Скважинные фрезеры типов ФЗ и ФЗС

Предназначены для фрезерования металлических предметов в обсаженных и необсаженных скважинах с целью очистки скважин по всему сечению ствола. Верхний конец цилиндрического корпуса фрезера имеет резьбу для свинчивания с колонной бурильных труб, а нижний армирован композиционным твердосплавным материалом. В армированном слое предусмотрены промывочные каналы,по которым промывочно-охлаждающая жидкость поступает непосредственно в зону резания.

Фрезеры типа ФЗК имеют спиральную вставку в промывочных каналах. Нормальный режим работы определяется осевой нагрузкой не более 10-100 кН (3-10 тс) при частоте вращения ротора 0.7-2 с (42-120 об/мин) для фрезеров типа ФЗС. По требованию заказчика фрезеры изготавливают с правыми и левыми присоединительными резьбами.

Техническая характеристика фрезеров типов ФЗ и ФЗС

		Диам. Обс. труб, произв. фрез-ие	Присоединительня резьба (замковая)	Основные размеры, мм
Типоразмер	Код ОКП	D	L	Масса, кг
ФЗ-85
ФЗ-85Л
ФЗС-85						7,8
ФЗС-85Л			З-66
ФЗ-90
ФЗ-90Л
ФЗС-90						8,2
ФЗС-90Л
ФЗ-104
ФЗ-104Л
ФЗС-104
ФЗС104Л			З-76
ФЗ-375
ФЗ-375Л
ФЗС-375
ФЗС-375Л

Техническая характеристика фрезеров типов ФЗ и ФЗС. Продолжение

ФЗ-390

ФЗС-268

ФЗ-390Л

ФЗС-268Л

ФЗС-390

426; 473

З-171

ФЗ-140

ФЗС-390Л

ФЗ-140Л

17,5

ФЗ-475

ФЗС-140

ФЗ-475Л

ФЗС-140Л

ФЗС-475

ФЗ-145

ФЗС-475Л

ФЗ-145Л

168; 178

З-88

18,5

ФЗ-295

ФЗС-145

ФЗ-295Л

ФЗС-145Л

ФЗС-295

324; 349

ФЗ-155

ФЗС-295Л

З-147

ФЗ-155Л

178; 194

ФЗ-308

ФЗС-155

ФЗ-308Л

ФЗС-155Л

ФЗС-308

ФЗ-165

ФЗС-308Л

ФЗ-165Л

194; 219

ФЗ-320

ФЗС-165

ФЗ-320Л

ФЗС-165Л

З-121

ФЗС-320

ФЗ-190

219; 245

ФЗС-320Л

З-171

ФЗ-190Л

ФЗ-345

ФЗ-113

ФЗ-345Л

ФЗ-113Л

ФЗС-345

377; 406

ФЗС-113

ФЗС-345Л

ФЗС-113Л

ФЗС-190

219; 245

З-121

ФЗ-118

З-76

ФЗС-190Л

ФЗ-118Л

140; 146

13,5

ФЗ-210

ФЗС-118

ФЗ-210Л

ФЗС-118Л

ФЗС-210

З-147

ФЗ-123

ФЗС-210Л

ФЗ-123Л

14,5

ФЗ-220

ФЗС-123

ФЗ-220Л

ФЗС-123Л

ФЗС-220

245; 273

ФЗ-135

ФЗС-220Л

ФЗ-135Л

З-88

16,5

ФЗ-243

ФЗС-135

ФЗ-243Л

273; 299

ФЗС-135Л

ФЗС-243

ФЗС-243Л

З-147

ФЗ-268

ФЗ-268Л

299; 324

Скважинные фрезеры типа ФТК

Техническая харктеристика фрезеров типа ФТК

Фрезеры	Код ОКП	Диам.обс. колонны	Присед. резьба	Осн. Размеры D L	Масса,кг
ФТК 90х46			З-66
ФТК 90х46Л	3 668 252 039
ФТК 97х53		114; 127	З-66
ФТК 97х53Л
ФТК 106х53			З-76
ФТК 106х53Л
ФТК 115х60			З-76
ФТК 115х60Л
ФТК 121х66		140; 146	З-76
ФТК 121х66Л
ФТК 127х71			З-76
ФТК 127х71Л
ФТК 137х72			З-88
ФТК 137х72Л
ФТК 143х78		168; 178	З-88
ФТК 143х78Л
ФТК 152х86		178; 194	З-88
ФТК 152х86Л
ФТК 167х100			З-121
ФТК 167х100Л
ФТК 185х110			З-121
ФТК 185х110Л
ФТК 195х120		219; 245	З-121
ФТК 195х120Л
ФТК 210х125			З-147
ФТК 210х125Л
ФТК 233х140			З-147
ФТК 233х140Л
ФТК 243х150			З-147
ФТК 243х150Л
ФТК 260х167			З-147
ФТК 260х167Л
ФТК 287х176			З-171
ФТК 287х176Л
ФТК 300х190			З-171
ФТК 300х190Л

Предназначены для ликвидации фрезерованием поврежденных участков (смятий, сломов) обсадных колонн в нефтяных и газовых скважинах. Фрезер - торцово-конический (комбинация торцовой и цилиндрической истирающе-режущих поверхностей с конической режущей). Торцовая поверхность фрезера армирована композиционным твердосплавным материалом, цилиндрическая поверхность - твердым сплавом "релит", а коническая поверхность оснащена режущими зубьями, представляющими собой установленные в пазах твердосплавные пластины. Для присоединения фрезера к колонне бурильных труб в верхней его части предусмотрена замковая резьба. Боковые промывочные отверстия расположены под углом к оси инструмента. Нормальный режим работы фрезеров определяется осевой нагрузкой не более 40-60 кН (4-6 тс), при частоте вращения 1-2 с (60-120 об/мин). Фрезеры изготовляют с правыми или левыми присоединительными резьбами.

Центрирующие приспособления

Предназначены для взаимной ориентации в скважине ловильного инструмента (метчиков, колоколов и др.) и ловимого объекта (бурильной колонны или колонны насосно компрессорных труб). Типы и основные папметры элементов центрирующих приспособлений регламентированы ОСТ26-02-1312-75 "Приспособления центрирующие к ловильному инструменту. Технические условия"Элементами центрирующих приспособлений являются напрвление с вырезом, направление с резьбой под воронку, воронка, головка и кольцо. напрвление с вырезом для центриования ловильного инструмента в скважинах, где невозможно использовать воронк из-за небольшого зазора между наружной поверхностью воронки и скважиной. Головки имеют с обоих концов замковые присоединительные резьбы для соединения с колонной бурильных труб и инструментом. В средней части головки предусмотрена резьба для присоединения напрвления с вырезом или направления с воронкой.

Центрирующие приспособления изготовляют правыми (с правым присоединительными резьбами и соответствующими вырезами) и левыми присоединительными резьбами и соответствующими вырезами). В зависимости от направления резьбы ловильного тнструмента применяют правые и левые центрирующие приспособления.

Регламент работ на обследование технического состояния эксплуатационной колонны.

Торцовая печать

• Производится спуск с замером до забоя скважины свинцовой полномерной конусной печати диаметром на 6-7 мм меньше внутреннего диаметра эксплуатационной колонны. При остановке печати до забоя фиксируют в вахтовом журнале глубину остановки и поднимают ее. Размер последующих спускаемых печатей (по сравнению с предыдущей) должен быть уменьшен на 6-12мм для получения четкого отпечатка и конфигурации нарушения. Осевые нагрузки при посадке в месте нарушения не должны превышать 20кН.
• Собирается промывочное оборудование.
• Производится допуск печати с промывкой раствором глушения в объеме не менее объема промывочных труб и одноразовая посадка при непрекращающейся циркуляции и осевой нагрузке не более 20кН.
• Производится отрыв от забоя , разборка промывочного оборудования и подъем печати.

Для определения наличия на забое скважины постороннего предмета на НКТ спускают торцевую свинцовую печать до глубины на 10 м выше текущего забоя. После подъема все печати должны быть представлены в технологический отдел для обследования. Для определения формы и размеров поврежденного участка обсадной колонны используются боковые гидравлические печати. Спускается на НКТ со скоростью не выше 0,25м/сек. гидравлическая печать в интервале нарушения колонны. Создается давление жидкости в НКТ до величины паспортных данных печати . Давление выдерживается в течение 5-10 минут, затем стравливается через насосный агрегат и производится подъем гидравлической печати и ее обследование. Для контроля за состоянием колонны применяютя также геофизические методы обследования технического состояния эксплуатационной колонны.