Характеристика составов для разливки стали сифонным способом
1 Разливочные тележки грузоподъемностью 250 т по 4-5 штук в каждом составе в зависимости от массы слитков. В каждом составе на одну из тележек устанавливается 2-х местный поддон и по обе стороны его – одноместные поддоны с защитой рабочей поверхности листовой металлической сечкой или кюмпельными прокладками для отливки отдельных слитков в плавке сверху.
2 Поддоны 4-х местные со сдвоенными ручьями следующих основных параметров:
- толщина, мм 365
- ширина, мм: - по осям установки изложниц 2100
- по осям установки центровой 1360
- длина, мм 6750
- масса, кг 30000
- чертеж – ЛБ – 01037.07.00
Поддоны двухместные – в соответствии с чертежем ЛБ – 01265.01.00.
3 Центровые высотой 2950 мм, внутренний диаметр – 230 мм, вес – 4,8 т (чертеж ЛБ – 01016.04.00.сб), нижний торец центровой должен быть простроган.
4 Изложницы сквозные комбината "Запорожсталь" с выпуклыми гранями.
Тип/параметры | ХV"А" | 1"Б" | 2"Б" | 4"А" |
сечение – большее, мм | 790´1010 | 780´1200 | 780´1400 | 780´1600 |
- меньшее, мм | 730´970 | 720´1170 | 720´1370 | 720´1570 |
- высота, мм | ||||
- масса, кг | 15850 | 17100 | ||
- чертеж | ЛБ-01029.01.00. СБ | ЛБ-01137.02.00.СБ с ребрами ЛБ-01134.01.00.СБ без ребер | ЛБ- 01138.03.00.СБ ЛБ 01267.01.00.СБ | ЛБ-00593.04. 00.СБ |
Примечание – Изложницы 1"Б", 2"Б" и 4"А" типов имеют специальные указатели уровня налива металла (рисунок В.1). |
Рисунок В.1 – Указатель уровня налива металла
Приложение Г
(обязательное)
Виды и размеры дефектов поддонов для сифонной разливки,
подлежащих отбраковке
Вид дефекта | Размер браковочных дефектов |
1 Поперечные трещины | 1 Односторонние (от боковой поверхности до ручья) шириной 10 мм и более 2 Двусторонние (расположенные по одной линии) шириной 3 мм и более |
2 Продольные трещины по всей толщине от торцевой поверхности до ручья | Шириной 10 мм и более |
3 Трещины по дну ручья | Шириной более 3 мм, длиной более 1 м |
4 Разгарные трещины, выходящие на боковую поверхность ручья | Шириной более 10 мм на расстоянии 0,75 высоты ручья от верхней плоскости поддона |
5 Разгар или размыв поддона, не доходящий до ручья | 1 Размыв, выходящий за пределы слитка 2 Глубиной более 150 мм или площадью половины основания слитка и глубиной более 100 мм |
6 Разгар или размыв боковых стенок ручья | Глубиной более 0,75 глубины ручья и длиной более 200 мм |
Приложение Д
(обязательное)
Состав огнеупорных масс и бетонов
№ мас- сы | Наименование | Содержание, % | Размер фракции, мм | Затворитель | Консистен-ция | Назначение | |
Весовое | объемное | ||||||
Глина огнеупорная пластичная марок ПГПКБ, ПГПКБ ТУ У 322-7-00190503-086-97 или марок ДНПК-1, ДНПК-2 ТУ У 322-7-00190503-060-96 Шамотный порошок ТУ У 322-7-00190503-086-97 | 25-30 70-75 | от 0 до 2 от 0 до 3 | вода | тесто-образ-ная | Для нанесения контрольного слоя на кожух футеровки сталеразливочного ковша при больших ремонтах; заделка разрушений ковша | ||
Глина огнеупорная пластичная марок ПГПКБ, ПГПКВ ТУ У 322-7-00190503-086-97 ДНПК-1, ДНПК-2 ТУ У 322-7-009503-060-96 Шамотный порошок ТУ У 322-7-00190503-086-97 | от 0 до 2 от 0 до 1 | вода | тесто-образ-ная | Для обмазки посадочных гнезд плит и стакана-коллектора |
Продолжение приложения Д
Глина огнеупорная пластичная марок ПГПКБ, ПГПКВ ТУ У 322-7-00190503-086-97 марок ДНПК-1, ДНПК-2 ТУ У 322-7-00190503-060-96 Шамотный порошок ТУ У 322-7-00190503-086-97 | от 0 до 2 от 0 до 1 | вода | Тестооб раз ная | Для кладки контрольной футеровки сталеразливочных ковшей и футеровки сталевыпускных желобов | |||
Песок Староверовского месторождения по ГОСТ 2138-91 | 10-20 %гли-ны | раствор жидкого стекла плотностью 1,03-1,04 г/см3 (27 ведер воды, 3 ведра жидкого стекла) | густой сме- таны | Для обмазки стыков сифонных изделий при наборке поддонов и стыков центровых трубок, надставок | |||
Магнезитовый порошок по ГОСТ 24862-81 | от 0 до 1 | раствор серно-кислого магния плотностью 1,15-1,20 г/см3 | гус той сметаны | Для обмазки стыков ковшевого стакана и стакана-коллектора с плитами | |||
Глина огнеупорная пластичная марок ПГПКВ, ПГПКБ ТУ У 322-7-0019503-086-97, марок ДНПК-1, ДНПК-2 ТУ У 322-7-0019503-086-97 Шамотный порошок ТУ У 322-7-00190503-086-97 | 13-15 45-50 40-45 | от 0 до 2 от 0 до 3 | вода | гус той сметаны | Для обмазки сталевыпускных желобов |
Продолжение приложения Д
Глина огнеупорная пластичная марок ПГПКБ, ПГПКВ ТУ У 322-7-0019503-086-97, марок ДНПК-1, ДНПК-2 ТУ У 322-7-0019503-060-96 Шамотный порошок ТУ У 322-7-00190503-086-97 | от 0 до 2 от 0 до 10 | вода | рыхлая | Для набивки гнезда сталеразливочного стакана | |||
Смесь магнезито-железистая (СМЖ) ТУ 14-8-135-74 | вода | густой сметаны | Для обмазки ковшевого стакана, стыков стакана-коллектора и ковшевого стакана и плит | ||||
Кокс Песок или огнеупорная глина каменноугольный пек ГОСТ 1038-75 | 27,6 59,1 13,3 | 0-2 0-2 0-2 | вода | рыхлая | Для набивки носков сталеразливочных ковшей | ||
Песок ГОСТ 2138-91 Староверовского месторождения | 12-20 % глины | жидкой сметаны, влажность 25-28 | Для кладки рабочей футеровки ковшей, желобов |
Продолжение приложения Д
Смесь огнеупорной глины ПГПКБ, ПГПКВ ТУ У 322-7-0019503-086-97, марок ДНПК-1, ДНПК-2 ТУ У 322-7-0019503-060-91 с водным раствором лигносульфоната технического по ТУ 13-0281036-029-94 | 0-2 | лигносульфонат технический плотностью 1,15-1,16 г/см3, разведенный водой в соотношении 1:4 | жидкая взвесь глины | Для заливки зазоров при наборке составов | |||
Кварцит молотый СКМ-97 Порошок графитированный марки ПГ | 0-3 | водный раствор жидкого стекла плотностью 1,10-1,12 г/см3 | Для нанесения рабочего слоя сталевыпускных желобов методом торкретирования | ||||
Порошок шамотно-глинистый по ТУ У 322-7-00190503-086-97 | 0-3 | водный раствор жидкого стекла плотностью 1,10-1,12 г/см3 | Для нанесения рабочего слоя сталеразливочного ковша | ||||
Кварцит Глина | 88-90 10-12 | водный раствор жидкого стекла плотностью 1,10-1,12 г/см3 | Для нанесения рабочего слоя сталеразливочного ковша | ||||
Кварцит молотый СКМ-97 Белит шлаковый | 97-99 1-3 | водный раствор жидкого стекла плотностью 1,10-1,13 г/см3 | Жидкая сметана | Наливная футеровка стен и выравнивание днища сталеразливочного ковша | |||
Примечание - Масса № 9 готовится в доменном цехе. |
Приложение Е
(обязательное)
Характеристика составов для разливки стали сверху
1 Разливочные тележки грузоподъемностью 250 т, количество разливочных тележек в составе – в зависимости от типа изложниц.
2 Изложницы - сквозные, сортамента комбината "Запорожсталь" (приложение В).
3 Поддоны – одноместные:
Тип поддона | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Масса, т | Чертеж № |
С эллипсовидным кюмпельным углублением | 5,35 | ЛБ-01107.02.01 |
Защита рабочей поверхности одноместного поддона производится металлической сечкой размером 2÷5×20÷30×100÷200мм, которой заполняется кюмпельное углубление с образованием конусообразного возвышения высотой 100-150мм или литыми эллипсовидными прокладками (чертеж ЛБ-01107.03.02).
Приложение Ж
(обязательное)
а) Исходный материал смеси (ЖСС)
Наименование материала | ГОСТ или ТУ | Сорт или группа | Назначение материала | ||
1 Песок | ГОСТ 2138-91 | а) речной 0б2К0315 или 0б2К020 б) Вольногорский 0б2К020 или 0б2К016 | наполнитель | ||
2 Регенерат песка | -- | наполнитель | |||
3 Белит шлаковый порошкообразный технический | ТУ 23.4.203-91 | БФХ или БСК | твердитель | ||
4 Жидкое стекло | ГОСТ 13078-81 | Содовое или сульфатно-содовое | твердитель | ||
5 Смачиватель НБ | ГОСТ 6867-77 | пенообразователь | |||
б) Состав смеси (ЖСС) | |||||
Наименование материала | % по массе | Примечание | |||
1 Песок | 90-97 | ||||
2 Белит шлаковый | 3-10 | ||||
3 Крепитель (жидкое стекло + РАС) | 4-10 (сверх 100 % по сухому) | Поставляется в готовом виде из литейного цеха | |||
Приложение И
(обязательное)
Сертификат на исходный материал для ЖСС
Наименование материала | № вагона | № бункера | ГОСТ или ТУ | Марка | Активность шлака, мин | Плотность крепителя, г/см3 | Масса материала в бункере | Дата загрузки материала в бункер |
Старший мастер смесеприготовительного отделения литейного цеха
Старший контрольный мастер участка ОТК литейного цеха
Приложение К
(обязательное)
Огнеупорные изделия
применяемые для кладки сталеразливочных ковшей и желобов
Наименование | № изделия | Размеры, мм | Масса, кг | ГОСТ | ||
толщина | ширина | длина | ||||
Прямой ША | 3,2 | 8691-73 | ||||
Прямой ША | 2,0 | 8691-73 | ||||
Трапецеидальный ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 250/235 | 5,0 | 5341-98 | |||
Трапецеидальный ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 250/232 | 6,2 | 5341-98 | |||
Трапецеидальный ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 18-1 | 80/60 | 220/192 | 7,0 | нестанд. | |
Радиальный ШК | 11-1 | 3,2 | нестанд. | |||
Клиновый ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 230/205 | 2,9 | 5341-98 | |||
Клиновый ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 40/50 | 230/205 | 3,2 | 5341-98 | ||
Клиновый ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 50/60 | 230/205 | 3,9 | 5341-98 | ||
Клиновый ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 60/70 | 230/205 | 4,7 | 5341-98 | ||
Клиновый ШК, ККБСЦ, МКРК-50 | 70/80 | 230/205 | 5,4 | 5341-98 |
Примечание – Размеры огнеупорных изделий для шиберных затворов сталеразливочных ковшей в соответствии с ТУ У 322-7-00190503-088-96.
Приложение Л
(обязательное)
Характеристика применяемых огнеупорных изделий
Наименование изделий | № изделий | Химический состав, % | Свойства | |||||
Al2O3, не менее | SiO2 | Fe2O3, не более | MgO, не менее | огнеупорность, 0С не ниже | пористость, %, не более | Мех. прочность МПА %, не менее | ||
1 Ковшевой кирпич ГОСТ 5341-98 ГОСТ 8691-73 | 13, 16, 18, 22 23, 24, 25, 26 5, 6 | -- | -- | -- | ||||
2 Сифонный припас ДСТУ ГОСТ 11586:2006 | 4, 10, 71, 77, 86 | -- | -- | -- | 15-28 | -- | ||
3 Магнезитовые плиты с периклазовыми вставками ТУ У 322-7-00190503 –088-96 | -- | -- | 0,6 | 95,0 | -- | |||
4 Магнезитовые безобжиговые ковшевые стаканы и стаканы-коллекторы ТУ У 322-7-00190503-088-96 | 13, 20 | -- | -- | -- | 88,0 | -- | ||
5 Гнездовой и подгнездовой кирпич ТУ У 322-7-00190503-088-96 | 27, 28 | -- | -- | -- | 12,5 |
Продолжение Приложения Л
6 Кварцитовый безобжиговый ковшевой кирпич ТУ У 322-298-001-95 | 13,16, 18, 22, 23,24,25, 26 | -- | н. м 95 | -- | -- | |||
7 Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые для футеровки сталеразливочных ковшей МКРК-50 | 13,16, 18, 22, 23,24,25, 26, 48 | н.м. 50 | -- | 1,8 | -- |
Приложение М
(обязательное)