Расчет ресурсов, необходимых для монтажа

Бригаду, направляемую на объект для монтажа системы, необходимо оснастить оборудованием, позволяющим проводить ее сборку по заданной технологии, и выполнять сопутствующие этому производственному процессу операции. В соответствии с принятым методом производства работ подбираются механизмы, приспособления и инструменты, обеспечивающие повышение производительности труда.

В курсовой работе этот раздел может быть ограничен составлением перечня оборудования, инструмента и инвентаря (табл. 6, 7). Данный перечень составлен в соответствии с таблицами 54.1, 55.1, 55.3, 55.11, 55.12, 55.13 расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru и разделом 56 расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru ; сведениями каталогов от группы компаний Инпрост «Интерма».

Таблица 6 – Перечень оборудования, инструмента и инвентаря

для монтажа систем отопления из стальных труб

№ позиции Наименование ГОСТ, марка Коли- чество
Отвес строительный, шт. 7948-80
Рулетка измерительная, шт. 7502-98
Линейка измерительная металлическая, шт. 427-75*
Штангенциркули ШЦ-2, ШЦ-3, шт. 166-89*
Молоток слесарный массой 0,8 кг, шт. 2310-77*
Кувалда остроносая массой 3 кг, шт. 11402-75*
Зубило слесарное, шт. 7211-86*
Комплект инструмента, шт.: - электрическая сверлильная машина с двойной изо- ляцией массой 1,6 кг - комплект насадок - ударно-вращательный бороздодел - гаечные ключи МЭС-450 ЭР  
Трансформатор переменного тока для ручной элект-родуговой сварки металлическими электродами; пот-ребляемая мощность 6 кВт, сила сварочного тока 160А, напряжение в питающей сети 220 В, масса 52 кг, шт. ТДМ-200
Подводящий провод сечением 4 мм2, п. м  
Сварочный провод к электродержателю 16 мм2, п. м  
Светофильтр для сварщика №5, шт. Э-2
Светофильтр для вспомогательного рабочего №2, шт. В-1
Электрическая лебедка массой 270 кг, шт. Л-1
Монтажный блок однороликовый, шт.  
Пеньковый канат, п. м  

Таблица 7 – Перечень оборудования, инструмента и инвентаря для монтажа

систем отопления из металлопластиковых труб

№ позиции Наименование ГОСТ, марка Коли- чество
Отвес строительный, шт. 7948-80
Рулетка измерительная, шт. 7502-98
Линейка измерительная металлическая, шт. 427-75*
Штангенциркули ШЦ-2, ШЦ-3, шт. 166-89*
Молоток слесарный массой 0,8 кг, шт. 2310-77*
Кувалда остроносая массой 3 кг, шт. 11402-75*
Зубило слесарное, шт. 7211-86*


Окончание таблицы 7

Комплект инструмента, шт.: - электрическая сверлильная машина с двойной изоля- цией массой 1,6 кг - комплект насадок - ударно-вращательный бороздодел - гаечные ключи МЭС-450 ЭР  
Трехразмерный калибратор 16/20/25 для снятия наруж-ной и внутренней фасок, используемый как ручной инструмент, а также как насадка для сверлильной машины, шт. Co.E.S., Unicor
Ножницы для труб – резак 14-32 мм, шт.
Гибкая пружина внутренняя – пружина 25, шт.
Гибкая пружина наружная – пружина 25, шт.
Трубогиб 14/16/18/20/25, шт.
Гидравлический пресс UP 50 EL – пистолет с электри-ческим питанием, шт.
Пресс-клещи 16, 20, 25, шт.

РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНЫХ ПЛАНОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

В календарных планах на монтаж системы отопления устанавливается строгая технологическая последовательность выполнения процессов, общая продолжительность монтажа и взаимоувязка отдельных монтажных процессов по времени. В курсовой работе календарный план разрабатывается в виде линейного графика производства работ (рис. 10).

В левой части календарного плана-графика, называемой паспортом, указываются перечень работ, их объем, затраты труда, специальность и состав рабочих звеньев, потребность в механизмах. Эта часть заполняется на основании производственной калькуляции, причем мелкие смежные процессы объединяются в более крупные комплексы работ, выполняемые отдельными бригадами. В этом случае трудоемкость всех процессов суммируется и показывается одной строкой в гр. 5, а гр. 10 заполняется после составления и увязки графика, когда будет уточнена продолжительность выполнения процессов или их комплексов.

Правая часть графика отражает последовательность и календарные сроки выполнения отдельных монтажных процессов, их взаимоувязку и общую продолжительность работ. Продолжительность выполнения отдельных процессов определяется путем деления трудоемкости работ на принятый состав звеньев и показывается горизонтальной линией в масштабе времени. Над горизонтальными линиями целесообразно указать количество рабочих, занятых при выполнении каждого процесса.

Построение графика начинается с определения общего числа рабочих, занятых на монтаже. Ориентировочно оно равно:

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru

где расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru – общая трудоемкость работ, чел. - дн.;

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru – нормативный срок монтажа, дн.

В случае если нормативный срок не задан, его принимают ориентировочно равным сумме продолжительности сварочных и неучтенный работ (состав звена по этому комплексу всегда состоит из одного человека) и разметки мест прокладки системы.

В рассматриваемом примере (рис. 10) нормативный срок монтажа принят 17,5 дня (см. комплекс 10 плюс комплекс 1). Тогда число рабочих, занятых на монтаже, составит:

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru

Внизу, строго под правой частью графика и в том же масштабе, вычерчивается график движения рабочих, где по горизонтали показывают количество рабочих дней, а по вертикали – число рабочих, которое определяется путем суммирования количества рабочих, занятых каждый день. График движения рабочих может служить критерием для оценки правильности построения календарного графика: отсутствие резких пиков и впадин на нем свидетельствует о непрерывности и равномерности загрузки рабочих в течение всего периода монтажа.

Объективными показателями качественной оценки потока рабочих, а, следовательно, и правильности составления календарного плана, являются два коэффициента:

- коэффициент неравномерности движения рабочих во времени:

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru

где расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru – период установившегося движения рабочих, принимается по графику;

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru – общий срок монтажа;

-коэффициент неравномерности движения рабочих по количеству:

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru

где расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru – максимальное количество рабочих, принимается из графика движения рабочих;

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru – среднее количество рабочих, вычисляется по формуле

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru

где расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru – общее количество затрат труда, рассчитывается как площадь фигуры, ограниченной графиком движения рабочих.

Практически эти коэффициенты должны находиться в следующих пределах: расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru ; расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru .

На графике (рис. 10) помимо периода установившегося движения рабочих указаны время развертывания работ ( расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru ) и время свертывания ( расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru ).

п/п
Наименование
работ
Объем работ
ед.изм.
кол-во
Трудо-
емкос.,
 
чел.-дн.
Состав бриг.
Механизмы
Прод.
работ,
дн.
кол-во
кол-во
спец.
тип
год
месяц
рабочие дни
Разметка мест проклад-
ки трубопроводов
Комплектовка и поднос-
ка материалов
Устройство опор
Прокладка магистраль-
ных трубопроводов и
установка атматуры
Установка нагреватель-
ных приборов
Монтаж стояков и
подводок
Монтаж теплового пункта
Испытание системы
Пуско-наладка системы
Сварочные и неучтенные
работы
Итого:
100 пм
т
1опора
пм
шт
пм
1 узел
100 пм,
1 приб.
%
%
9,2
38,4
1,6
-
-
1,5
15,6
-
-
8,4
-
-
2,5
1/7,5
лебедка
1/4
30,2
16,8
2,3
-
-
-
-
лебедка
9,2
2,5
2,7
16,2
-
-
-
-
2,5
126,8
гидро-
пресс
сл.-сант.
5 р.
сл.-сант.
5, 4, 3 р.
сл.-сант.
5, 4, 3 р.
сл.-сант.
4, 2 р.
сл.-сант.
5, 4, 3 р.
сварщ.
4 р.
сл.-сант.
5, 4, 3 р.
сл.-сант.
5, 4, 3 р.
сл.-сант.
4, 2 р.
сл.-сант.
4, 2 р.
Траз
Туст
Тсверт
Тобщ
Рисунок 10 - Пример построения графика монтажа системы
отопления с графиком движения рабочих

Для приведенного примера:

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru чел.; расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru дн.; расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru дн.;

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru чел.-дн.;

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru чел.;

расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru ; расчет ресурсов, необходимых для монтажа - student2.ru .

Полученные коэффициенты говорят о ритмичной организации работ на объекте и равномерной загрузке рабочих в процессе монтажа.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

Монтажные работы должны выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР). В нем предусматривают создание условий для безопасного ведения работ, как на строительной площадке, так и на отдельных рабочих местах. Монтаж санитарно-технических систем для слесаря-монтажника начинается с операций в монтажной зоне (места нахождения оборудования и материалов) и кончается сдачей систем в эксплуатацию или наладку. В эти работы входят: погрузка и разгрузка, транспортирование, прием и хранение оборудования; слесарные, такелажные, электросварочные, специальные и изоляционные работы; сборочный, укрупнительный, установочный и регулировочный монтаж, а также испытание агрегатов и системы в целом.

К самостоятельной работе по производству монтажных работ на строительной площадке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение, имеющие удостоверение на право производства этих работ. При поступлении на работу слесарь-монтажник должен получить вводный инструктаж по охране труда, а перед началом работы – инструктаж на рабочем месте. В дальнейшем периодический инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца, если не меняются условия и характер работы.

Слесарь-монтажник должен работать в спецодежде и спецобуви, в защитной каске, при необходимости пользоваться обязательно защитными средствами: предохранительным поясом, веревкой, респиратором, защитными очками.

Рабочее место слесаря-монтажника должно быть освобождено от посторонних предметов и содержаться в чистоте и порядке.

Монтажные работы следует выполнять исправным слесарным инструментом, который необходимо хранить и переносить в специальных инструментальных ящиках. Применять инструмент при работе следует по назначению. Инструмент должен быть прочно насажен на рукоятку. Набор гаечных ключей должен строго соответствовать размерам болтов и гаек. Ударные инструменты (зубило, крейцмейсель, бородок) должны иметь исправный боек, без трещин и заусенец или с косой сбитой ударной частью.

Слесарю-монтажнику разрешается работать с электроинструментом при условии знания правил обращения с ним и при наличии у него II группы по электробезопасности. При работе с электроинструментом напряжением до 220 В необходимо применять индивидуальные средства: диэлектрические перчатки, калоши, диэлектрический коврик, очки, которые выдаются одновременно с инструментом. В последнее время используют электроинструменты с двойной изоляцией, которые не требуют заземления и применения индивидуальных защитных средств. При работе с электроинструментом необходимо следить за исправностью изоляции токоподводящего провода и оберегать его от трения об острые углы, от перекручивания и петления, от зажима разными предметами и инструментом, от пересечения с металлическими предметами.

До начала работ с применением машин руководитель должен определить место их установки. Место установки машин следует определять так, чтобы обеспечить пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. Грузоподъемные механизмы перед пуском в эксплуатацию и в дальнейшем через каждые 12 месяцев должны проходить техническое освидетельствование. Съемные грузозахватные приспособления (траверсы, стропы) после их изготовления и ремонта необходимо осматривать и испытывать нагрузкой, в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность. В процессе эксплуатации съемные грузозахватные приспособления подвергаются периодическому осмотру с записью в журналах: траверсы – через каждые 6 месяцев, стропы – через каждые 10 дней, клещи и другие захваты – через 1 месяц.

Бригадир-монтажник обязан знать массу груза, предназначенного для перемещения; запрещается поднимать груз, масса которого превышает грузоподъемность подъемного оборудования. При подъеме или перемещении груза двумя лебедками для предотвращения их перегрузки нужно выбирать одинаковые полиспасты и работать равномерно, а лебедки должны обеспечить одинаковую скорость движения каната. При подъеме или опускании груза необходимо пользоваться оттяжками из пенькового каната. Перемещать грузы на высоте следует над нерабочими местами. Слесари-монтажники, выполняющие такелажные работы, должны быть обучены по специальной программе и иметь удостоверение на право производства такелажных работ. Места установки грузоподъемных средств, а также крепления рычажных лебедок, талей и блоков к строительным конструкциям следует согласовывать с генподрядчиком. Поднимать и устанавливать тяжелое оборудование необходимо в присутствии и под наблюдением мастера. Подъем груза следует производить плавно, без рывков, вредно действующих на все части механизмов и могущих вызвать аварию. Не рекомендуется допускать раскачивания груза и оставлять его на весу во время перерыва или после окончания работы.

Перед работой каждому монтажнику необходимо пройти инструктаж по пожарной безопасности, ознакомиться с пожарным инвентарем и средствами тушения. Изучить средства тушения и уметь применять их при необходимости.

Каждый сварщик обязан перед началом работы проверить исправность аппаратуры, готовность места сварки в противопожарном отношении. Во время работы не допускать попадания искр расплавленного металла пламени горелки, разбрызгивания электродных огарков на сгораемые конструкции и материалы. После выполнения сварочных работ необходимо тщательно осмотреть рабочее место, нижележащие площадки и этажи, а в случае воспламенения их полить водой. К проведению сварочных работ допускаются сварщики, прошедшие противопожарный минимум и получившие специальные квалификационные удостоверения на право допуска их к проведению огневых работ. Место сварки необходимо обеспечить средствами пожаротушения. Для защиты зрения и кожи лица от световых и невидимых лучей дуги электросварщики и их подручные должны закрывать лицо щитком, маской или шлемом, в смотровое отверстие которых вставлено специальное стекло – светофильтр. Для защиты светофильтра от брызг металла снаружи в смотровое отверстие вставляется обычное прозрачное стекло. Светофильтры выбирают в зависимости от сварочного тока.

Наши рекомендации