Жабдықтарды таңдау және санын есептеу

АЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

АЛМАТЫ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ УНИВЕРСИТЕТІ

Курстық жұмыс

Тақырыбы: "Өндірістік бағдарлама бойынша өнімділігі жылына 12мың тонна өнім шығарылатын макарон фабрикасының жобасы"

Орындаған: Түзелханова А.Ә.

ТХ-12-12

Тексерген: Байысбаева. М. П

Алматы 2015ж


1.Мазмұны Тапсырма.........................................................................................................2 Кіріспе..............................................................................................................3 Жобаланатын өндірістің сипаттамасы...........................................................4 Технологиялық бөлім......................................................................................6 Макарон өнімдерін өндіретін технологиялық сызбаны сипаттау..............17 Қолданылған әдебиеттер тізімі........................................................................24  
Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні КУРСТЫҚ ЖОБА 2015
Орындаған Түзелханова А.Ә.    
Жетекшісі Байысбаева.М.П.    
          Технологиялық бөлім Әдебиет Масса Масштаб
        Бет Беттер
        АТУ ТХ-12-12
       
       
                   
    2.Тапсырма Өнімділігі жылына 10мың тонна өнім өндірілетін макарон фабрикасының жобасын есептеу Ұзын өнімдер - 70% Қысқа өнімдер - 30 Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru Өндірістік бағдарлама бойынша өндірілетін өнімдердің 3% жұмыртқа ұнтағымен шығарылатын.  
Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет
Орындаған Түзелханова А.Ә.    
Жетекшісі: Байысбаева. М.П.
3. кіріспе Макарон өнімдерінің кеспе түрі Азия елдерінде ертеден белгілі болған. Орта ғасырда неопалитан саудагерлері макарон өнімдерін Азиядан Италияға әкеліп , одан олар Батыс Еуропа елдеріне таратады. XVIII ғ. Италияда , Францияда макарон өнімдері өндірісте шығарыла бастады. Ең бірінші макарон фабрикасы механикалық престермен XIX ғасырдың 60-шы жылдары Италияда салынған. Қазіргі кезде ең көп макарон өнімдері Италияда шығарылады. Көптеген құрал-саймандар мен жабдықтар Италияда («Барайбанти» және « Паван» фирмалары), Францияда ( «Балоно» фирмасы ), Швейцарияда ( « Бюллер» фирмасы) шығарылады. Қазақстан үшін макарон өнімдерін шығару жаңа сала. Ол тарихи жағдайларға байланысты тәуелсіз мемлекеттер достастығында бұл саланың өркендеуімен бірге қалыптасқан. 1957жылы бірінші рет Италияның « Брайбанти» фирмасының шығарған автоматты жұмыс істейтін линиясы горкий макарон фабиркасына қойылып, тәулігіне 10 тонна макарон шығара бастаған. 1968 жылы Горкий макарон фабрикасында барлық ескі « Брайбанти» фирмасының жабдықтары алынып тасталып, олардың орнына жаңа « Брайбанти» фирмасының төрт ұзын макарон жасайтын автоматты линиясы қойылған. Оның жұмыс өнімділігін сағатына 1000кг, қысқа кесілген өнімдер шығаратын жұмыс өнімділігі 600 кг және сағатына 330кг штампталған өнімдер шығаратын линиялар қойылған. 1971 жылы Мәскеуде « Брайбанти» фирмасының төрт автоматты линиясы қойылған жаңа фабрика іске қосылды. Ол ұзын, қысқа және штампталған өнімдер шығаратын, ал бір линиясы оралған және ұялы кеспе мен вермишель шығаруға бейімделген. Осы «Брайбанти» фирмасына негізделген Б6-ЛМВ және Б6-ЛМГ ұзын макарон шығаратын және Б6- ЛКС қысқа өнімдер шығаруға арналған линиялар шығарды. 1965 жылдан бастап макарон фабрикаларына АП-1Д маркалы қысқа кесілген өнімдер шығаратын жартылай автоматтар, Воронеж зауыты шығарған картон қораптары түсе басады. 1969 жылы осындай 70 жылдары автоматтар жұмыс істеді, ал 1970жылдан бастап АП-3Д автоматы шығарыла басталды. Дайын өнімдер АП-1Д жартылай автомат, П1-АП-3Д автоматтарында және Италияның « Замбани» фирмасының жартылай автоматтарында қапталады. Бірақ тек олар 60-ақ фабрикада қойылған. Ол барлық шығарылатын макаронның 15-ақ пайызы. Қазіргі уақытта да, бұрынғы жылдардағыдай макарон өнімдерін экспорттаушысы, тұтынушы және ондағы қатардағы өндіруші елдердің бірі болып Италия болып саналады. Соңғы 10 жылдықта Италияда макарон өнімдерін өндіру 1800-ден 2500мың тоннаға дейін жетті. Өндірілген өнімнің 20%-ға дейін экспортқа шығарылады.  
Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет
Орындаған Түзелханова А.Ә.    
Жетекшісі: Байысбаева.М.П.
  Екінші орында өнімділігі жылына 1300-1800 тонна өндіретін макарон өнімдері бойфнша АҚШ алады. Келесі макарон шығаратын елдердің тізімі:Ресей ( 680...900 мың т/жылына) , Бразилия ( 500 т/жылына) , Египет, Турция, Мексика, Франция , Аргентина, ФРГ, Венсуэла, Перу, Испания, Япония, Канада( 1000 т/жыл). Макарон өнімдерін өндіретін қондырғығы келсек, бұл жағынан алдынғы қатарда Италия келеді. Екі көне Италияндық фирмасы « Брайбанти» және « Павон» жаңа жетілдірілген макарон өнімдерінің қысқа, ұзын және ұяшық пен орамдалған түрлерін шығаруға бейім линияларды шығаруда. Бұлар қазір бүкіл елдерде таралған. Бұл фирманың бақталасы Швейцария фирмаларының « Бюлер» фирмасы ғана бола алады. Қазіргі кезде көп мөлшерде көрмелер өтуде. Осы көрмелер бұрын атағы шыққан фирмалармен қатар жаңа , өзгертілген қондырғылар көрсетуде, мысал үшін, болған көрменің бірінде Мәскеуде өткен 6-шы халықаралық сауда өндірістік көрмесінің « Макарон -2000» , Алматыда өткен жабдықтар және тағам өндірісінің көрмесі. 4. жобаланған өндірісті сипаттау Жобаланып отырған макарон фабрикасының биіктігі 6900 м, бір этажды болып келеді. Фабриканың құрамына келесі өндірістік және көмекші өндірістік бөлмелер кіреді. Өндірістік корпус 132х30 м размері және 6х6 м колона торы бар. Қаптау бөлесі бар өндірістік цехта 96х12 м размері бар орынды алады.бұл өндірістік цехта а) 2,5 м биіктікте орналасқан көлдене ауданы 40 см2 тең. б) ұзын өнімдерді өндіруге арналған өнімділігі тәулігіне 14 тонналық 1 автоматты ағымды линиясы бар. в) қысқа өнімдерді өндіруге арналған өнімділігі тәулігіне 10 тонналық 1 автоматты ағымды линиясы орналасқан. Фабриканың жалпы өнімділігі 24 т/тәулігіне. Қысқы өнімді өндіруге арналған линияда гофрланған жәшікке және целлофандарға салатын автоматты қаптағыш қондырғысы орналасқан. Ұзын өнімді өндіруге арналған линияда гофрланған жәшікке, целлофандарға және қағаз жәшікке салатын автоматты қаптағыш қондырғысы орналасқан. Орналасқан қаптағыш қондырғылар екі ауысымда өнімнің барлығының қапталуын қамтамасыз етеді. Өндірістік цехта және қаптау бөліміндегі қажетті температура мен ылғалдылықты сорып шығаратын желдеткіштің арқасында ұстап тұрады.  
Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет
Орындаған Түзелханова А.Ә.    
Жетекшісі: Байысбаева М.П.
  Ол престер мен қаптауыштарға бірқалыпты жағдай туғызуға арналған. Жұмысшылар жүретін жер ауа ағымдары мен қамтамасыз етілген. Бір желдеткіш камера престің алдында, ал екіншісі цехтың ішінде орналасқан. Қапталған өнімдер поддандарға орналастырады да оларды вилкалы электрожүктегіштермен дайын өнім қоймасына тасиды. Дайын өнім қоймасының ауданы 540 м3-ден, ал стелаждардың ұзындықтары 27,5 м-ден. Қаптау бөлімінде сонымен қатар тағалы қойма орналасқан. Тағалы қойманың ауданы бір ауысымның қажеттілігіне қажетті картон жәшік тігуге арналған картон дайындамаларын сақтауға арналған. Тағалы қойманың ауданы 216 м2 тең. Өндірістік цехқа мыналар кіреді: Ø Ауданы кондиционерлеуге арналған бөлме, 6х6м , 6х12м ; Ø Матрица жуғыш ,6х6 м; Ø Су бакторына арналған бөлмесі ,6х4м ; Ø Елеуіштерге арналған бөлме, 6х6м; Ø Компрессор бөлмесі,6х3м; Бұл бөлмелерден өндірістік цехқа шығаруға болады, ал өндірістік корпустан дәлізге шығаруға болады. Оның ені 2м. Бұл дәліздің бойында келесі бөлмелер жатыр: Ø Екі дәретхана, 8 м2 Ø Басқару пунькті, 18 м2 Ø Ауысым мастеріне арналған бөлме, 18м2 Ø Өндірісті басқару бөлмесі,18 м2 Дайын өнім қоймасына келесі бөлмелер кіреді: Ø Эспедиция ,144 м2 Ø Электрожүктегіштер бөлмесы, 72 м2 Ø Брактарды қайта өңдеуге арналған бөлме ,18 м2 Ø Күту залы, 9 м2  
Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні   Бет
Орындаған Түзелханова А.Ә.    
Жетекшісі: Байысбаева.М.П.
  Басқада мынадай бөлмелер: Ø Механикалық шеберхана , 36м2 Ø Жылу пункті, 36м2 Ø Шаруашылық қойма, 18м2 Ø Ауысым технологына арналған бөлме Ø Механикалық қойма, 36м 2 Ø Кузница 18 м2 Есіктері сырт жаққа қарап тұру керек. Ұнды сақтау қоймасы өндіріс цехына кіретін бөлмелердің қасында орналасқан. Ұнды қапсыз сақтау қоймасының ауданы 144м2. Қоймада сиымдылығы 23 т силостар орналасқан. Олар ұнның 7 тәуліктік қорын қамтамасыз етеді. Ұн фабрикаға автоұнтасымалдағышпен жеткізіліп, аэрозольтранспортпен құбырлар арқылы силостарға жібереді. Ұнмен бірге кірген ауа силостардың сүзгісінен желдеткіш арқылы сорылады. Ұн силостардан оның төменгі жағында орналасқан шнектің көмегімен түсіріледі. Содан кейін ұн елегіштерге жіберіледі де , өлшеніп , одан арі өндірістік силостарға беріледі. Өндірістік силостардан макарон пресіне келіп түседі. 5. технологиялық бөлім 5.1 жобаланатын фабрикада өндірілетін жалпы макарон өнімдерінің ассортименті, %. 1-кесте
Өнім аттары %-тік қатынасындағы макарон өнім-і
I Қысқа өнімдер Рожки Вермешель  
II Штампталған өнімдер Ракушка Бантик
Барлығы
Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні   Бет
Орындаған Түзелханова А.Ә.    
Жетекшісі: Байысбаева.М.П.
5.2 Ассортименттегі фабриканың тәуліктік қуаттылығын анықтау. Жобалау кезінде берілген тапсырмадан макарон фабрикасының жылдық қуаты мен жылдық жұмысшы қуаты қорын есепке алып фабриканың тәуліктік қуатын мына формауламен есептейді: Ртәу= Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru Мұнда, Ртәу – тәуліктегі өндірістік қуат, т/тәy; Ржыл- жылдық өндірістік қуат, т/жыл; Т- жылдық жұмыс уақытының қоры; 2-кесте
Фабриканың жұмыс істейтін күндері Күн саны
Күрделі жөндеуге тоқтату Мейрам күндері Профилактикаға тоқтату Өздігінен тазартуға тоқтату
Барлығы

Т= 365- 89= 276 күн.

1) Ртәу= Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru = 12000/ 276=43,47 т/тәу.

2) Ассортимент түрі бойынша фабрика тәуліктік қатынасы:

Рөнім.т= Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru

Рөнім.т – әр ассортимент бойынша тәулік өндіріс қуаты, т/тәу.

I. Қысқаөнім үшін :

Рөнім.т = 43,47*50/ 100=21,74 т/тәу

1.1 Рожки :

Рөнім.т= 43,47*25/100=10,87т/тәу

1.2 Вермешель:

Рөнім.т= 43,47*25/100= 10,87т/тәу

II. Әшекейленген өнімдер үшін:

Рөнім.т = 43,47*50/ 100=21,74 т/тәу

Ракушки:

Рөнім.т= 43,47*25/100= 10,87т/тәу

Бантик:

Рөнім.т= 43,47*25/100= 10,87т/тәу

Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет
Орындаған Түзелханова А.Ә.    
Жетекшісі: Байысбаева.М.П.
    3-кесте
Өнімнің атауы Өндірістің қуаты
Тәул, т %
I Қысқа өнімдер Рожки Вермешель   21,74 10,87 10,87
II Штампталған өнімдер Ракушки Бантик 21,74 10,87 10,87
Барлығы 43,47
       

Жабдықтарды таңдау және санын есептеу.

I. Ұзын өнімдер үшін « Б6-ЛМГ»

II. Қысқа өнімдер үшін « Бюлер»

Өнімнің әр ассортиментіне қажетті жабдық санын анықтау үшін тәуліктік өндіріс қуатын жабдық өнімділігін техникалық норма бірлігіне қатынасымен, мына формуламен анықтаймыз.

Х=Р/Т

Мұнда, Х- жабдық саны

Р- өндіріс қуаты

Т- жабдықтың тәуліктік өнімділігі.

I. Қысқа өнімдер үшін: Х= 21,74/12=1,8

Рожки үшін: Х=10,87/12=0,9 Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru

Вермешель үшін: Х=10,87/12=0,9 Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru

II. Штампталған өнімдер үшін: Х= 21,74/12=1,8

Ракушки үшін: Х=10,87/12=0,9 Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru

Бантик үшін: Х=10,87/12=0,9 Жабдықтарды таңдау және санын есептеу - student2.ru

Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет Орындаған Түзелханова А.Ә.     Жетекшісі: Байысбаева.М.П.     4-кесте
Өнім атауы Тәуліктік өнд қуаты,т Жабдық маркасы Жабд. өнд тех нормасы Қажетті жаб саны
I I Қысқа өнімдер Рожки Вермешель   21,74 10,87 10,87   «БРАЙБАНТИ-1200»  
нәтижесі 21,74    
II. Штампталған өнімдер Ракушки Бантик 21,74 10,87 10,87   «Б6-ЛМГ»  
нәтижесі 21,74    
барлығы 43,47    

Макарон өнімін өңдеу үшін керекті ағымды- автоматты желілер өнімділік техникалық нормасы.

5-кесте

Жабдық аты Өндірілетін өнім аты Өнд. технол нормасы,т/тәу Қонд. коэф
Брайбпнти-1200 Қысқы өнім 0,9
Брайбпнти-1200 Штампталған өнім 0,9

5.4 Жабдықтардың апталық жұмыс тәртібі апта бойынша өнім түрін өндіретін өндірістік жабдық саны мына формуламен анықталады:

Жабдық жұмысының апталық графигі:

К=Вnc/100

К- апта ішінде жұмыс ауысым саны

В- орнатылатын жабдықтың бірлік саны

n- бір аптадағы ауысым саны

с- өнімдердің әрбір түрін өндірістің % қатынасы

С=в1*100/в2

I. Қысқа өнімдер үшін: С=1.8*100/1.8=100%

Рожки үшін: С=0.9*100/1.8=50%

Вермешель үшін: С=0.9*100/1.8=50%

II. Штампталған өнімдер үшін: С= 1.8*100/1.8= 100%

Ракушкиүшін: С=0.9*100/1.8=50%

Бантик үшін: С=0.9*100/1.8=50%

Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет Орындаған Түзелханова А.Ә.     Жетекшісі: Байысбаева.М.П.   Енді апта бойынша әр өнім түрін өндірілетін өндірістік жабдық санын есептейміз: I. Қысқа өнімдер үшін: К=2*18*100/100=36 смен Рожки үшін: К=2*24*50/100=18 смен Вермешель үшін: К=2*24*50/100=18 смен   II. Штампталған өнімдер үшін: К=2*18*100/100=36смен Ракушки үшін: К=2*18*50/100=18 смен Бантик рожки үшін: К=2*18*50/100=18 смен     Жабдықтардың апталық жұмыс графигін мына түрде 6-кестеге толтырамыз  
------------------------------   .................... ...................

Рожки Вермешель

////////////////// /////////////////   °°°°°°°°°°°° °°°°°°°°°°°°

Ракушки Бантик

Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет Орындаған Түзелханова А.Ә.     Жетекшісі: Байысбаева.М.П.     6-кесте
Жабдықтардың атауы Апта күндері және ауысым
I күн IIкүн IIIкүн IVкүн Vкүн VIкүн
Қысқа өнімдер үшін «Брайбанти» -- -- -- - - - - - - - - - - - - -- -- -- -- -- -- - - - - - - -- -- -- -- -- -- - - - - - - -- -- -- -- -- -- - - - - - - -- -- -- - - - - - - -- -- -- -- -- -- -- -- -- - - - - - -
Қысқа өнімдер үшін «Брайбанти» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Штампталған өнімдер үшін «Брайбанти» / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / // // / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / // // / / / / / / / / / / / / // // / / / /
Штампталған өнімдер үшін «Брайбанти» °° °° °° °° °° °° °° °° °° °° °° °° °° °° °° °° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы Күні Технологиялық бөлім Бет Орындаған Түзелханова А.Ә.     Жетекшісі: Байысбаева.М.П. 5.5 Тәуліктік өндіріс қуатын анықтау және фабриканың өндіріс жоспарын есептеу Қажетті жабдықтарды есептеу кезінде мәндерді бүтін санға дейін дөңгелектеу себебімен қондырылатын жабдықтың өндірістік қуаты есептелген қуаттан өзгешелеу болады. Сондықтанда жобаланатын фабриканың өндірістік қуаты берілген тапсырмадағы өндірістік қуатпен сәйкес келмейді. Сондықтанда ассортименттегі фабриканың өндірістік тәуліктік қуатын дәлірек етіп алу керек. Жобаланатын фабриканың нақты өндірістік қуатыы әр өнімнің түріне қарай келесі формуламен есептелінеді: Мтәут*К/ n Мұнда, Мтәу- берілген өнім түріне байланысты тәуліктік өндіріс қуаты. Мт- тәулікте өндірілетін дайын өнімді өндірілетін жабдықтардың техникалық нормасы. К- жабдықтардың жұмыс істеуінің апта бойындағы ауысым саны.   I. Қысқа өнімдер үшін : Мтәу=24*36/18=48т/тәу Рожки үшін: : Мтәу=24*18/18=24т/тәу Вермешель үшін: : Мтәу=24*18/18=24т/тәу II. Штампталған өнімдер үшін: Мтәу=24*36/18=48т/тәу Ракушки үшін: Мтәу24*18/18=24т/тәу Бантик үшін: Мтәу=24*18/18=24т/тәу     5.6 Фабриканың өндірістік бағдарламасы мына формуламен анықталады: В=Мтәукоэф К коэф=0,9-0,95   I. Қысқа өнімдер үшін : В=48*0,9=43,2 т/тәу Рожки үшін: : В=24*0,9=21,6т/тәу Вермешель үшін: В=24*0,9=21,6т/тәу   II. Штамталған өнімдер үшін: В=48*0,9=43,2т/тәу Ракушки үшін: В=24*0,9=21,6т/тәу Бантикүшін: В=24*0,9=21,6т/тәу   Өзг. Пар. Аты-жөні Қолы     Бет Орындаған Түзелханова А.Ә.     Жетекшісі: Байысбаева.М.П.   Өндірілетін өнімнің %-тік қатынасы мына формуламен есептеледі: С=Р/р Мұнда, Р- берілген өнімнің тәуліктік өнімділігі. р – фабриканың тәуліктік өнімділігі.   р=43,2 + 43,2=86,4   I. Қысқа өнімдер үшін : С=43,2*100/86,4=50 % Рожки үшін: : С1=21,6*100/86,4=25 % Вермешель үшін: С2= 21,6*100/86,4=25 %   II. Штампталған өнімдер үшін: С=43,2*100/86,4=50% Ракушки үшін: С1=21,6*100/86,4=25 % Бантик үшін: С2=21,6*100/86,4=25 %   Фабриканың нақты тәуліктік өндіріс қуаты және өндірістік бағдарламасы 7-кесте
Өнімнің атауы Фаб.нақты өнд.тәул қуаты Жабдық қолдану коэф Фаб.өнд бағдар , т/тәу Өндірілген өнімд.%-тік қатынасы
I.Қысқа өнімдер Рожки Вермешель     0,9   21,6 21,6  
Нәтижесі   43,2
II.Штампталған өнімдер Ракушки Бантик     0,9   21,6 21,6  
Нәтижесі   43,2
Барлығы   86,4

Наши рекомендации