Отклонения (мкм) формы и расположения поверхностей образцов-изделий после чистовой обработки на металлорежущих станках
Станки, ГОСТ на нормы точности | Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | Размеры образца-* | гзделия, мм | Характеристика образца-изделия | |
Диаметр d | Длина L (обработки /) | ||||
Автоматы токарно-ре- вольверные одношпин- дельные прутковые, ГОСТ 18100-80 | До 20 | D-( 1-2) | 40-60 | IT < 8, сталь А12 или А20 | |
Св. 20 до 40 | 70-100 80-120 | ||||
» 40 » 65 | |||||
Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГОСТ 8831-79 | До 6 | 0,5/)-(0,6-1) | 35-50 | 1Т< 7, сталь повышенной обрабатываемости резанием | |
Св. 6 до 16 | 0,5Z> —(1 -И,5) | 60-70 | |||
» 16 » 25 | 0,5Z) — (1 -г 2) | 80-100 | |||
Автоматы токарные многошпиндельные прутковые горизонтальные, ГОСТ 43-73 | До 32 | >D | ств = 450, 550 МПа, сталь повышенной обрабатываемости резанием | ||
Св. 32 до 65 | >-D> 20 2 | ||||
» 65 » 125 | |||||
Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные, ГОСТ 6819-70 | До 125 | >V | >2d <200 | Сталь,чугун | |
Св. 125 до 160 | |||||
» 160 » 250 | |||||
Полуавтоматы (станки) токарные многошпиндельные вертикальные патронные ГОСТ 6820 - 75 | До 250 | >Id. | (100) | Сталь,чугун | |
Св. 250 до 400 | |||||
» 400 » 630 | |||||
Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-ко- пировальные горизонтальнее ПОСТ 16472-79 | До 160 | (0,2 -r 0,25) Z) | Сталь, НВ 161 -207 | ||
Св. 160 до 250 | |||||
» 250 » 400 | |||||
Станки токарно-револь- верные (прутковые и патронные) ГОСТ 17-70 | До 12*1 Св. 12 до 32 Св. 32 до 80 Св. 80 до 200 | До 200*2 Св. 200 до 320 Св. 320 до 500 Св. 500 до 800 | Диаметр прутка du | 3dnp, но не более 300 мм | Сталь с ов> >450 МПа |
Для станков по ГОСТ 17 — 70 в таблице указаны: наибольший диаметр прутка dn; *2 наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной. |
Постоянство диаметра
|
Продолжение табл. 23
Н | П | В | А | Н | П | В | А | ||
Автоматы токарно-ре- вольверные одношпин- дельные прутковые, ГОСТ 18100-80 | >10 | (6) | (4) | - | (6) | (4) | - | - | |
(8) | (5) | (8) | (5) | ||||||
(10) | (6) | (10) | (6) | ||||||
Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГОСТ 8831-79 | - | 2,5 | |||||||
- | |||||||||
Автоматы токарные многошпиндельные- прутковые горизонтальные, ГОСТ 43-73 | - | - | - | - | |||||
Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные, ГОСТ 6819-70 | - | - | На длине 100 мм | ||||||
Полуавтоматы (станки) токарные многошпиндельные вертикальные патронные, ГОСТ 6820 — 75 | - | - | - | - | - | ||||
Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копиро- вальные горизонтальные, ГОСТ 16472-79 | - | - | |||||||
Станки токарно-револь- верные (прутковые и патронные), ГОСТ 17 — 70 | - | 8 10 12 16 | 6 8 | - | 12 16 20 25 | 8 10 12 16 | Не менее чем в трех поперечных сечениях в пределах длины L |
Станки, ГОСТ на нормы точности |
Число образцов |
Продолжение табл. 23
Постоянство диаметра
Станки, ГОСТ на нормы точности в партии п образцов (со всех шпинделей)
Постоянство длины в партии п образцов (после подрезки торца)
П |
Классы точности станков
Н
60 (20) |
40 (12) |
80 (25) |
50 (16) |
Автоматы токарно-ре- вольверные одношпин- дельные прутковые, ГОСТ 18100-80
60 (16) |
100 (25)
16-20 |
Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГОСТ 8831-79
20-25
300 (65) |
200 (40) |
500 (80) |
300 (50) |
Автоматы токарные многошпиндельные прутковые горизонтальные, ГОСТ 43-73
500 (80) |
800 (120)
Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонтальные, ГОСТ 6819-70
Полуавтоматы (станки) токарные многошпиндельные вертикальные патронные ГОСТ 6820 - 75
Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копиро^ вальные горизонтальные ГОСТ 16472-79
Станки токарно-револь- верные (прутковые и патронные) ГОСТ 17 — 70
Продолжение табл. 23
Наибольший диаметр растачиваемого отверстия образца, мм |
Допуск (мкм) для станков класса точности П (В) |
До 65 Св. 65 до 125 » 125 » 250 |
8 (5) 10 (6)12 (8) |
Длина обработки до трех диаметров.
|
Для станков с подвижным столом допуск увеличивают в 1,25 раза. |
Токарные фасонно-отрезные многошпиндельные автоматы класса точности Н (ГОСТ 1085 — 74)
Допуск, мкм | |||||
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм | Постоянство длины в партии деталей при длине детали, мм | Постоянство диаметров в партии деталей не менее 5 шт. | |||
До50 | Св.50 до 100 | Св.100 | обточенных широким резцом с поперечного суппорта | в поперечном сечении | |
До 40 Св. 40 до 65 | 200 250 | 300 400 | 400 500 | 80 100 | 16 20 |
Станки токарно-карусельные (ГОСТ 44—72)
|
* Выпуклость не допускается. |
Станки отделочно-расточные вертикальные (ГОСТ 594 — 82j
Продолжение табл. 23
Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные (ГОСТ 18098 —79 Е) класса
Точности А (С)
Наибольшая длина координатных перемещений станка, мм | Отклонение межосевых расстояний отверстий образца (мкм), проверяемых | |
в направлении основных осей координат | между любыми отверстиями | |
До 250 Св. 250 до 400 | 5 (3) 6 (4) | 6 (4) |
» 400 » 630 » 630 » 1000 | 8 (5) 10 (6) | 8 (5) |
» 1000 » 1600 » 1600 » 2500 » 2500 | 12 (8) 16 (10) 20 (12) | 10 (6) |
Диаметр передней опоры шпинделя, мм | Отклонение от круглости, мкм | Постоянство диаметра в любом продольном сечении, мкм |
До 32 Св. 32 до 50 » 50 » 80 » 80 » 120 » 120 | 1,2 (0,8) 1,6 (1,0) 2,0 (1,2) 2,5 (1,6) 3,0 (2,0) | 2,5 (1,6) 3,0 (2,0) 4,0 (2,5) 5,0 (3,0) 6,0 (4,0) |
Параметр шероховатости поверхности Ra = 0,16 (0,63) мкм соответственно при обработке образцов из стали HRC 56 (чугуна с НВ 180)
Столы поворотные делительные класса точности А (С) координатно-расточных станков (ГОСТ 16163-79Е)
|
* Соответственно для центрирующего отверстия цилиндрического и конического: левые значения — для конического отверстия на расстоянии 50 мм от торца и для цилиндрического; правые значения — для конического отверстия на расстоянии 100 мм от торца.
Образец заклепляют на планшайбе проверяемого станка. После этого сверлят и растачивают семь отверстий, равномерно расположенных по одной окружности и перпендикулярных основанию образца; одно центральное отверстие и два отверстия, расположенных параллельно основанию образца, под углом 180° друг к другу. Диаметр окружности, по которой расположены семь отверстий,/) > 0,5 £>пл (£>пл— диаметр планшайбы).
Продолжение табл. 23
Станки радиалъно-сверлильные (ГОСТ 98 — 83 Е) с программным управлением класса
точности Н (П)
Наибольшая длина перемещения, мм . . . До 1000 Св. 1000 Св. 1600 Св. 2500
до 1600 до 2500 до 4000 Допуск межосевого расстояния, мкм ... 60 (40) 80 (50) 100 (60) 120 (80)
Станки вертикально-сверлильные (ГОСТ 370 — 81 Е) с программным управлением класса
точности Н (П)
Наибольшая длина перемещения, мм . . . До 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000 Допуск межосевого расстояния, мкм ... 40 (25) 50 (30) 60 (40)
До | |||
Св. | до | ||
» | » | ||
» | » | ||
» | » | ||
» |
Примечания:1. Для станков с отношением продольного и поперечного перемещений не более 1,6 допуски межосевых расстояний устанавливают по наибольшему из указанных перемещений; для станков с отношением перемещений более 1,6 допуски устанавливают в 1,6 раза больше указанных в таблице для меньших из этих перемещений. 2. Допуски установлены на станки класса точности Н (П) с преобразователями линейных перемещений соответственно классов точности 5 (4) по ГОСТ 20965 — 75. 3. Образец-изделие обрабатывают по следующей программе: сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстия. Допуск размера отверстия после сверления не должен превышать Н12 (Н11) для станков класса точности Н (П). Длина обрабатываемого отверстия 1 —2d (d —диаметр отверстия).
Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом (ГОСТ 9726 — 83)
Прямолинейности поверхности в продольном, поперечном и диагональном направлениях | параллельности верхней обработанной поверхности основанию и обработанных поверхностей | перпендикулярности обработанных поверхностей *2 | |||
Н | п | Н | п | Н | п |
8 10 12 16 20 25 | 6 8 10 12 16 | 10*1 12 16 20 25 30 | б*1 8 10 12 16 20 | 16 16 16 16 | 12 12 12 12 |
Длина измерения, мм |
Допуск, мкм |