Технология короткоцикловой адсорбции.

Азотные установки работают на основе адсорбционной технологии, основанной на различной зависимости скорости поглощения отдельных компонентов газовой смеси от давления и температуры. Среди нескольких типов адсорбционных установок по производству азота наибольшее распространение в мире получили установки короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦА или PSA-установки).

Схема организации процесса, применяемая в азотных установках с такими системами, основана на регулировании скорости поглощения компонентов разделяемой газовой смеси и регенерации адсорбента путём изменения давления в двух адсорберах — сосудах, содержащих адсорбент. Этот процесс протекает при температуре, близкой к комнатной. При использовании этой схемы азот производится установкой при давлении выше атмосферного.

Процесс короткоцикловой адсорбции (КЦА) в каждом из двух адсорберов состоит из двух стадий. На стадии поглощения происходит улавливание адсорбентом преимущественно одного из компонентов газовой смеси с получением продуктового азота. На стадии регенерации поглощённый компонент выделяется из адсорбента и отводится в атмосферу. Далее процесс повторяется многократно.

Преимущества:

Азотные установки дают возможность получать азот чистотой до 99,9995 %. Такая чистота азота может быть получена также криогенными системами, но они значительно сложнее и оправданы только при очень большом объёме производства.

Адсорбционный генератор и азотные адсорбционные установки.

Адсорбционный генератор и адсорбционные азотные установки для производства азота широко применяются на предприятиях нефтегазовой, нефтехимической, химической и пищевой промышленности, в металлургии, энергетическом комплексе и в сельском хозяйстве. Принцип работы - короткоцикловая безнагревная адсорбция.

Адсорбционный генератор и азотная установка на основе адсорбционной технологии состоит из следующих элементов:

- два адсорбера;

- компрессорный блок;

- система управления;

- блок воздухоподготовки;

- система клапанов.

Благодаря этим элементам короткоцикловая безнагревная адсорбция происходит в два раза быстрее.

Адсорбционный генератор и адсорбционные азотные установки, где происходит короткоцикловая адсорбция, обладают рядом преимуществ:

1. Компактность;

2. Низкая стоимость;

3. Быстрый срок окупаемости;

4. Полная автоматизация и простота обслуживания;

5. Быстрый выход на рабочий режим;

6. Модульность конструкции и высокая монтажная;

7. Пожаро- и взрывобезопасность.

Общие технические характеристики адсорбционного генератора (Короткоцикловая адсорбция).

Таблица 2.4.2.

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА	ЗНАЧЕНИЕ
Параметры азота на выходе из комплекса после короткоцикловой адсорбции
чистота азота, %	95–99,999
объемный выход газовой смеси, нм3/ч*	10–3000
давление, ати	5–9
точка росы, °С	-40…-70
Температура окружающей среды
во время работы, °С	+5…+45
Время выхода на рабочий режим не более, мин	10-12

Адсорбционная кислородная установка для производства кислорода.

Принцип работы установок базируется на свойствах адсорбирующих материалов селективного поглощения молекул азота и примесных газов, содержащихся в атмосферном воздухе, пропуская при этом молекулы кислорода. Все используемые в кислородных генераторах адсорбенты проходят сертификацию и освидетельствование на территории России, что гарантирует надёжность работы систем и высокое качество получаемого продукта. Применение воздухоразделительных адсорбционных кислородных установок позволяет снизить затраты на получаемый кислород в несколько раз. Безусловным преимуществом этих систем, помимо экономической выгоды, является их простота в работе и обслуживании, а также очень высокая надежность.

Спектр применения кислородных установок очень широк, к нему относятся задачи получения автогенного кислорода (за исключением автоматической резки металлов), также кислородные генераторы находят применение в силикатной, целлюлозно-бумажной, пищевой и фармацевтической промышленности, рыборазведении, переработке сточных вод и питании озонаторных установок, сжигании твердых отходов, медицине.