Литье в двусоставную оболочковую форму.

Поместите, половинки силиконовой формы в обе части подложки и плот­но состыкуйте их. Далее все так же как в случае дву­составных блочных форм.

ЛИТЬЕ В ОБМАЗОЧНУЮ ОБО­ЛОЧКОВУЮ ФОРМУ.

Шаг.

литье в двусоставную оболочковую форму. - student2.ru Разместите силиконовую форму в подложке в нужном положении. Подготовьте заливочный материал.

Шаг.

Медленно залейте заливочный мате­риал в форму, держа контейнер как можно ближе к форме. Слегка по­трясите форму, чтобы материал рас­пределился по всем неровностям формы.

Шаг.

литье в двусоставную оболочковую форму. - student2.ru

Когда материал затвердеет, отделите его от формы, аккуратно и равно­мерно надавливая на форму.

литье в двусоставную оболочковую форму. - student2.ru

Шаг.

Обработайте заусенцы мелким на­пильником или наждачной бумагой.

Инструкция по применению компаундов серии Пентэласт

Технология работы с Пентэластом.

Поверхность оригинала, с которого будет сниматься форма, должна быть обезжирена, очищена от загрязнений, ржавчины и т.п Если поверхность пористая, целесообразно использовать разделяющий состав.

Оба компонента компаунда помещают в чистую емкость (из расчета 3,5-6 весовых частей катализатора на 100 весовых частей основы - в зависимости от марки компаунда) и перемешивают до полного равномерного распределения катализатора в основе (5-15 минут).

Смешивание не должно происходить при температуре выше +24°С, иначе время жизни компаунда сократится. Для обеспечения полного смешения основы и катализатора рекомендуется работать с малыми количествами компо­нентов.

Рекомендуется удалить из смеси воздух в вакуумной камере (остаточное давление 15-25 мм Нg). При этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-2-минутного вакуумирования смесь проверяется и при отсутст­вии воздушных пузырей может использоваться далее.

При вакуумировании объем смеси увеличивается в 3-5 раз, поэтому не­обходимо использовать достаточно большую емкость.

Смесь льют на оригинал как можно быстрее, чтобы уменьшить попада­ние в нее воздуха. Отверждение компаунда до резиноподобного состояния про­исходит за 24 часа при комнатной температуре.

При более низкой температуре время отверждения соответственно уве­личивается. Возможно тепловое ускорение процесса отверждения, но не выше +35°С, в противном случае усадка превысит 1%.

Время жизни компаунда - от 20 минут до 2,5 часов (в зависимости от марки компаунда, температуры и влажности воздуха).

Примечание.

Если нет подходящего оборудования для вакуумного удаления воздуш­ных пузырьков, их можно минимизировать, если смешивать небольшие количе­ства основы и катализатора. Затем, используя кисть наносить смесь на оригинал слоем толщиной 1-2 мм и оставлять при комнатной температуре, пока поверх­ность не очистится от пузырьков и не начнет отверждаться. После этого смеши­вать следующие порции основы и катализатора, и так повторять до получения готовой формы для литья.

Дополнительная информация.

Литьевые формы из Пентэласта могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше +200°С. Использование форм при температу­рах выше +200°С, через определенное время приводит к потере ими эластично­сти. Нагрев выше +250°С не рекомендуется.

Все силиконовые компаунды чувствительны к ингибиторам отвержде­ния, содержащимся в некоторых материалах. Ингибирование проявляется в не­полном отверждении компаунда за 24 часа или в его прилипании к другому ма­териалу. Сильными ингибиторами являются амино- и серосодержащие материа­лы, а также оловосодержащие органические соли.

Рекомендуем тщательно проверить емкость для смешения, материалы литьевой формы, оригиналы и разделительные смазки на наличие ингибирующих веществ.

Наши рекомендации