Обогащение угля в тяжелосредных сепараторах
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ
ПРОЦЕССАМ И ОБОРУДОВАНИЮ
Технологические процессы углеподготовки.
Предварительная классификация.
Предварительная классификация предназначена для удаления из рядового угля крупных классов, максимальный размер которых превышает требуемую крупность для обогатительного оборудования.
Предварительная классификация ведется на цилиндрическом грохоте ГЦЛ-3 по зерну 150 мм. Эффективность грохочения составляет 85-90 %.
К операции предварительной классификации предъявляются следующие требования:
§ обеспечение необходимой производительности по переработке рядового угля;
§ обеспечение требуемой эффективности грохочения.
Подготовительная классификация угля.
Мокрая подготовительная классификация предназначена для разделения угля перед обогащением по классу 13 мм.
Подготовительная классификация осуществляется на грохотах
ГИСТ-72 АК.
При мокрой подготовительной классификации необходимо выдерживать следующие требования:
§ расход воды при мокрой классификации угля при размере отверстий 13 мм должен быть не менее 1,2-1,4 м3/т;
§ содержание класса 0-1 мм в машинном классе +13 мм не должно превышать 2,0%;
§ производительность и эффективность классификации должны соответствовать проектным данным и режимной карте подготовительной классификации.
Дешламация угля на дуговых ситах и грохотах.
Дешламация предназначена для отделения шлама перед обогащением класса 1,3-13 мм в тяжелосредных гидроциклонах.
Дешламация осуществляется на дуговых ситах и дешламационных грохотах.
При дешламации необходимо выдерживать следующие требования:
§ расход воды при дешламации угля при размере отверстий
1,3 мм должен быть 1,2-1,4 м3/т;
§ содержание класса 0-1,3 мм в машинном классе 1,3-13 мм не должно превышать 2,0%;
§ производительность и эффективность дешламации должны соответствовать проектным данным и режимной карте.
Технологические процессы обогащения угля.
Обогащение угля крупностью +13 мм осуществляется в тяжелосредном сепараторе, уголь класса 1,3-13 мм обогащается в тяжелосредных гидроциклонах и уголь класса 0,15-1,3 обогащается в спиральных сепараторах, выделение в сгущенный продукт первой стадии сгущения низкозольного шлама и присадка его к концентрату.
Обогащение угля в тяжелосредных сепараторах.
Обогащение угля крупностью +13 мм производится в тяжелосредных сепараторах колёсного типа СКВП-32-380 и СКВП-20 с выделением трех продуктов: концентрата, промпродукта и отходов.
Процесс обогащения ведется по плотности разделения 1550-1650 кг/м3 – для первой стадии (выделяется концентрат и микст). И по плотности разделения 1900-1950 кг/м3 – для второй стадии (выделяется промпродукт и отходы).
При работе необходимо соблюдать следующие требования:
§ в питании сепаратора содержание класса 0-1,3 мм не должно превышать 2,0%;
§ плотность магнетитовой суспензии должна регулироваться системой автоматического регулирования;
§ нагрузка на сепаратор не должна превышать установленную режимной картой.
В технологическом процессе обогащения угля в тяжелой среде (магнетитовой суспензии) основное значение имеет регенерация суспензии.
Регенерация суспензии тяжелосредных сепараторов осуществляется на однобарабанных сепараторах с постоянными магнитами.
Основные требования, предъявляемые к процессу регенерации:
§ подача на сепараторы суспензии должна быть постоянной;
§ объем перелива должен составлять 40-50 % от общего потока хвостов;
§ в поступающей суспензии содержание твердых частиц должно составлять 5-25 % по массе;
§ не допускать поступления крупных частиц (размером более 5 мм).
Контроль результатов работы сепаратора осуществляется по экспресс-анализам засорения продуктов посторонними фракциями, не допуская превышения установленных норм засорения. Процесс обогащения угля вести в соответствии с режимной картой.