Определение норм времени на сборочно-сварочные работы

Продолжительность времени сборки узлов под сварку зависит от характера и конструктивной сложности узла, его веса и размеров, количества собираемых деталей, а также применяемых при сборке приспособлений и инструмента. Норма времени на сборку металлоконструкций под сварку состоит из подготовительно-заключительного, основного и вспомогательного времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых и естественные потребности.

Подготовительно-заключительное время включает время, затрачиваемое рабочим на получение производственного задания, указания и инструктажа мастера, ознакомление с работой, получение и сдачу инструмента и приспособлений, и сдачу работы.

Основное время – это время сборки металлоконструкции под сварку, в течение которого происходит координация, соединение и крепление входящих в изделие деталей и узлов.

Вспомогательное время затрачивается на доставку деталей и узлов к месту сборки, проверку их качества, измерения, разметку места установки деталей и узлов, зачистку собираемых кромок деталей и незначительную правку деталей в процессе сборки, кантовку узлов и деталей.

Время на организационно-техническое обслуживание рабочего места и отдых и естественные надобности включает время на раскладку и уборку инструмента, подналадку и настройку оборудования, сборочных стендов, под соединение сварочного кабеля, присоединение пневмоинструмента к воздухопроводу, уборку рабочего места, содержание в чистоте и порядке.

Норма времени на сборку металлоконструкций под сварку может быть рассчитана как сумма затрат времени на выполнение отдельных укрупненных переходов. Для этого все операции технологического процесса сборки и сварки заданной сварной конструкции разделяются на укрупненные комплексы приемов по установке и креплению отдельных деталей, узлов, из которых собирается металлоконструкция.

В комплексы объединяются приемы работы по подаче деталей к месту сборки, по их проверке и их промерам, по разметке мест установки деталей, а также установке и соединению с другими деталями собираемого узла.

Нормативы времени на установку деталей и узлов при сборке конструкции, прихватку дуговой сваркой, крепление деталей, а также кантовку узлов в процессе сборки определяются по соответствующим таблицам "Общемашиностроительных нормативов времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку". Поэтому расчет нормы времени на сборку металлоконструкции под сварку производится по формуле, мин

Тш.к = ΣТуст + ΣТпов + ΣТкреп, (48)

где ΣТуст, ΣТкреп, … - штучное время, взятое из нормативных карт на выполнение отдельных укрупненных переходов сборочных работ, мин [6,29].

Определение норм времени на сварочные работы. Основными факторами, определяющими продолжительность электродуговой сварки, являются: тип и пространственное положение шва, характер подготовки кромок, толщина свариваемых деталей, число слоев и длина шва, сила и род тока, способ сварки (ручная, полуавтоматическая или автоматическая сварка).

Нормированием сварочных работ предусматривает определение всех составляющих норм времени:

- подготовительно-заключительного;

- основного;

- вспомогательного;

- времени обслуживания рабочего места;

- времени на отдых и личные надобности.

Подготовительно-заключительное время при сварке включает затраты времени на получение производственного задания и сварочных материалов, на инструктаж и ознакомление с работой, на получение и сдачу инструмента, на поставку приспособлений и настройку сварочного оборудования на заданный режим и опробование режима на планках, сдачу работы.

Основное время при сварке – это время горения дуги. Вспомогательное время при сварке складывается из времени, зависящего от длины шва, времени, зависящего от изделия и времени, зависящего от типа оборудования.

Вспомогательное время Твш, зависящее от длины шва, включает затраты на зачистку кромок перед сваркой, на зачистку шва от шлака и брызг после каждого прохода, сбора флюса со шва, смену электродов или кассет с проволокой, осмотр, промеры, и клеймение шва, переходы сварщика к началу шва при многопроходной сварке.

Вспомогательное время, связанное с изделием, Тви – это время на установку изделия под сварку и снятия после сварки, на повороты изделия в процессе сварки.

Вспомогательное время, связанное с оборудованием – это время на подготовку, поджатие и установку флюсовой подушки или медной подкладки под стык, на установку и снятие токопровода, направляющего пути для электрода или трактора на изделие, на установку к началу шва горелки и отключение установки для сварки, на установку автомата в начале шва.

Время обслуживания рабочего места включает затраты времени на раскладку и уборку инструмента, включение, регулирование и выключение источника тока и токопровода, инструктаж мастера в процессе работы, подготовку автомата или полуавтомата к работе и уборку после смены, устранение мелких неполадок и обеспечение исправного состояния оборудования, уборку рабочего места.

Время на обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности при ручной, автоматической и полуавтоматической сварке выражается в процентах от оперативного времени в зависимости от условий выполнения сварки. Оперативным временем сварки считается сумма основного и вспомогательного времени.

Расчет штучного времени полуавтоматической и автоматической сварки производится по формулам, мин

- для единичного и мелкосерийного производства:

Тш = [(То + Твш) lш + Тви] К₁, (49)

- для серийного и крупносерийного производства:

Тш = [(То + Твш) lш +Тви] К₂ , (50)

где То – основное время сварки одного погонного метра шва, мин;

Твш – вспомогательное время на один погонный метр шва, зависящее от длины шва, мин;

lш – длина шва, м;

Тви – вспомогательное время, связанное с изделием, мин;

К₁ – коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, а также подготовительно-заключительное время для единичного и мелкосерийного производства;

К₂ – коэффициент для серийного и крупносерийного производства, учитывающий более высокую производительность труда по сравнению с единичным производством.

Примечание: так как в норму штучного времени сварки включено подготовительно-заключительное время, то для серийного и крупносерийного производства оно является нормой штучно-калькуляционного времени.

Основное время сварки одного погонного метра однопроходного шва определяется по формулам, мин

- для ручной и полуавтоматической сварки

, (51)

- для автоматической сварки:

, (52)

где 60 – перевод в минуты;

m_н – масса наплавленного металла на один погонный метр, г;

α_н – коэффициент наплавки, г/А ч;

Iсв – сварочный ток, А;

Vсв – скорость сварки, м/ч.

Для многопроходных швов основное время рассчитывают по формулам, мин

- для ручной и полуавтоматической сварки:

, (53)

- для автоматической:

, (54)

где γ – плотность наплавленного металла, г/см³;

F_н1, F_нс – площадь наплавки первого и каждого последующего прохода, мм²;

I_cв1, I_{св с} – сварочный ток первого и последующих проходов, А;

V_св1 ,V_{св с} – скорость сварки первого и последующих проходов, м/ч;

n – число проходов.

Вспомогательное время при сварке устанавливается по соответствующим картам общемашиностроительных нормативов времени на ручную, полуавтоматическую и на автоматическую сварку.

Примечание:

- рекомендуется определять затраты времени на сборку и сварку по нормативам;

- нормирование вести по операциям [6,29].

Полученные данные по нормированию сварочных работ свести в таблицу 16

Таблица 16

Номер операции	Способ сварки	Тип соединения	То, мин/час	Твш, мин/час	Тви, мин/час	lш, м	Тш, мин/час