Горизонтальні оббивні машини типу рз-бго

Оббивні машини РЗ-БГО-6 і РЗ-БГО-8 відрізняються продуктивністю і конструкцією окремих вузлів.

Горизонтальна оббивна машина РЗ-БГО-6 (мал. 15). Складається з приймального пристрою, корпуса, бичевого ротора, ситчастого циліндра, приводу, випускних пристроїв і станини.

Мал 15.Горизонтальна оббивна машина РЗ-БГО-6:

1 - патрубок приймальний; 2 - циліндр ситчастий; 3 - вал; 4 - гонка; 5 - патрубок аспіраційний; 6 - бич; 7- патрубок для випуску зерна; 8 - опори; 9 - конус випускний для продуктів лущення; 10 - електродвигун; 11 - передача клинопасова; 12 - дверцята; 13 - корпус.

Над приймальним патрубком 1 знаходиться магнітний апарат, з вмонтованим вантажним клапаном. Корпус 13, зварений з листового металу, є основою для кріплення всіх вузлів оббивальної машини. Він встановлений на станині. З однієї сторони корпуса знаходяться щільно прилягаючі дверцята 12 із запірними ручками. У корпусі передбачені отвори для приймального 1 і аспіраційного 5 патрубків і конуса 9. Бичевий ротор є основним робочим органом машини. Він складається з пустотілого вала 3, з торців якого приварені півосі, закріплені в самоустановлювальних підшипниках. На консольній частині півосі встановлений привідний шків.

До пустотілого вала по утворюючій укріплені гвинтами вісім бичів, що являють повздовжні сталеві пластини, до яких приварені радіальні гонки 4. Причому на чотирьох бичах (через один) гонки встановлені під кутом 80°, а на інших - під кутом 60°. Гонки мають різну висоту: п'ять крайніх гонок з обох кінців коротші середніх. В результаті такого розташування гонок зерно в різних зонах має неоднакову швидкість. Відносний рух потоків збільшує інтенсивність тертя і відповідно підвищує ефективність очищення зерна.

Ситчастий циліндр 2 складається з двох половин, з'єднаних у повздовжній площині. Сітка, виконана з дроту гранованого профілю і спеціального плетива, кріпиться до дерев'яної рамки спеціальними гвинтами зі збільшеною голівкою. Ситчастий циліндр затискується на живильнику і вихідному патрубку.

Привід машини здійснюється від фланцевого електродвигуна 10 через клинопасову передачу 11. Натяг клинових пасів роблять гвинтовим пристроєм. Фланець електродвигуна укріплений на вертикальній опорі машини болтами. Між фланцем і опорою встановлена плита, жорстко зв'язана з фланцем і маюча вертикальні прорізи для переміщення електродвигуна при натягу клинових пасів.

Випускні пристрої призначені для виведення відходів проходом через сито і очищеного зерна - сходом з його. Для виведення відходів під ситчастим циліндром установлений конус 9, що кріпиться до корпуса машини. Очищене зерно виводиться через випускний патрубок 7 типу "равлика", встановлений у торці ситчастого циліндра з боку, протилежного прийому. Випускний патрубок повернутий таким чином, щоб забезпечувалася подача зерна з оббивної машини в приймальну камеру вертикального пневмосепаруючого каналу.

Станина являє собою дві опори, на яких встановлений корпус оббивної машини. З боку приводу опора виконана суцільно, а з протилежного боку - у вигляді двох стійок, з'єднаних у верхній частині поперечкою. У нижній частині опор знаходяться отвори для кріплення машини до підлоги.

Горизонтальна оббивна машина РЗ-БГО-8(мал. 16). За будовою основних робочих органів аналогічна машині РЗ-БГО-6, але відрізняється компонуванням, розташуванням приймальних і випускних пристроїв, розмірами і продуктивністю.

Машина РЗ-БГО-8 складається з приймального пристрою, корпуса, бичевого ротора, ситчастого циліндра, приводу, випускних пристроїв і станини.

Приймальний пристрій розташований у центральній частині машини. За допомогою вертикального клапана зерно розподіляється на обох половинах бичевого ротора. Корпус 2 влаштований аналогічно корпусу машини РЗ-БГО-6, відрізняється довжиною, розташуванням отворів для приймального і випускного пристроїв, а також має додатковий отвір 1 для забору повітря.

Бичевий ротор 6 відрізняється від розглянутого довжиною і відповідно кількістю бичів. До ротора машини РЗ-БГО-8 кріпиться 16 сталевих пластин, по вісім на кожній половині ротора з дзеркальним виконанням. Кожна половина ротора аналогічна ротору машини РЗ-БГО-6, за винятком кута нахилу гонок на суміжних бичах - 60 і 70°.

Ситчастий циліндр 3 складається з двох секцій. Будова кожної секції не відрізняється від розглянутої вище. Привід конструктивно виконаний так само, як і привід машини РЗ-БГО-6, за винятком електродвигуна, що має більшу потужність і відповідно габарити. Випускні конуси 8 для відходів розташовані під кожною половиною ситчастого циліндра, а патрубки 7, 9 для очищеного зерна - з обох кінців бичевого ротора.

Мал. 16. Горизонтальна оббивна машина РЗ-БГО-8:

1 - отвори для забору повітря; 2 - корпус; 3 - циліндр ситчастий; 4 - патрубок приймальний; 5 - місце приєднання аспіраційного повітропроводу; 6 - ротор бичевий; 1,9 - патрубки випускні для зерна; 8 - конуси випускні для відходів; 10 - передача клинопасова; 11 - підшипник; І - зерно вихідне; ІІ - зерно очищене; ІІІ - продукти лущення.

Технологічний процес в горизонтальних оббивних машинах відбувається таким чином. Зерно надходить у приймальний пристрій і, пройшовши магнітний захист, розподіляється в кільцевому зазорі між ротором і ситчастим циліндром. Потім зерно просувається гонками в осьовому напрямку, піддаючись численним ударам і тертю. Очищене зерно і відходи окремо виводяться з машини.

Відмінною рисою горизонтальних оббивних машин типу РЗ-БГО є те, що порожній вал бичевого ротора займає до чверті робочого обсягу ситчастого циліндра. У кільцевому зазорі, заповненому зерном, під дією гонок, що мають різний кут нахилу і висоту, виникає складна циркуляція зерна з різною швидкістю. Висока ефективність обробки поверхні зерна забезпечується також високошвидкісним режимом роботи бичевого ротора.

Налагодження і регулювання оббивних машин полягають у наступному. Перед пуском перевіряють затягування всіх різьбових з’єднань, натяг клинових пасів і ситчастого циліндра, напрямок обертання ротора, відстань між кромкою бичів і ситчастим циліндром, можливість обертання ротора від руки, наявність змащення.

При роботі машин на холостому ходу не повинно бути невластивих шумів, стукотів, вібрації, протікання змащення, нагрівання підшипників більше 60°С. При регулюванні приймального пристрою вертикальних оббивних машин розподільчий диск підтягують пружинами до основи живильного циліндра так, щоб забезпечувалося щільне прилягання без навантаження. У горизонтальних оббивних машинах регулюють положення вантажного клапана в приймальному пристрої, що повинен бути злегка притиснутий без навантаження.

Перевіряють зажими ситового циліндра. Якщо натяг недостатній, то скорочують товщину дерев'яних прокладок. При надлишковому натязі встановлюють більш товсті прокладки. При зношуванні ситового полотна циліндра його необхідно замінити.

При роботі оббивних машин під навантаженням оперативного регулювання не потрібно, крім забезпечення рівномірної подачі зерна.

При зношуванні бичів ротора рекомендується замінити відразу весь комплект бичів, щоб уникнути виникнення дебалансу ротора. При необхідності заміни одного бича варто замінити і протилежний бич на рівний йому по масі. Після заміни бичів перевіряють робочий зазор між кромками бичів і ситовим циліндром.

Технічна характеристика оббивних машин приведена в таблиці 6.

Таблиця 6. Технічна характеристика оббивних машин

Показники	РЗ-БМО-6	РЗ-БМО-12	РЗ-БГО-6	РЗ-БГО-8
Продуктивність, т/год			6…9	8…12
Розміри ситового циліндра, мм: діаметр висота (довжина)
Частота обертання ротора, об/хв
Витрата повітря, м3/хв
Потужність електродвигуна, кВт			5,5
Габарити, мм: довжина ширина висота
Маса, кг

ЕНТОЛЕЙТОРИ-СТЕРИЛІЗАТОРИ

Ентолейтор РЗ-БЕЗ (мал. 17). Складається з наступних основних вузлів: ротора, приводу, корпуса, приймального і випускного пристроїв.

Мал. 17. Ентолейтор РЗ-БЕЗ:,

1 - корпус; 2 - патрубок приймальний; 3 - втулка; 4 - диск; 5 - вал; 6 - передача клинопасова; 7 - шків; 8 - огородження; 9 - електродвигун; 10 - порожнина; 11 - патрубок випускний; 12 - стійка; 13 - вікно.

Ротор має два сталевих, горизонтально розташованих диски 4 діаметром 430 мм. Відстань між ними 35 мм. Між дисками встановлені два ряди втулок 3 - по 40 шт. у кожному ряді. Діаметр втулок зовнішнього ряду 14 мм, а внутрішнього - 10 мм. Диски з'єднані між собою через отвори у втулках гвинтами. Щоб уникнути відгвинчування кожен гвинт закріплений у двох місцях. Зазор між ротором і корпусом складає 40 мм. Ротор за допомогою муфти і кришки закріплений на валу ентолейтора. Вал 5 обертається в підшипниках коливання.

Обертання ротору передається електродвигуном 9 через клинопасову передачу 6. У залежності від місця установки ентолейтора в технологічній схемі і якості зерна можна змінити колову швидкість ротора шляхом заміни клинопасового шківа 7 електродвигуна в межах ± 15...20 %.

Корпус 1 ентолейтора звареної конструкції з нержавіючої сталі складається з внутрішньої і зовнішньої циліндричних обичайок, що у нижній частині зведені на конус. У корпусі влаштовані вікна. Порожнина 10 в корпусі ентолейтора між внутрішньою і зовнішньою обичайками служить для проходу зерна, яке виводиться через патрубок 11. У верхній частині корпуса встановлений приймальний патрубок з оглядовою вставкою.

Для підвищення ефективності стерилізації і запобігання повторного удару зерна об деталь ротора в корпусі по кільцевій встановлене відбивне кільце, внутрішня поверхня якого виконана під кутом до вертикальної осі в напрямку розвантаження зерна. Ентолейтор встановлений на трьох трубчастих стійках 12.

Ентолейтор РЗ-БЕМ (мал. 18). Складається з наступних основних вузлів: ротора, корпуса, приводу, приймальних і випускних пристроїв.

Мал. 18. Ентолейтор РЗ-БЕМ:

1 - корпус; 2 - кільце відбивне; 3 - втулка; 4 - диски; 5 - патрубок приймальний; 6 - електродвигун; 7 - стійка; 8 - патрубок випускний; 9 - вікно.

Процес стерилізації і конструкція основних вузлів ентолейтора РЗ-БЕМ не мають принципових відмінностей від розглянутої вище машини РЗ-БЕЗ. У роторі ентолейтора установлено вдвічі менше втулок, а розташування і розміри їх такі ж, як у ентолейторі РЗ-БЕЗ. Ротор ентолейтора за допомогою муфти і кришки встановлений безпосередньо на валу електродвигуна, і частота обертання ротора ентолейтора РЗ-БЕМ удвічі вище, ніж у РЗ-БЕЗ.

Процес стерилізації в ентолейторах відбувається таким чином. Вихідний продукт (зерно чи борошно) через приймальний патрубок 5 надходить у простір між дисками 4 ротора, відкидається в зону втулок 3, де піддається першому ударному впливу, захоплюється і розганяється втулками і відцентровими силами відкидається на відбивне кільце, де піддається другому ударному впливу в напрямку центрального розвантажувального отвору. У результаті живі шкідники знищуються, зерна з личинками руйнуються, а личинки в основному гинуть.

Оброблене зерно (борошно) через порожнини корпуса і випускний патрубок 8 виводиться з машини.

Оперативного регулювання (крім регулювання подачі вихідного продукту) ентолейтори не потребують. Технічна характеристика ентолейторів приведена в таблиці 7.

Таблиця 7. Технічна характеристика ентолейторів-стерилізаторів

Показники	РЗ-БЕЗ	РЗ-БЕМ
Продуктивність, т/год	9…15	8…10
Діаметр ротора, мм
Число втулок у роторі
Зазор між ротором і корпусом машини, мм
Частота обертання ротора, об/хв
Потужність електродвигуна, кВт	5,5	5,5
Габарити, мм: довжина ширина висота
Маса, кг

ПИТАННЯ ДЛЯ САМОПЕРЕВІРКИ

1. Перелічіть фактори, що впливають на продуктивність і ефективність оббивних машин.

2. Розкажіть принцип дії горизонтальних оббивних машин, назвіть відмінні риси і роль бичевого ротора.

3. Як заміняють бичі?

4. Як і в яких межах регулюють робочий зазор у вертикальних оббивних машинах?

5. Опишіть будову і принцип дії ентолейторів-стерилізаторів.

6. Чим відрізняється ентолейтор РЗ-БЕЗ від РЗ-БЕМ?