Блок 1.2. Конверсия метана первой и второй ступени.

Трубопровод газовой смеси в трубчатую печь поз.107. Расход, (Q1) Q13 Q17, м3/ч     QIC1     QS1 QS13 QS17   QCV1   Положение клапана CLQC1 QC1   Положение ключей деблокиро-вания BL_Q1_ MIN BL_Q13_ MIN BL_Q17_ MIN     35 000 п.и. = ± 1 000 46 700 п.и. = ± 1 000 23 000 35 000   клапан закрыт   деблок   деблок   деблок           25 000   Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.     Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.QIC1.     При срабатывании блокировки по логической схеме 2 из 3 группа "А".     Дистанционное управление соленоидным вентилем.   1.Диафрагма. поз.QE1, QE13, QE17. 2.Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q1, Q13, Q17.     3а.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 253 м3/ч.   3б.Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 50 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 253 м3/ч. 4.Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5.Клапан регулирующий, отсечной "ВО", Ду = 8", Ру = 6,4 МПа в комплекте с электропневмо-позиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.QCV1. 6.Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 7.Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.     Программные ключи деблокирования параметров QS1, QS13, QS17. Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC1 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значения QIC1 один раз в 4 часа. ЦОТК**
Топочное пространство трубчатой печи поз.107. Давление, (P21) P22, Па (кгc/м2)     Управление шиберами J121A,B J121_ОР   J121A_СL   J121В_СL     PS21 PS22   Положение ключей деблокиро-рования BL_P21_1 MIN BL_P21_2 MIN   Положение шиберов ОРJ121A,В СLJ121A,В J121AI,BI % открытия   минус 117,0 (минус 12,0) п.и. = ± 5,0 (0,5)   0,0 минус 50,0 (минус 5,0) п.и. = ± 5,0 (0,5)   100,0 49,0 (5,0)     шибер закрыт     деблок   деблок минус 30 (минус 3,0) включение сирены в зоне обслу-живания потолоч-ных горелок поз.107     шибер открыт   max I минус 10,0 (1,0)   max II плюс 39,0 (4,0)     max I минус 10,0 (1,0)     max II плюс 39,0 (4,0) Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.     Открытие шиберов поз.121 А,В.   Закрытие шибера поз.121А. Закрытие шибера поз.121В.   При срабатывании блокировки, совместно с Р121А3 или Р121В3 (факт останова поз.121 А или поз.121 В) - группа "А".   Совместно с Р121А3 или Р121В3 (факт останова поз.121А или поз.121В) - группа "АА".     1.Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Р21, Р22.     2а.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от минус 250 до плюс 50 Па (от минус 25 до плюс 5 кгc/м2), класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 2 Па (0,2 кгc/м2). 3.Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 4.Модуль дискретного выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 5.Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS. 6.Шибер с электроприводом и конечным выключателем. 2б.Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от минус 250 до плюс 50 Па (от минус 25 до плюс 5 кгc/м2), класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 2 Па (0,2 кгc/м2).     Программный ключ деблокирования параметров поз.PS21, РS22.   1.Индикатор реостатного преобразователя углового перемещения шибера. 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %. Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значения P21 и Р22 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значения Р21 один раз в 4 часа. ЦОТК**
Трубопровод топливного газа на сжигание в горелках трубчатой печи поз.107. Давление, (P5), P51 P52, кПа (кгc/см2)     PIC5     PS5 PS51 PS52 PС5   PCV5 Положение клапана CLPC5     Положение ключей деблокиро-вания BL_P5_MIN BL_P51_MIN BL_P52_MIN     (3,20) п.и. = ± 6 (0,06) (3,40) п.и. = ± 6 (0,06) min 89 (0,90) (3,10)     (1,00)   клапан закрыт     деблок деблок деблок (3,50)     (1,00)   Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC 5. При срабатывании блокировки по логической схеме 2 из 3 группа "А".   Дистанционное управление соленоидным вентилем 1.Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р5, Р51, Р52.   2а.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 600 кПа (от 0 до 6 кгc/см2), класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 3 кПа (0,03 кгc/см2). 2б.Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 600 кПа (от 0 до 6 кгc/см2), класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 3 кПа (0,03 кгc/см2). 3.Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4.Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 5.Клапан регулирующий отсечной "ВО" Ду = 8", Ру = 1,6 МПа в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем.поз.PCV5. 6.Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.   Программные ключи деблокирования параметров РS5, РS51, РS52. Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений PIC5 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значения Р5 один раз в 4 часа. ЦОТК**
Трубопровод топливного газа перед горелками вспомогательной печи поз.108. Давление, (P8_1) P8_2 P8_3, кПа (кгc/см2) PIC8_1 PIC8_2   PS8_1 PS8_2 PS8_3   PC8     PCV8   Положение клапана CLPC8 Положение ключей деблокиро-вания BL_P8_1 BL_P8_2 BL_P8_3 (0,60) п.и. = ± 5(0,05) (2,80) п.и. = ± 5(0,05) min (0,25) (0,60)   35 (0,35)     клапан закрыт   деблок деблок деблок (2,80)   35 (0,35)   Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование в составе каскадного регулятора поз.PIC4.   При срабатывании блокировки по логической схеме 2 из 3 закрытие клапана PCV8.     Дистанционное управление соленоидным вентилем. 1.Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р8_1, Р8_2. Р8_3.   2а.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 кПа (от 0 до 4 кгc/см2), класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 2 кПа (0,02 кгc/см2).   2б.Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 400 кПа (от 0 до 4 кгc/см2), класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 2 кПа (0,02 кгc/см2). 3.Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4.Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS.   5.Клапан регулирующий отсечной "ВО", Ду = З", Ру = 1,6 МПа, в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем поз.PCV8. 6.Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.   Программные ключи деблокирования параметров РS8_1, РS8_2, РS8_3. Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены минимального значения из показаний Р8_1, Р8_2, Р8_3 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений PIC8_1 один раз в смену. ЦОТК**
Катализатор в реакционных трубах трубчатой печи поз.107. Перепад давления DP1010, кПа (кгc/см2)   (5,00) п.и. = ± 5 (0,05)     (5,00)     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1.Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. DP1010. 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 600 кПа (от 0 до 6 кгc/см2), класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 3 кПа (0,03 кгc/см2). Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК*   Архив ПК. Распечатка на принтере ежечасных значений DP1010 один раз в смену. ЦОТК**
Трубопровод парогазовой смеси на входе в реакционные трубы трубчатой печи поз.107. Давление, P10, МПа (кгc/см2)   3,62 (37,0) п.и. = ± 0,10 (1,0)             1.Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р10. 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 6 МПа (от 0 до 60 кгc/см2), класс точности 0,075. Dси = ± 0,03 МПа (0,3 кгc/см2). Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P10 один раз в смену. ЦОТК**
Катализатор в конверторе метана 2-ой ступени поз.110. Перепад давления, DP1011, кПа (кгc/см2)   196,0 (2,000) п.и. = ± 2,0 (0,020)     196,0 (2,000)     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1.Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DP1011. 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 250 кПа (от 0 до 2,5 кгc/см2), класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 1,3 кПа ( 0,013 кгc/см2). Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений DP1011 один раз в смену. ЦОТК**
Трубопровод конвертирован-ного газа на входе в котлы-утилизаторы поз.111А, В. Темпера-тура, T6_1 T6_2, °С   1 010 п.и. = ± 15             1.Термоэлектрический преобразователь градуировки XА(K), D = ± 7,6 °С. поз.ТЕ6_1, ТЕ6_2. 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 1 300 °С, D = ± 0,62 °С. Dси = ± 8 °С. Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений T6_1, T6_2, один раз в смену.
Трубопровод конвертиро-ванного газа на выходе из секций реакционных труб печи поз.107. Темпера-тура, T21_(1-24), °С 760,0 п.и. = ± 10,0 830,0 п.и. = ± 10,0     830,0     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1.Термоэлектрический преобразователь градуировки XА(К), D = ± 6,2 °С. поз.T21_(1-24). 2.Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 1 100 °С, D = ± 0,97 °С. Dси = Dсс = ± 6,3 °С. Оператор. Один раз в час визуально на мониторе опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Распечатка ежечасных макс. и мин. значений из показаний T21_(1-24) один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены макс.значения из показаний T21_(1-24) один раз в 4 часа. ЦОТК**





Наши рекомендации