Армирование шахтных стволов 1 страница

Армирование шахтных стволов

- монтаж в стволе конструкций (расстрелов и проводников), обеспечивающих движение подъёмных сосудов; включает также сооружение лестниц и прокладку инж. коммуникаций. Применяется в осн. металлич. армировка, при притоке в шахту агрессивных вод (напр., в калийных шахтах) - деревянная, смешанная. Pасстрелы (горизонтальные несущие балки, закрепляемые в крепи ствола) служат для крепления проводников (т.н. гл. расстрелы), a также для установки лестниц, крепления водоотливных ставов, труб сжатого воздуха и др. (вспомогат. расстрелы). Проводники, обеспечивающие направленное движение подъёмного сосуда, изготовляют металлич., деревянными, канатными (т.н. гибкая армировка). Ярусы металлич. расстрелов (шаг армировки) устанавливают по вертикали в зависимости от производительности подъёма и типа применяемых проводников на расстоянии: для рельсовых проводников 3,125 и 4,167 м, для коробчатых c-образных 3 и 4 м. Проводники крепят к расстрелам c помощью спец. стальных скоб. Износ проводников уменьшают, снижая нагрузки на армировку установкой на подъёмных сосудах подрессоренных и покрытых резиной роликов диаметром до 410 мм, a также путём изготовления направляющих и роликов из сталей одинаковых марок. A. ш. c, как правило, осуществляется по последовательной схемe - установка расстрелов c подвесного полка сверху вниз (по всей длине ствола) c последующей навеской проводников снизу вверх co спец. люлек. Cпуск в ствол гл. расстрелов производят на крюке подъёмного каната, вспомогательных - в бадьях. Kонцы расстрелов устанавливают в лунки крепи ствола и заливают бетоном. Oдновременно c установкой расстрелов оборудуют лестничное отделение, монтируют водоотливные трубы и др. инж. коммуникации. После установки расстрелов подвесной полок разбирают и приступают к навеске проводников (попарно) снизу вверх. Проводник, подвешенный на крюке подъёмного каната (рис.), ставят ниж. концом на торец ранее установленного, временно схватывают его стальными скобами и после проверки вертикальности и расстояния между парными проводниками скобы затягивают.

Армирование стволов включает в себя работы по установке расстрелов, навеске проводников, устройству лестничного отделения, монтажу трубопроводов и прокладке кабелей.

При строительстве стволов применяют два типа армировки — жесткую и гибкую. Жесткая армировка ( 7.8, а) состоит из расстрелов (горизонтально уложенных балок) и проводников (вертикально подвешенных балок к проводникам). Гибкая армировка состоит из канатных проводников, отбойных канатов, устройств для закрепления и натяжения канатов.

Наибольшее распространение получила жесткая армировка с продольными, консольными или распорно-консольными расстрелами (см. 7.8, б).

Расстрелы подразделяют на главные, вспомогательные и ложные. Главные расстрелы заделываются обоими концами в крепь ствола, вспомогательные —одним концом заделываются в крепь, а другим крепятся к главному расстрелу. Ложные расстрелы устанавливают между парными проводниками для придания им жесткости.

Главные и вспомогательные расстрелы устанавливают в одной плоскости, и они образуют ярус армировки. Расстояние между ярусами по глубине ствола называют шагом армировки. На расстрелах крепят проводники и монтируют полки лестничного отделения. Шаг армировки зависит от типа подъемных сосудов, скорости их движения по стволу и принимается кратным длине одного звена проводников: при рельсовых проводниках — 3,125 или 4,168 м, при проводниках коробчатого профиля — 4 м, при деревянных проводниках — 3 м.

Расстрелы в большинстве случаев изготавливают из металлических балок двутаврового профиля №20-36М (главные расстрелы) и № 14- 18В (вспомогательные расстрелы), сварных коробчатых профилей или уголков, а также из стального листа толщиной 10—12 мм. Размеры расстрелов из швеллера (220 х 82) — (360 х 110) мм, из уголков (135 х 80) — (212 х 125) мм, из стального листа (186 х 80) — (240 х 105) мм.

Для снижения аэродинамического сопротивления движению воздуха в глубоких стволах на расстрелы устанавливают обтекатели конусовидной формы.

В зарубежной практике в глубоких стволах применяют железобетонные расстрелы овальной формы с размерами 130 х 585 мм.

Деревянные расстрелы используют на вспомогательных стволах и шурфах с деревянной крепью. Их изготавливают из брусьев размерами 200 х 200 или 200 х 250 мм.

Главные расстрелы для удобства их установки в лунки выполняются составными из двух неравных частей. Длинную часть принимают на 50—60 см короче диаметра ствола в свету. Стыки расстрелов скрепляют сваркой или с помощью накладок и болтов.

При армировании стволов в последние годы применяют анкерное крепление расстрелов. Узел крепления расстрела коробчатого профиля показан на 7.9, а, где опорную плиту / с анкерами 2 и опорной полкой 3 жестко крепят к бетонной стенке ствола. Опорная полка усилена косынками 4, а расстрелы 5 электросваркой приваривают к полке 3.

При этом креплении анкеры работают на динамическую нагрузку и должны иметь такую конструкцию, которая обеспечивала бы минимальное смещение замка в бетоне. Наиболее подходящими для этих условий являются анкеры типа УШС с распорным замком (см. 7.9, б). Анкер состоит из стального стержня / диаметром 30 мм, ступенчатого клина 2, опорной шайбы 3 и гайки 4. Стержень имеет многоступенчатые выемки, в которые входят выступы клина 2, и распирается в бетоне.

Максимальное усилие выдергивания такого анкера составляет около 12 • 104 н.

В зарубежной практике для крепления расстрелов применяют клеевые анкеры типа Ц (см. 7.9, в). Используют также крепление расстрелов на закладных деталях, когда в крепь при бетонировании заделывают вкладыши (коротыши) концов расстрелов, а потом приваривают к ним сами расстрелы.

Вопрос 6

По своему назначению и срокам службы горизонтальные горные выработки подразделяются на капитальные (туннели, штольни, квершлаги, выработки околоствольного двора, в нек-рых случаях откаточные штреки) и подготовительные (откаточные и вентиляц. штреки, орты, просеки и др.). Капитальные горизонтальные горные выработки обычно, за нек-рым исключением, проводятся по породе вне зоны активного горного давления. Подготовительные горизонтальные горные выработки делаются по полезному ископаемому с подрывкой почвы или кровли или в однородном массиве (по породе или полезному ископаемому).

Форма поперечного сечения выбирается в зависимости от свойств окружающих пород, величины и направления горного давления, срока их службы, вида транспортных средств, материала и конструкции крепи. Она может быть прямоугольная, трапециевидная, полигональная, прямоугольная с полуциркульным и коробовым очертанием свода, подковообразная, арочная и круглая. Наибольшее распространение имеют сводчатая и трапециевидная формы. Размеры поперечного сечения горизонтальные горные выработки определяются габаритами подвижного состава, количеством рельсовых путей для транспорта горной массы, величиной зазоров между подвижным составом и крепью выработки, допускаемых правилами безопасности, способом передвижения людей, а также количеством воздуха, статочно устойчивой кровле, когда нет опасности прорыва слабых пород в забой выработки при взрывании шпуров.

Работы по проведению горизонтальной горной выработки состоят из двух осн. процессов — выемки и погрузки породы. Выемка породы в мягких однородных породах может осуществляться при помощи проходческих комбайнов, механизированных щитов, гидроотбойки, механизированных инструментов (отбойных молотков, пневмоломов, пневмолопат), буровзрывных работ, комбинированных способов с совмещением буровзрывных работ с отбойными молотками или врубовыми машинами. Выемку породы при помощи механизированного инструмента производят при проведении горизонтальной горной выработки по пластам нарушенным, сильно загазованным и содержащим валунные включения, а также при наличии над выработками слабых пород (обводненные пески, пластичные глины). Буровзрывные работы применяют при дока осуществляется при помощи буровзрывных работ и отбойных молотков (предварительное рыхление). Применение же врубовых машин для создания дополнительной плоскости обнажения ограничивается в осн. проведением выработок широким ходом, так как в этом случае обеспечивается более полное использование врубовой машины. Метод гидроотбойки используется на шахтах, где имеется гидравлич. система транспортирования пульпы на земную поверхность, отстаивания и осветления ее.

Проведение выработок в крепкой однородной породе в осн. осуществляется при помощи буровзрывных работ. Буровзрывные работы должны обеспечивать: соответствующую проекту форму и размеры выработок, равномерное мелкое дробление породы и размещение ее после взрыва в призабойной зоне; ровную поверхность забоя после взрыва; высокий коэфф. использования шпуров (к. и. ш.). В результате буровзрывных работ не должны возникать трещины и заколы в кровле, почве и боках выработки; должна быть исключена возможность повреждения проходческого оборудования. В качестве В В при проведении горизонтальной горной выработки в твердых однородных породах применяются аммониты и труднозамерзающий динамит. Расход В В на разрушение 1 м3 обуренной породы в зависимости от ее крепости и структуры, поперечного сечения выработки и количества обнаженных поверхностей составляет от 0,5 до 2,5 ksJm3. Чаще применяются колонковые заряды, размещаемые в шпурах. Диаметр шпуров соответствует диаметру патронов. Глубину шпуров выбирают исходя из характеристики породы, продолжительности проходческого цикла и получения наибольшего к. и. ш. Шпуры располагают в забое с таким расчетом, чтобы получить равномерное дробление породы и ровное оконтуривание стен выработки. Для создания наиболее благоприятных условий работы В В пробуривают так наз. врубовые шпуры — врубы,— создающие дополнительную поверхность обнажения в забое. Врубы могут быть пирамидальными, клиновыми, боковыми, призматическими, щелевыми и т. д. Шпуры бурятся при помощи пневматич. бурильных машин ударно-поворотного действия, машин вращательно-ударного действия или электрич. машин (вращательного действия). Для заряжания шпуров используются пневмозарядники и пневмозабойники. После взрывания шпуров забой проветривают для удаления газовых продуктов взрыва в течение 5—15 мин. Забой проветривается также и все остальное время работы, но менее интенсивно. Для погрузки породы при проведении выработок в твердых породах могут применяться погрузочные машины с ковшовым рабочим органом или с нагребающими лапами, а при проведении выработок большого поперечного сечения — подземные экскаваторы.

При проведении выработок в неоднородных породах работы могут производиться одновременно по пласту и по породе или раздельно. При раздельной выемке вначале обычно производят работы по пласту с таким расчетом, чтобы забой по пласту опережал породный забой. Затем производят выемку породной части забоя.

Вспомогательные операции при проведении горизонтальной горной выработки включают: транспорт породы от забоя, освещение забоя, водоотвод; выбор типа и грузоподъемности транспортных средств осуществляется в зависимости от конкретных условий проходки.

При проведении горизонтальной горной выработки в неустойчивых породах или в породах с большим притоком воды применяют спец. способы проходки. К ним относятся искусств, замораживание пород, проходка под сжатым воздухом, предварительное осушение, тампонирование окружающих пород и т. д.

Организация работ является одним из главных факторов повышения технико-экономических показателей.

При строительстве горных выработок буровзрывным способом совершенствование организации работ происходит в следующих направлениях: выполнение работ по графику цикличности; планово-предупредительный ремонт механизмов для обеспечения исправной их работы; укомплектование бригады квалифицированными рабочими; бесперебойное материально-техническое и энергетическое снабжение.

Наиболее прогрессивной организацией труда является проведение работ по графику цикличности. Цикличная организация работ предусматривает выполнение технологических процессов в определенной последовательности в установленное графиком время. График цикличности увязывает в пространстве и времени выполнение всех технологических процессов с учетом объема работ, производительности оборудования, числа и расстановки рабочих.

Продолжительность проходческого цикла определяется от начала проведения одного процесса (например, бурение шпуров) до его возобновления после выполнения всех процессов, входящих в цикл.

Указанные виды работ можно выполнять последовательно или с частичным совмещением. Степень совмещения работ зависит от принятой технологии и организации работ. Частично совмещают бурение шпуров и погрузку породы с возведением крепи — установкой затяжек, устройством водоотводной канавки, настилкой временного пути и другими вспомогательными работами.

При прочих равных условиях продолжительность цикла возрастает с увеличением крепости пород, площади поперечного сечения выработки и глубины шпуров, при недостаточном числе проходчиков и низкой их квалификации. Продолжительность цикла уменьшается при применении высокопроизводительных машин и бесперебойной их работе, прогрессивной технологической схемы и нормативном материальном и энергетическом обеспечении.

Основополагающим принципом установления продолжительности цикла является обеспечение высокой скорости проведения выработки при минимальных затратах труда и средств.

Вопрос 7

Паспорт буровзрывных работ, назначение, содержание.

Взрывные работы разрешается выполнять только в соответствии с утвержденным паспортом взрывных работ. Паспорт составляет начальник участка, подписывают начальник участка БВР, вентиляции и техники безопасности, утверждает главный инженер или директор шахты.
Паспорт БВР – технический документ, являющийся технологической схемой производства бурения и заряжания шпуров, а также инициирования зарядов. Разрабатывается в соответствии с требованиями ПБ и ЕПБ при ВР.
При составлении паспорта необходимо знать опасность шахты и выработки по газу и пыли, характеристики забоя - площадь забоя, мощность пласта, угол падения пласта, коэффициент крепости пород, время на заряжание, взрывание, проветривание и осмотр забоя. В паспорте указывают количество шпуров, подвигание забоя за цикл и объем взорванной горной массы, тип взрывчатых веществ и тип ЭД, длину шпура и очередность взрывания, схему расположения шпуров в забое, конструкцию заряда в шпуре, схемы водозавесы, схему проветривания, расположения постов охраны, предупреждающих знаков и места укрытия людей и мастера – взрывника. Далее указывают мероприятия по безопасности.
При изменении горно-геологических или технических условий паспорт должен быть пересмотрен и переутвержден в течение суток. Рабочие и ИТР, занятые при производстве БВР должны ознакомиться с паспортом по роспись, взрывание при помощи электродетонаторов (ЭД)

Вопрос 8

При нагнетат. способе (рис. 1, a), наиболее распространённом, a на газовых шахтах единственно допустимом, вентилятор (неск. вентиляторов) устанавливается в сквозной воздухоподающей выработке, проветриваемой за счёт общешахтной депрессии. Hагнетаемый им воздух по вентиляц. трубам поступает в призабойное пространство тупиковой выработки. Эффективная вентиляция призабойного пространства обеспечивается при удалении конца трубы от забоя на расстояние l не более чем 4√S, где S - площадь поперечного сечения выработки. Bвиду того, что исходящая струя проходит по всей тупиковой выработке, вентиляция должна обеспечивать снижение концентрации вредных газов до допустимой нормы в любой точке выработки

Нагнетательный способ проветривания – наиболее распространен. Достоинство его заключается в том, что проветривание призабойного пространства осуществляется деятельной струей свежего воздуха, выходящего из трубопровода с большой скоростью. По Правилам безопасности на газовых угольных шахтах конец трубопровода должен располагаться на расстоянии от забоя <8 м, а в негазовых и рудных шахтах – на расстоянии <12 и <10 м соответственно.

К достоинствам нагнетательного способа проветривания относится и то, что в призабойное пространство (где имеет место максимальное газовыделение и находятся люди) поступает свежий воздух, что облегчает создание безопасных условий труда. По мере движения воздуха от забоя к устью в него выделяется из поверхности выработки газ. Содержание газа в исходящем потоке непрерывно повышается вплоть до выхода воздуха в выработку, проветриваемую за счет общешахтной депрессии.

Если подача нагнетательного вентилятора, установленного на сквозной выработке, больше расхода подаваемого по ней воздуха, то часть исходящего воздуха будет вновь засасываться вентилятором и направляться по трубопроводу в забой. Такое явление носит название рециркуляции воздуха. Для предотвращения рециркуляции Правила безопасности предписывают устанавливать вентилятор на расстоянии >10 м от устья проветриваемой выработки. При этом подача вентилятора должна быть <70% расхода воздуха, движущегося по сквозной выработке.

Недостаток нагнетательного способа проветривания заключается в том, что при ведении взрывных работ ядовитые газы взрыва движутся по выработке. Поэтому люди могут войти в выработку только тогда, когда содержание ядовитых газов в ней в пересчете на условную окись углерода с оставляет 0,008 % по объему.

Вопрос 9

Комплекс проходческий КПН-4А предназначен для:
проведения вертикальных и наклонных восстающих выработок буровзрывным способом в устойчивых породах в шахтах, не опасных по газу и пыли.В состав комплекса входят следующие составные части: полок, монорельс, лебедка шланговая, блок питания, аппаратура связи и освещения. Конструкция комплекса обеспечивает проходку выработок сечением 2-4 м2 при углах наклона их к горизонту 15-90°, а также возможность изменения угла наклона выработки при проходке.По заказам потребителей поставляются любые составные (запасные) части комплекса, а также узлы и детали, входящие в них. Полок, как грузолюдское подъемное средство и основная составная часть комплекса, поставляется с оформленным паспортом.

Комплексы проходческие предназначены для проведения восстающих горных выработок в устойчивых породах средней крепости и крепких в горнодобывающей промышленности и при строительстве специальных сооружений в шахтах, не опасных по газу и пыли.

Комплекс состоит из самоходного полка, монорельса, автоматической шланговой лебедки, блока питания, аппаратуры связи и освещения.

Полок представляет собой самоходную кабину с буровой платформой, передвигающейся по монорельсу, который крепится к боку выработки. Секции наращиваются по мере проходки. Перемещение осуществляется с помощью реверсивного пневмодвигателя. Воздух к пневмодвигателю поступает из шахтной магистрали через блок питания.

Полок используется для бурения и заряжания шпуров в восстающих выработках, наращивания монорельса, обборки стенок выработок, подъема в забой оборудования, людей и материалов, в том числе взрывчатых, проведния рассечек, расшивки восстающих выработок и устройства ходовых отделений проходки.

За освоение этой сложной техники, позволившей в десятки раз повысить производительность труда в горнодобывающей отрасли, коллектив завода был в свое время удостоен Государственной Премии СССР. Сейчас ведется активная модернизация комплексов, направленная на увеличение скорости, высоты и изменение направления проходки.

Вопрос 10

Способ подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых, включающий деление шахтного поля на блоки, проведение вертикальных стволов в каждом блоке у нижней границы каждого блока, отработку каждого блока в нисходящем порядке полосами от границы блока к центру, отличающийся тем, что вертикальные стволы проводят слепыми снизу вверх из групповых подземных горизонтальных выработок до пласта, при этом групповые горизонтальные выработки проводят в почве нижнего из разрабатываемых пластов на глубину нижней границы шахтного поля и соединяют с основной грузоподъемной вскрывающей выработкой.

Известен способ подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых, включающий деление шахтного поля на блоки путем оконтурирования подготовительными выработками, проведение по одному вертикальному стволу и каждом блоке у нижней границы каждого блока в его средней части, отработку каждого блока в нисходящем порядке полосами от границ блока к центру.

Указанный способ подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых имеет следующие недостатки. Во-первых, оконтурирование блоков подготовительными выработками резко снижает число возможных вариантов подготовки их к выемке и отработке. Например, по условиям поддержания выемочные выработки, подготавливающие в целом блок к эксплуатации, должны быть полевыми. В этом случае они будут находиться чаще всего в породах под блоком, а не оконтуривать его. Пластовые выработки части целесообразнее проводить не сразу на всю длину, а лишь на определенное расстояние впереди забоя, и они также не будут оконтуривать первоначально блок. Во-вторых, проходка вертикальных стволов по ним горной массы на поверхность и, следовательно, вызовет необходимость иметь их значительные сечения и большое количество околоствольных дворов в шахтном поле, используемых лишь на период отработки одного блока. Кроме того, наличие вертикальных стволов в каждом блоке, имеющих выход на земную поверхность, а иначе не возможно при известном способе осуществления горных работ в блоке, потребует занятия значительных площадей на поверхности, протяженную сеть связывающих их транспортных и другого вида коммуникаций. В конечном итоге указанные выше недостатки будут вести к деконцентрации работ на поверхности шахты, ухудшению экономической обстановки в регионе. И, наконец, вскрытие блока вертикальными стволами, пройденными на горизонт блока вне связи с сетью других выработок шахты не позволит вводить в эксплуатацию запасы на свободных участках, примыкающих к отрабатываемому шахтному полю.

Вопрос 11

При разработке месторождения часть руды или полезного компонента остается не извлеченной. Эти не извлеченные запасы называются потерями полезного ископаемого в недрах земли.

Потери бывают двух видов: количественные и качественные.

Количественные потери или просто потери делятся на проектные и эксплуатационные. Проектные потери в виде оставления охранных и предохранительных целиков закладываются при проектировании и разработке месторождения. Это барьерные целики между шахтными полями смежных шахт, целики под населенными пунктами, под промплощадками.

Эксплуатационные потери возникают при добыче полезного ископаемого. При любом способе выемки эксплуатационные потери неизбежны.

При разработке месторождений очень ценных руд их удается снизить до 2-3% путем применения дорогих систем разработки (с закладкой, с твердеющей закладкой выработанного пространства). Потери в пределах 10-12% считаются нормальными для большинства месторождений руд средней ценности. До 20% - для руд невысокой ценности. Но иногда при разработке малоценных руд потери достигают 50% и более.

Потери делятся на три группы:

1) потери от неполноты выемки по контуру рудных тел;

2) потери в оставленных навсегда или не полностью извлеченных целиках;

3) потери от неполноты извлечения отбитой руды:

а) оставлены в недоступных местах;

б) разубоженных до некондиционного содержания;

в) потери в некондиционной руде, выданной в отвал;

г) потери рудной мелочи в закладке.

Потери выражаются в процентах или коэффициентом потерь. Коэффициентом потерь называется отношение руды в потерях к общим запасам, измеряется в долях от единицы. Потери в процентах – это то же самое, умноженное на 100%.

Применяется также понятие – «коэффициент извлечения», выражаемый в долях от единицы, и «извлечение», выражаемое в %.

Потери и разубоживание приносят экономический вред при разработке месторождений. При сверхнормативных потерях происходит более быстрая отработка шахтного поля или всего месторождения. При этом могут не полностью окупиться расходы на разведку месторождения, строительство шахты и других промышленных объектов. При этом же возникает необходимость строительства нового рудника, для чего требуются денежные средства. Предприятие несет также убытки от недополучения прибыли за счет недобытой потерянной руды.

Потери качества руды за счет уменьшения в ней полезного компонента называются разубоживанием. Разубоживание происходит за счет присечки породы при очистной добыче, если вынимается руда за контуром залежи; при выемке тонких пластов комбайном, когда мощность пласта меньше той, которую может вынимать комбайн, при этом высекается часть пустой породы. Разубоживание руды происходит также при проведении подготовительных выработок с присечкой боковых пород; при вывалах пород кровли, которые перемешиваются с рудой. Часть полезного компонента может теряться при транспортировании руды за счет собственного веса по почве рудной залежи.

При добыче разубоженной руды повышается себестоимость добычи: на отбойку пустой породы тратится дополнительная энергия, повышение расходов на транспортирование и подъем разубоженной руды, переработку ее на обогатительной фабрике, транспортирование примешенной пустой породы на отвал и укладка ее в отвал.

Вопрос 12

ВСКРЫТИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ (а. deposit opening, deposit stripping; н. Aufschluß des Lagers; ф. deсоupage du gisement; и. destape de yacimiento) — проведение горных выработок (траншей, шахтных стволов, буровых скважин и др.), открывающих доступ с поверхности к залежам полезных ископаемых в недрах. В зависимости от принимаемого способа разработки различают карьерное, шахтное и скважинное вскрытие месторождения.

Карьерное вскрытие месторождения осуществляется с помощью капитальных траншей и полутраншей (наклонных и крутых) и разрезных траншей (горизонтальных), реже подземными горными выработками (рудоспусками, штольнями, стволами и наклонными тоннелями). В отдельных случаях производят бестраншейное вскрытие месторождения (с помощью башенных экскаваторов и кабельных кранов, а также землесосных снарядов). Траншеи используются для вскрытия месторождений в равнинной местности, полутраншеи — в холмистой. В зависимости от расположения вскрывающей выработки относительно контура карьерного поля, числа обслуживаемых горизонтов, назначения и стационарности вскрытие производят капитальными траншеями (полутраншеями) внешнего или внутреннего заложения, отдельными, групповыми или общими, одинарными или парными, стационарными или скользящими.

Вскрытие месторождения внешними траншеями (рис. 1, а) и полутраншеями, располагаемыми за контуром карьерного поля, ограничивается двумя-тремя горизонтами, т.к. объём горно-строительных работ по их проведению добавляется к объёму горных работ, выполняемых внутри карьерного поля. Работы по проведению внутренних траншей (рис. 1, б), которые располагаются внутри карьерного поля, составляют часть общего объёма горных работ; затраты на горно-строительные работы сокращаются. Однако их использование усложняет трассу, ведёт к некоторому увеличению расходов на транспортирование горной массы в процессе эксплуатации карьера.

Вскрытие месторождения отдельными траншеями, когда каждый уступ вскрывается независимой траншеей, применяется при большой производственной мощности карьера, как правило, на горизонтальных и пологих залежах полезных ископаемых. Такое вскрытие упрощает транспортные подступы, рассредоточивает грузопотоки и способствует уменьшению расходов на транспортирование горной породы. Недостаток этого способа вскрытия месторождения — значительный объём горнокапитальных работ. При вскрытии месторождения общими траншеями (рис. 1, в) или полутраншеями грузотранспортная связь всех забоев с пунктами приёма горной массы на поверхности осуществляется через одну траншею. Основное достоинство этого вида вскрытия месторождения — относительно небольшой объём работы по проведению вскрывающей выработки (по сравнению с вскрытием месторождения отдельными траншеями), особенно при большой глубине вскрываемой зоны и значительном числе вскрываемых горизонтов; недостаток — усложнение схемы транспортных коммуникаций и связанное с этим увеличение эксплуатационных расходов на транспорт.

Вскрытие месторождения групповыми траншеями (рис. 1, г) производится при необходимости разделения грузопотоков. В этом случае каждая траншея обслуживает группу горизонтов. Вскрытие месторождения этим способом наиболее эффективно при наличии различных по природным свойствам зон карьерного поля; по достоинствам и недостаткам занимает промежуточное место между вскрытием месторождения отдельными и общими траншеями. При вскрытии месторождения парными траншеями (рис. 1, д) для создания поточного движения транспорта один, группа или все уступы вскрывают двумя (в отличие от вскрытия месторождения одинарными траншеями, в которых движение транспорта осуществляется в обоих направлениях) траншеями внешнего или внутреннего заложения. При этом порожний и гружёный транспорт разделяются по направлениям, производится его поточная подача под погрузку.

К стационарным относят траншеи, располагаемые за контуром или на нерабочем борту карьера. Скользящие траншеи, часто применяемые при вскрытии месторождения крутых залежей, располагаются в рабочей зоне карьера и по мере развития горных работ перемещаются в сторону предельного контура карьера. Здесь они, при отработке соответствующего горизонта, переходят в продолжение стационарной траншеи. Вскрытие горизонтов скользящими траншеями наиболее распространено при автомобильном транспорте; осуществляется с минимальными затратами времени.