновані установки АВТ та ЕЛЗУ-АВТ. Призначення, принципові
особливості. Режим роботи установок АТ та АВТ. Матеріальний баланс. Якість сировини, діюча нормативно-технічна документація, стандартизація продукції, система контролю якості продукції установок первинної переробки нафти.

Ректифікаційні колони, ескізи ректифікаційних колон, класифікація, принципи роботи, типи ректифікаційних тарілок і їх конструктивні відмінності, способи здійснення зрошення, методи зменшення температури кипіння нафти та її фракцій. Склад та конструктивні особливості трубчатих печей, теплова потужність, призначення, теплове напруження, ККД, тип палива, устрій та тип форсунок.

Дослідження якості нафти, ДТК, ОВ нафти та її фракцій, вимірювання густини, вмісту води та солей. Аналіз бензинових фракцій (октанове число, вміст сірки, фракційний склад) аналіз гасових та дизельних фракцій (фракційний склад, густина, температура спалаху, застигання та помутніння).

в) Вторинна переробка нафти. Призначення установки, сировина,
стандартизація та якість продукції (ТУ, стандарти підприємства).

Фізико-хімічні основи технологічного процесу, технологічна схема установки (блоку), показники режиму, їх контроль та регулювання.

Конструкція основного обладнання з ескізами та специфікацією. Матеріальний та тепловий баланси основних апаратів та блоку в цілому. Вихідні данні для технологічних розрахунків процесів та апаратів установки (блоку). Порядок пуску та зупинки установки при нормальній роботі. Аварійний пуск та зупинка установки.

г) Деструктивна переробка нафтової сировини.
Склад і характеристика каталізаторів. Методи регенерації та активації каталізаторів, каталітичні отрути. Способи зниження втрат каталізатора. Особливості технологічного режиму, апаратурне оформлення каталітичних та термічних процесів.

Конструктивні особливості обладнання, ескізи, умови експлуатації.

По коксохімічному заводу

а) Вуглепідготовчий цех. Призначення цеху. Характеристика
вугілля. Склад шихти по марках, вимоги до якості нормативно-технічних документів. Теоретичні основи процесу, формування шихти, основні технологічні операції підготовки вугілля до коксування; структура цеху залежно від складу вугілля.

Технологічна схема приготування шихти, креслення та пояснення до нього, обґрунтування вибору. Норми технологічного регламенту, відхилення від них та шляхи усунення, Технологічне обладнання; обладнання для транспортування вугілля І шихти, конструктивні особливості. Типи складів, їх місткість, правила збереження вугілля. Пуск та зупинка обладнання при нормальній його експлуатації та аварійних ситуаціях. Ескізи основного обладнання.

б) Коксовий цех. Склад цеху. Технічна характеристика коксових
батарей. Якість коксу, діючі стандарти та технічні умови, Конструкція коксових батарей. Схема обігріву, характеристика газів для опалення коксових печей, склад, теплота згорання, швидкість горіння, їх вплив на висоту факелу горіння.

Температурний та гідравлічний режим коксування, після пічна обробка коксу. її апаратурне оформлення, склад коксового газу. Складання матеріального балансу коксування та розрахунок його.

Технологічне обладнання коксових печей, машини та механізми коксової батареї. Правила пуску та зупинки (планові та аварійні) коксових батарей, обладнання та машин. Ескізи обладнання коксових печей, розріз по батареї, камері, простінку.

в) Цех уловлювання хімічних продуктів. Призначення та склад
цеху. Характеристика продукції, показники якості, нормативно-технічні документи. Теоретичні основи процесу вловлювання хімічних продуктів коксування.

Технологічна схема блоку конденсації, характеристика газових холодильників. Вплив режиму роботи блоку та стадії очищення газу від смоли на вихід та якість хімічних продуктів.

Процес переробки надсмольної води, технологічна схема, використання отриманих продуктів. Конструкція головного обладнання (ескізи).

Ступені процесу, технологія та обладнання процесу вловлювання аміаку, Режим роботи.

Кінцеве охолодження газу, характеристика холодильників. Конструкція головного обладнання. Уловлювання бензольних вуглеводнів. Технологічна схема, Конструкція скруберів, дистиляційної колони.

г) Цех сіркоочисткн. Призначення цеху. Характеристика сировини
та отриманої продукції, методи вилучення сірководню з коксового газу. Степінь очищення залежно від вимог споживача.

Технологічна схема процесу вловлювання сірководню. Методи контролю якості продукції, автоматичне регулювання та управління технологічним процесом. Використання ЕОМ.

ґ) Цех переробки сирого бензолу та кам'яновугільної смоли. Призначення цеху. Характеристика сировини та отриманої продукції, споживачі та їх вимоги до якості.

Головні компоненти сирого бензолу та їх характеристики. Фізико-хімічні основи процесу, характеристика каталізатора, його регенерація. Склад основного обладнання процесу ректифікації,

Теоретичні основи розділення смоли. Технологічна схема фракціонування кам'яновугільної смоли, переробка отриманих фракцій. Режим процесу. Технологічне обладнання. Ескізи.

Охорона праці, техніка безпеки (для НПЗ і КХЗ у цілому).

Ознайомлення з загальними та специфічними для даного підприємства заходами з техніки безпеки, промислової санітарії, протипожежної профілактики, зниження газовиділень, витоку токсичних продуктів, ГДК в повітрі, стічних водах.

Прийнята кратність обміну повітря в цеху. Будова системи цехової, локальної вентиляції, пристроїв для скидання газів. Аварійна вентиляція. Пристрій для захисту від статичної електрики, враження електричним струмом, захист від блискавки. Застосування інертного газу. Вогне- та вибухоприпинювачі в цеху. Пожежна профілактика в цеху. Категорія та класи приміщень по вибухо- та пожежобезпеці. Типи електродвигунів які застосовуються. Захист від враження електричним струмом. Сигнальні пристрої на випадок аварії. Засоби індивідуального захисту від поразки шкідливими газами, токсичними продуктами. Заходи особистої гігієни працівників. Спецодяг, спецвзуття. Заходи індивідуального захисту.

Охорона навколишнього середовища(для НПЗ і КХЗ у цілому).

Утилізація відходів виробництва, використання вторинної сировини в цеху. Стічні води, їх кількість та склад у цеху. Очищення стічних вод. Використання оборотних циклів. Використання технічної води у замкненому циклі технологічного процесу.

Автоматичний контроль та управління процесами(для НПЗ і КХЗ у цілому).

Параметри, що контролюються та керуються. Тип і технічна характеристика контрольно-вимірювальних приладів та автоматики.

Економіка, організація та планування виробництва(для НПЗ і КХЗ у цілому).

Основні техніко-економічні показники роботи цеху(для НПЗ і КХЗ у цілому).

Обсяг та структура основних виробничих фондів. Продуктивний фонд робочого часу основного технологічного обладнання. Графіки ремонтів. Організація праці та зарплати. Режим роботи цеху. Графіки змінності. Баланс робочого часу робітників. Форми організації праці в цеху. Продуктивність та собівартість продукції.

Правові питання(для НПЗ і КХЗ у цілому).

Правила внутрішнього розпорядку підприємства. Дисципліна праці на підприємстві. Порядок прийому на роботу та звільнення. Документи, які необхідні при прийому. Порядок накладання стягнень за порушення трудової дисципліни. Порядок укладення колективного договору. Заходи для поліпшення праці жінок та підлітків на підприємстві.