Закон неравномерности деформаций и дополнительных

Напряжений

Равномерной называется деформация, показатели которой не зависят от координат. Пример равномерной деформации - осадка цилиндрической заготовки на плоских бойках при отсутствии контактного трения.

Однако большинство операций обработки давлением характеризуются неравномерностью деформации, которая вызывается следующими факторами:

1. Геометрические факторы

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Рассмотрим поперечную осадку цилиндра диаметром D (рис.61). Из-за несоответствия формы заготовки и инструмента абсолютная деформация в различных вертикальных сечениях заготовки получается неодинаковой: в сечении А0А2 деформация максимальна (DH), в окрестностях точки В тело совсем не деформировано (точка В просто переместилась в точку В1): eА = Dh / h0 , eВ = 0.

Рассмотрим другой пример, где осадка производится в конических бойках (рис. 62).

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Рис.62

Здесь форма заготовки полностью соответствует форме инструмента. Однако, особенности самой формы бойков делают относительную деформацию неравномерной по радиусу заготовки, хотя абсолютная деформация Dh одинакова для всех точек. На периферии e0 = Dh / h0 , а в центре e1 = Dh / h01 .

Т.к. h01< h0 , то e1 > e 0.

В практике из-за несоответствия форм инструмента и заготовки чаще всего встречаются случаи, когда неравномерны и абсолютная и относительная деформации.

Неравномерность деформации, обусловленная действием геометрических факторов, проявляется в операциях листовой штамповки. Например, при гибке волокна получают разную деформацию по радиусу r и по знаку (рис.63).

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Как видно из рисунка, наружные волокна имеют длину L1 большую, а внутренние волокна длину L2 меньшую, чем длина L0 нейтрального волокна.

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru , Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Другой пример, при пробивке отверстия очаг пластической деформации сосредоточен в узкой зоне у самой кромки пуансона и матрицы, причем интенсивность деформации на самой кромке настолько велика, что приводит к местному разрушению заготовки.

2. Физические факторы

При осадке плоской заготовки на плоских бойках форма заготовки соответствует форме инструмента, и все сечения заготовки получают одинаковые абсолютные и относительные деформации e = Dh / h0.

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Однако, опыт показывает, что деформация по объему заготовки распределяется неравномерно. Вблизи торцов локальная относительная деформация eл намного меньше, чем средняя по объему (рис. 64):

eср = (Нo - Н) / Но , а в средней части заготовки она, наоборот, значительно превосходит eср . Это объясняется влиянием трения на контактных поверхностях.

Для оценки неравномерности деформации пользуются коэффициентом Кн = eл / eср, где eл = Dа / а - относительная локальная деформация, а - база координатной сетки, Dа - изменение базы после деформации ( рис.65).

           
  Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru   Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru   Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru а а к

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

 
  Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Рис.65

Другой показатель неравномерности - градиент неравномерности деформации Гн = tg a, где a - угол наклона касательной к кривой eл = f (z) в

точке А. Однако, для определения Кн и Гн необходимо знать эту функцию.

Неравномерность деформации связана с неравномерным необратимым изменением отдельных частей тела.

Пусть в деформируемом теле (рис.66, а) две части А и В разграничены условной поверхностью mn. Предположим, что эти две части в результате приложения внешней силы получают различные изменения размеров. Если бы элементы А и В могли изменять свою форму обособленно друг от друга, то в результате деформации они приняли бы вид, как на рис. 66, б. Однако, т.к. при деформации соблюдается условие сплошности тела, частицы «к» элемента А взаимодействуют с частицами «к» элемента В.

Поэтому элемент В передает на элемент А силы Та, стремящиеся увеличить размеры А, а элемент А, наоборот, передает на элемент В силы Тв, стремящиеся сдержать его деформацию (рис.66, в).

Таким образом, в теле на границе элементов, деформирующихся с разной интенсивностью, возникают взаимно уравновешивающиеся внутренние напряжения sA и sB (рис.66, г). Их называют дополнительными напряжениями, т.к. они не зависят от схемы напряженного состояния, определяемой внешними силами, а возникают, как следствие разницы в деформациях отдельных элементов тела.

Закон неравномерности деформаций и дополнительных - student2.ru

Это положение известно, как закон неравномерности деформации и дополнительных напряжений.

Дополнительные напряжения, так же, как и остаточные, разделяют на три рода (аналогично остаточным).

Для снижения неравномерности деформаций стремятся, чтобы заготовка соответствовала форме инструмента, используют современные нагревательные устройства и средства механизации подачи заготовок, исключающие подстуживание заготовок (избегают неравномерности температурного поля), силы контактного трения уменьшают подбором смазок.

Для того, чтобы уменьшить стадию доштамповки (окончательное формоизменение), с помощью заготовительных ручьев приближают форму заготовки к форме готовой детали, при проектировании штампов избегают резких переходов между поверхностями поковки.

Наши рекомендации