Маршрут обработки шлицевого вала. Операция Содержание или наименование операции Станок, оборудование Оснастка Править пруток
Операция | Содержание или наименование операции | Станок, оборудование | Оснастка |
Править пруток Ø32×6000 | Пресс КБ 9534 | Ролики, втулочный штамп | |
Отрезать заготовку | Фрезерно-отрезной | - | |
Фрезеровать торцы в размер 226-0,5 и центровать с двух сторон одновременно | Фрезерно-центровальный 2Г942 | Приспособление пpи станке | |
Сверлить отверстия Ø8,4, Ø6,7+0,17 под резьбу М8 - 6g, зенковать фаски, нарезать резьбу M8-6g | Радиально-свер- лильный 2А554 | Патрон | |
Точить: шейки Ø28d11 до Ø28,4d11, Ø20p6 до Ø20,4 d11, фаски, проточить канавки В = 3 окончательно | Токарный 16К20Ф3 | Вращающийся центр, поводковый патрон | |
Точить: шейки Ø20p6 до Ø20,4d11, фаски, проточить канавки В = 3. Точить две канавки В = 1,3 + 0,3 | Токарный 16К20Ф3 | То же | |
Фрезеровать шесть шлицев в размер 6,3d11 до Ø23,3d11 | Шлицефрезерный горизонтальный полуавтомат 5А352ПФ2 | Удлиненный центр, поводковый центр | |
Зачистить заусенцы | Механизированный верстак | - | |
Термическая обработка | Установка ТВЧ | Индуктор | |
Шлифовать центровые фаски | Центрошлифоваль- ный MB 119 | Приспособление при станке | |
Шлифовать шейки Ø20р6, Ø28d11 с подшлифовкой торца В окончательно | Круглошлифоваль- ный ЗМ153ДФ2 | Удлиненный центр, поводок | |
Шлифовать шейку Ø20р6 с подшлифовкой торца Е окончательно | То же | То же | |
Шлифовать шесть шлицев в размер 6-0,017 ×Ø23×Ø28d11 -0,04 | Шлицешлифоваль- ный полуавтомат ЗВ451ВФ20 | Поводковый центр | |
Промыть деталь | Моечная машина | - | |
Технический контроль | - | - | |
Нанесение антикоррозионного покрытия | - | - |
Задание 10
(вариант….)
на выполнение курсовой работы по дисциплине «Основы технологии машиностроения» для студентов заочного обучения специальностей: «Экономика и управление», «Менеджмент».
Стдент… группы…………………………………………………………
Тема: «Технологический процесс изготовления детали типа «Фланец »
Исходные данные:
1. Чертёж детали (прилагается к заданию)
2. Типовой технологический маршрут обработки детали (прилагается к заданию)
3. Годовая программа выпуска деталей - 20тыс. шт.
4. Режим работы - 2-х сменный
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки (РПЗ) и приложения (маршрутная карта, карта операционного эскиза).
Пояснительная записка содержит следующие разделы:
- введение;
- анализ технологичности конструкции детали;
- определение типа производства;
- выбор вида и способа получения заготовки;
- составление схемы базирования и оценка погрешности базирования заготовки на операции 015;
- проектирование маршрута (стадии) обработки элементарной поверхности (ØА js7);
- расчет припусков на обработку поверхности ØА js7;
- расчет режимов резания на операцию 015;
- расчет нормы времени на операцию 015;
- расчет себестоимости выполняемой операции на операцию 015.
Примечание: При выполнении курсовой работы необходимо использовать методические указания
Вид заготовки - отливка.
Материал - чугун СЧ 20.
Число деталей из заготовки - 1
Приложение к заданию 10
Маршрут обработки фланца
Операция | Содержание или наименование операции | Станок, оборудование | Оснастка |
Подрезать торцы Аи Б,точить поверхность Ø130d11 окончательно, проточить канавку b = 3 и фаску | Токарный патронный полуавтомат КТ141 | Трехкулачко вый патрон | |
Подрезать торец Ø180 и обточить поверхность по Ø180 окончательно (технологически) | То же | Трехкулачко вый патрон | |
Сверлить и зенковать четыре отверстия Ø13 / Ø20. фрезеровать две лыски в размер 172 и 169,5 | Многоцелевой сверлильно-фрезерный 21105Н7Ф4 | Наладка УСПО | |
Опилить острые кромки | Механизирован ный верстак | - | |
Промыть деталь | Моечная машина | - | |
Технический контроль | - | - |
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий H14, остальных
Задание 11
(вариант….)
на выполнение курсовой работы по дисциплине «Основы технологии машиностроения» для студентов заочного обучения специальностей: «Экономика и управление», «Менеджмент».
Стдент… группы…………………………………………………………
Тема: «Технологический процесс изготовления детали типа «Стакан»
Исходные данные:
1. Чертёж детали (прилагается к заданию)
2. Типовой технологический маршрут обработки детали (прилагается к заданию)
3. Годовая программа выпуска деталей - 20тыс. шт.
4. Режим работы - 2-х сменный
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки (РПЗ) и приложения (маршрутная карта, карта операционного эскиза).
Пояснительная записка содержит следующие разделы:
- введение;
- анализ технологичности конструкции детали;
- определение типа производства;
- выбор вида и способа получения заготовки;
- составление схемы базирования и оценка погрешности базирования заготовки на операции 020;
- проектирование маршрута (стадии) обработки элементарной поверхности (ØА js7);
- расчет припусков на обработку поверхности ØА js7;
- расчет режимов резания на операцию 020;
- расчет нормы времени на операцию 020;
- расчет себестоимости выполняемой операции на операцию 020.
Примечание: При выполнении курсовой работы необходимо использовать методические указания
Размеры, мм
Вид заготовки - отливка.
Материал - чугун СЧ 20.
Число деталей из заготовки – 1
Приложение к заданию 11
Маршрут обработки стакана
Опе- рация | Содержание или наименование операции | Станок, оборудование | Оснастка |
Подрезать торцы Ø130js 6/ Ø90Н7 и А, точить поверхность Ø130js 6, расточить отверстия Ø85 и Ø90Н7 с подрезкой внутреннего торца Ø90Н7/ Ø85 | Токарный патронный полуавтомат КТ141 | Трехкулачковый пневматический патрон | |
Подрезать торцы Ø190 и Ø144 / Ø116, обто- чить поверхности Ø190 и коническую поверхность Ø144×45° | То же | Трехкулачковый патрон | |
Термическая обработка | —" — | То же | |
Подрезать торец Ø130js 6/ Ø90Н7 окончательно, точить поверхности Ø130js 6 с подрезкой торца А под шлифование, фаски, канавки окончательно. Расточить отверстие Ø90Н7с подрезкой внутреннего торца Ø90Н7 / Ø85 и отверстие Ø85 под тонкое растачивание, канавки 3×Ø96 окончательно, притупить острые кромки | —" — | —" — | |
Подрезать торец Ø144/ Ø116, точить поверхность Ø190, конусную поверхность Ø144×45° окончательно. Расточить отверстия Ø90Н7 с подрезкой внутреннего торца Ø90Н7/ Ø85 под тонкое растачивание выточки Ø116 и канавки 3×Ø96 | Токарный патронный полуавтомат КТ141 | Трехкулачковый пневматический патрон | |
Сверлить пять отверстий Ø11, два отверстия Ø10,2 под резьбу M12, зенковать пять отверстий Ø11/Ø17, фаски 2×24, нарезать резьбу M12. Фрезеровать лыски в размер 170 | Многоцелевой вертикальный фрезерно - сверлильный ГФ2171 | Наладка УСПО | |
Зачистить заусенцы | Машина для снятия заусенцев | - | |
Расточить два отверстия Ø90Н7 с подрезкой торцов Б и В, отверстия Ø85 до Ø85Н9 (технологически) | Алмазно-расточный (специальный) | Установочное приспособле-ние | |
Шлифовать Ø130js 6 с подшлифовкой торца 4 | Круглошлифо вальный полуавтомат ЗУ131ВМ | Специальная оправка | |
Промыть деталь | Моечная машина | - | |
Технический контроль | - | - | |
Нанесение антикоррозионного покрытия | - | - |
Задание 12
(вариант….)
на выполнение курсовой работы по дисциплине «Основы технологии машиностроения» для студентов заочного обучения специальностей: «Экономика и управление», «Менеджмент».
Стдент… группы…………………………………………………………
Тема: «Технологический процесс изготовления детали типа «Рычаг»
Исходные данные:
1. Чертёж детали (прилагается к заданию)
2. Типовой технологический маршрут обработки детали (прилагается к заданию)
3. Годовая программа выпуска деталей - 20тыс. шт.
4. Режим работы - 2-х сменный
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки (РПЗ) и приложения (маршрутная карта, карта операционного эскиза).
Пояснительная записка содержит следующие разделы:
- введение;
- анализ технологичности конструкции детали;
- определение типа производства;
- выбор вида и способа получения заготовки;
- составление схемы базирования и оценка погрешности базирования заготовки на операции 035;
- проектирование маршрута (стадии) обработки элементарной поверхности (ØА js7);
- расчет припусков на обработку поверхности ØА js7;
- расчет режимов резания на операцию 035;
- расчет нормы времени на операцию 035;
- расчет себестоимости выполняемой операции на операцию 035.
Примечание: При выполнении курсовой работы необходимо использовать методические указания
Маршрут обработки рычага
Размеры, мм
Вид заготовки -отливка.
Материал - сталь 45Л.
Число деталей из заготовки – 1
Приложение к заданию 12
Маршрут обработки рычага
Операция | Содержание или наименование операции | Станок, оборудование | Оснастка |
Литье | |||
Обрубка и очистка отливки | |||
Фрезеровать литники | Вертикально-фрезерный консольный 6Т13 | Тиски | |
Навесить бирку с номером детали | |||
Фрезеровать нижнюю плоскость с припуском под шлифование | То же | Приспособление | |
Шлифовать нижнюю плоскость окончательно | Плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем повышенной точности |ЗП722ДВ | ||
В первой позиции: фрезеровать поверхности бобышек в размер 85 и 39 окончательно, расточигь отверстия Ø50Н7, Ø35Н7 и фаски окончательно; зенковать выточку Ø42,5 окончательно. Во второй позиции: обработать два отверстия Ø32/Ø17/М16 и одно отверстие М12 окончательно, фрезеровать паз В = 3 окончательно | Многоцелевой (сверлильно-фрезерно-расточный) вертикальный высокой точности 2256ВМФ4 | Наладка УСПО двухпозицион ная | |
Обработать отверстие Ø10Н7 окончательно | Радиально-сверлиль-ный 2К52-1 | Кондуктор | |
Зачистить заусенцы | Машина для снятия заусенцев | ||
Моечная | Моечная машина | ||
Технический контроль |
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий H14, остальных
Задание 13
(вариант….)
на выполнение курсовой работы по дисциплине «Основы технологии машиностроения» для студентов заочного обучения специальностей: «Экономика и управление», «Менеджмент».
Стдент… группы…………………………………………………………
Тема: «Технологический процесс изготовления детали типа «Кронштейн»
Исходные данные:
1. Чертёж детали (прилагается к заданию)
2. Типовой технологический маршрут обработки детали (прилагается к заданию)
3. Годовая программа выпуска деталей - 20тыс. шт.
4. Режим работы - 2-х сменный
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки (РПЗ) и приложения (маршрутная карта, карта операционного эскиза).
Пояснительная записка содержит следующие разделы:
- введение;
- анализ технологичности конструкции детали;
- определение типа производства;
- выбор вида и способа получения заготовки;
- составление схемы базирования и оценка погрешности базирования заготовки на операции 040;
- проектирование маршрута (стадии) обработки элементарной поверхности (ØА js7);
- расчет припусков на обработку поверхности ØА js7;
- расчет режимов резания на операцию 040;
- расчет нормы времени на операцию 040;
- расчет себестоимости выполняемой операции на операцию 040.
Примечание: При выполнении курсовой работы необходимо использовать методические указания
Размеры, мм '
Вид заготовки - отливка.
Материал - алюминий АК7.
Число деталей из заготовки - 1
Приложение к заданию 13