Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода
Осушка с использованием безводного хлористого водорода предназначена для удаления с внутренних поверхностей оборудования оксидов железа, что предотвращает образование воды при взаимодействии их с хлороводородом (HCl), всегда присутствующим в реакционном пространстве. Образование воды происходит по схеме:
Fe2O3 + 6HCl® 2FeCl3 + 3H2O;
FeO + 2HCl® 2FeCl2 + H2O.
Расчетное количество безводного хлористого водорода для проведения осушки системы составляет 3250 кг.
Во время обработки HCl необходимо как можно чаще производить проверку и дренирование ресивера колонны стабилизации V-212, поскольку скапливающаяся там жидкость будет обладать сильными кислотными свойствами.
Баллон с HCl должен быть установлен на весы для того, чтобы можно было определить скорость впрыскивания.
В том случае, если окончательная сушка с HCl будет производиться в зимнее время года, необходимо предусмотреть установку для баллона электрического нагревателя и поддерживать его при температуре не менее 10 ºС, чтобы обеспечивалось нужное давление паров HCl для впрыскивания и происходило испарение. Нагрев баллона до температуры более 40 ºС не допускается.
Во время впрыскивания HCl нужно временно отключить анализатор влаги AT-202C, так как действие сильнокислой среды может повредить датчик анализатора. После впрыскивания HCl повторно включить анализатор можно только через один час, если содержание HCl в газе, взятом из пробоотборника, не превысит 10 ppm об.
Окончательная осушка секции изомеризации производится в следующей последовательности:
- секция изомеризации находится в состоянии горячей циркуляции с задействованным реакторным блоком;
- через скруббер V-213 циркулирует щелочь и вода;
- содержание воды в нафте, выходящей из реакторного блока, составляет не более 10 ppm масс.;
- подсоединить баллон с безводным HCl к входному патрубку теплообменника холодного объединенного сырья Е-210;
- отключить датчик анализатора влагиAT-202C;
- подать в систему в течение 10 минут 5 кг HCl;
- не прекращая циркуляцию, сделать выдержку в течение одного часа или пока содержание HCl в парах продуктов реактора составит менее 10 ppm об.;
- подсоединить анализатор влаги AT-202C и измерить влажность жидкости, взятой из пробоотборника;
- продолжать впрыскивание HCl как указано выше до тех пор, пока анализатор влаги перестанет фиксировать повышение содержания влаги в продуктах реактора;
- во время осушки продолжать слив воды из самых низких точек, продувку линий КИП, байпасных линий регулирующих клапанов и изменяя схемы потока через реакторы;
- произвести также кислотную обработку трубопроводов предназначенных для отпарки серы из катализатора изомеризации и трубопроводов подачи водорода на охлаждение R-202А/В;
- если по показаниям анализатора влаги реакции на ввод HCl не последует в течение получаса ввести еще 12 кг HCl иснова проверить содержание влаги в продуктах реактора. Если показания анализатора не изменятся, прекратить ввод HCl и, не прекращая циркуляции, произвестиосушку установки до тех пор, пока содержание воды в продуктах реактора не составит 1 ppmмасс.;
- если будет отмечена реакция на последний ввод HCl, продолжить ввод в количестве 5 кг каждый час;
- через некоторое время ввести 12 кг HCl в течение получаса и снова проверить содержание влаги в продуктах реактора. Если показания анализатора не изменятся, прекратить ввод HCl;
- пустить насосы дозирования C2Cl4 Р-205А/В и произвести их калибровку;
- приступить к снижению температуры в реакторном блоке;
- при достижении температуры в R-202А/В 120 ºС перевести подачу сырья по пусковой линии в колонну стабилизации V-211, минуя R-202А/В;
- вытеснить нафту из реакторного блока в колонну стабилизации V-211 водородом;
- охладить контур реакторов до 50°C;
- отключить подачу подпиточного водорода и оставить реакторныйблок под давлением;
- отключить вход и выход каждого реактора, установив на них заглушки;
- горячую циркуляцию секции изомеризации можно прекратить;
- сбросить давление из реактора R-202А/В и продуть от углеводородов сухим азотом с содержанием воды не более 10 ppm. При необходимости, пропустить азот через прошедший регенерацию продутый осушитель водорода V-204А/В;
- реакторы R-202А/В готовы к загрузке катализатора.