Организация материально-технического обеспечения производства

Техническая подготовка производства – это совокупность процессов научного, технического и организационно-экономического характера, направленных на разработку и освоение новых видов продукции, осуществляемых от начала научных исследований до введения изделия в эксплуатацию и определяющих технический уровень, качество и эффективность новой продукции как в производстве (на предприятии), так и в эксплуатации (у потребителя).

Основными задачами технической подготовки производства являются:

 обеспечение неуклонного и непрерывного технологического прогресса во всех отраслях народного хозяйства путем создания наиболее совершенных машин и технологических процессов их изготовления, использования экономичных материалов;

 максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразнейших товаров народного потребления;

 всемерное сокращение длительности, трудоемкости и стоимости всех работ по технической подготовке производства.

Техническая подготовка производства включает следующие этапы:

 научно-исследовательский этап;

 опытно-конструкторский этап;

 технологический этап;

 организационно-экономический этап.

Система подготовки и постановки продукции на производство предусматривает состав работ и порядок их проведения и зависит от причин изменения производства. Это может быть:

- внедрение новых изделий;

- изменение конструкции действующих изделий;

- внедрение мероприятий, не связанных с изменением конструкции действующего изделия (совершенствование технологии или организации производства, экономия металла и др.).

В общем виде в процессе технической подготовки производства осуществляются работы:

1) проектирование новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции и обеспечение изготовителей всей необходимой документацией по этой продукции;

2) проектирование новых и совершенствование уже освоенных технологических процессов;

3) опытная проверка и внедрение новых усовершенствованных технологических процессов непосредственно в цеховых условиях, на рабочих местах;

4) проектирование и изготовление технологического оснащения, включающего в приспособления, все виды рабочего и измерительного инструмента, модели, прессформы и др.;

5) разработка технически обоснованных норм и нормативов для определения трудоемкости и материалоемкости продукции, потребности в оборудовании, оснастке, производственных и вспомогательных площадях, технологическом топливе, энергии, расчеты по определению самой потребности в указанных ресурсах;

6) проектирование и изготовление нестандартного оборудования, разработка планов приобретения недостающего и модернизация имеющегося оборудования;

7) размещение и рациональная расстановка оборудования по производственным подразделениям;

8) подготовка кадров исполнителей по новым профессиям,

9) организационная перестройка отдельных производственных подразделений, разработка и внедрение новых систем планирования и управления ходом производственного процесса.

Этапы технической подготовки производства

Научно-исследовательский этап

1. Комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов.

2. Изучение иностранной патентной информации.

3. Поиск идеи (замысла) нового товара.

4. Коммерческий анализ, оценка и отбор идей.

5. Разработка рыночной новизны товара и определение его конкурентоспособности, завоевание доли рынка.

В современных условиях этот этап на предприятии выполняется службой маркетинга.

Опытно-конструкторский этап (конструкторская подготовка производства) Это комплекс работ по созданию конструкторской документации на новую продукцию, изготовлению и испытанию её опытных образцов.

1. Составление технического задания.

Техническое задание составляется совместно с представителем заказчика. В нем отражаются:

- условия и режимы эксплуатации товара;

- необходимые технические параметры и характеристики;

- присоединительные размеры;

- ресурс (срок службы);

- предполагаемый объем выпуска;

- техника безопасности и санитарно-гигиенические нормы;

- патентная чистота;

- внешний рынок;

- сроки и условия хранения;

- дизайн;

- транспортабельность (тара, упаковка);

- дополнительные и специальные требования (секретность и т.п.).

Требования технического задания должны обеспечить выпуск новой конкурентоспособной продукции. Оно утверждается руководителем предприятия.

2. Расчет технического предложения.

Техническое предложение содержит расчеты технических параметров и экономической эффективности, обосновывающие возможность и целесообразность нового изделия. После анализа нескольких возможных вариантов выбирается оптимальный, имеющий больший ожидаемый экономический эффект.

3. Разработка эскизного проекта.

Эскизный проект выполняется не в масштабе, но с соблюдением необходимых пропорций в размерах изделия, причем в нескольких вариантах. Изготавливается модель (макет) изделия (деревянная, металлическая или пластилиновая), обсуждается специальной комиссией (с участием дизайнера) и утверждается принятый вариант. Для него изготавливаются чертежи (рисунки) основных сборочных единиц и общего вида, схемы (кинематические, гидравлические, пневматические, электрические – по необходимости).

Выполненный эскизный проект должен дать общее представление об устройстве и принципах работы нового изделия.

4. Разработка технического проекта.

Технический проект выполняется строго в масштабе, с соблюдением требований стандартов и нормалей. Он должен дать полное представление об устройстве и работе нового изделия. В нем уточняются чертежи общего вида изделия, выполняются чертежи основных агрегатов и узлов, их спецификации, монтажные и сборочные схемы с расчетами на прочность, жесткость, устойчивость и т.п., обосновывается выбор материала.

На этой стадии составляются инструкции по эксплуатации (паспорт, техническое описание).

5. Подготовка рабочей конструкторской документации; проведение нормоконтроля, патентной и метрологической экспертизы.

6. Изготовление и испытание опытного образца.

7. Корректировка рабочего проекта, выпуск установочной партии изделий.

8. Проверка, согласование, внесение изменений, утверждение и размножение рабочего проекта; передача документации в ОГТ.

Технологический этап (технологическая подготовка производства).

Это совокупность работ, определяющих последовательность выполнения процесса производства нового изделия наиболее рациональными способами с учетом конкретных условий производства данного предприятия.

Её основная задача – обеспечить высокое качество изготовления изделия и создать условия для соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов, улучшения использования оборудования и производственных площадей, роста производительности труда, снижения расхода материалов и энергии.

Согласно ЕСТД, технологическая подготовка производства включает:

- технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкций деталей и сборочных единиц;

- разработку прогрессивных технологических процессов;

- проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия;

- выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам;

- выверку, отладку и внедрение технологических процессов;

- расчеты производственной мощности предприятия, нормативов расхода материалов и энергоресурсов.

Организационно-экономический этап.

Это комплекс мер по организации и планированию новой продукции и обеспечению процесса её изготовления всем необходимым.

Организационно-экономический этап состоит из следующих стадий:

1. Составление плана-графика и сметы расходов на техническую подготовку производства.

2. Определение потребности в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и энергетических ресурсах.

3. Разработка плановых калькуляций на новые детали и изделия.

4. Оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями.

5. Создание нормативной базы.

6. Организация труда и заработной платы.

2.7. Определение экономической эффективности новой продукции.