Методы выполнения основных операций.
Пазы и уступы фрезеруют на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках по различным схемам. На рис. 3а показана схема обработки уступа концевой фрезой, рис. 36 - паза трехсторонней дисковой фрезой, рис. Зв - уступов набором из двух двухсторонних дисковых фрез. Настройку комплектов фрез на заданный размер производят вне станка, чтобы исключить его подналадку при смене инструмента. Комплекты двух- и трехсторонних фрез настроенных на определенный размер целесообразно хранить в сборе с оправками
Т - образные пазы фрезеруют за две операции (рис. 4а): дисковой фрезой основной паз и "грибковый" фрезой Т - образный паз. Пазы типа "ласточкина хвоста" (рис. 46) фрезеруют на вертикально-фрезерном станке также за две операции: скачала основной паз. затем угловой паз угловой фрезой с поворотом шпиндельной головки станка.
Открытые шпоночные пазы фрезеруют концевыми фрезами на полную глубину или за несколько проходов. Специальные и винтовые пазы или поверхности обрабатывают при одновременном вращательно-поступательном движении заготовки. Для этого заготовку устанавливают в делительную головку, включаемую в кинематическую схему подачи фрезерного станка. Движения фрезы и заготовки должны быть согласованы так, чтобы за один полным оборот заготовки фреза переместилась вдоль ее оси на величину шага винтовой канавки.
Винтовые канавки фрезеруют концевой фрезой на вертикально -фрезерном станке или дисковой фрезой на горизонтально - фрезерном станке. Фрезеруемая канавка получает профиль фрезы. При
Рис. 3 Схемы фрезерования пазов и уступов:
а - концевой фрезой; б - трехсторонней дисковой фрезой; б - набором из двух дисковых фрез.
Рис. 4 Схемы фрезерования закрытых пазов:
а - Т-образных; б - типа "ласточкин хвост".
фрезеровании винтовых канавок дисковой фрезой стол станка необходимо повернуть на угол наклона винтовой канавки. При повороте стола следует учитывать направление винтовой канавки фрезеруемой детали. При фрезеровании концевой фрезой стол станка не поворачивают.
Рекомендуемые размеры дисковых фрез в зависимости от ширины паза и глубины фрезерования приведены в табл. 1.
Таблица 1 Рекомендуемые размеры дисковых фрез
Ширина паза или уступа b, до мм | Диаметр фрезы D, мм при .глубине резания t до, мм | |||||
- | ||||||
Выбор режимов резания.
Рекомендуемые режимы резания при фрезеровании пазов приведены в табл. 2 и 3. Исходя из условий обработки (материала детали, режущего инструмента, точности и шероховатости поверхности) табличным способом определяют необходимые скорости резания и подачу для каждого технологического перехода. В целях уменьшения вспомогательного времени на изменение режимов резания, желательно, чтобы большее количество технологических переходов имело одинаковые режимы резания.
По принятому табличному значению скорости резания определяем число оборотов шпинделя станка по формуле:
(1)
где, n-число оборотов шпинделя, об/мин
V-скорость фрезерования, м/мин
D-диаметр фрезы, мм
Полученное значение n корректируют до ближайшего паспортного и уточняют фактическую скорость резания.
(2)
Продольная подача при фрезеровании определяется:
SM = SZ z n ( 3 )
где, SZ - табличное значение подачи на зуб фрезы, мм/зуб
Таблица 2.
Рекомендуемые подачи на зуб фрезы Зу , мм/зуб, при обработке пазов
Ширина паза или уступа b, мм | Твердость обрабатываемого материала, НВ | Обрабатываемый материал | |||||
Сталь | Чугун | ||||||
Глубина резания t, мм | |||||||
≤3 | ≤5 | >5 | ≤3 | ≤5 | >5 | ||
Дисковые фрезы из быстрорежущей стали | |||||||
- | ≤229 | 0,06-0,10 | 0,07 - 0,12 | ||||
- | 230 -287 | 0,04 - 0,08 | 0,06 - 0,10 | ||||
- | >287 | 0,03 - 0,06 | 0,04 - 0,08 | ||||
Дисковые фрезы с пластинами из твердого сплава | |||||||
• | ≤229 | 0,06-0,10 | 0,07 - 0,12 | ||||
- | 230 -287 | 0,04 - 0,08 | 0,06 - 0,10 | ||||
- | > 287 | 0,03 - 0,06 | 0,04 - 0,08 | ||||
Фрезы концевые из быстрорежущей стали | |||||||
≤287 | 0,15 - 0,25 | 0,12 - 0,2 | 0,1 -0,15 | - | - | - | |
≤287 | 0,12 - 0,2 | 0,1 -0,15 | 0,08 - 0,12 | - | - | - | |
≤287 | 0,1 -0,15 | 0,08 - 0,1 | 0,06-0,1 | - | - | - | |
Фрезы концевые с твердосплавными пластинками | |||||||
≤287 | - | - | - | 0,12-0,18 | 0,10-0,15 | 0,08-0,01 | |
>287 | - | - | - | 0,01 - 0,15 | 0,04-0,10 | 0,05-0,08 |
Таблица 3. Рекомендуемые скорости резания V при обработке пазов
Материал рабочей части режущего инструмента | Глубина резания, t, мм | Скорость резания мм/мин при подаче на зуб фрезы, мм/зуб. | ||||||||||||||
0,02 | 0,04 | 0,06 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | 0,02 | 0,04 | 0,06 | 0,01 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | ||
Сталь | Чугун | |||||||||||||||
Дисковые фрезы | ||||||||||||||||
Быстрорежущая сталь | - | - | ||||||||||||||
Твердый сплав | 420 350 280 | 340 310 250 | 310 280 220 | 280 220 180 | 220 160 140 | 120 100 | - | 200 160 140 | 180 140 120 | 140 110 | 110 100 | 110 90 | 100 80 | - | ||
Прорезные фрезы из быстрорежущей стали | ||||||||||||||||
Быстрорежущая сталь | - | - | - | - | - | 40 30 22 15 | 25 18 13 | - | - | - | ||||||
Цилиндрические фрезы | ||||||||||||||||
Твердый сплав | 50* >50* | - | - | . | - | - | - | - | . | . |
* Ширина паза или уступа, b
.
z - число зубьев фрезы
n - число оборотов шпинделя, об/мм
Полученное значение SM - корректируют до ближайшего по паспорту станка.