Вязально-прошивные машины «АРАХНЕ»
Вязально-прошивные машины «Арахне» выпускают трех основных типов: «Арахне II» моделей Р-1 и Р-2, «Арахне» II АД-25 модели Р-2, «Арахне-35».
Процесс провязывания на машине «Арахне» аналогичен процессу провязывания на машинах типа ВП, однако конструкция петлеобразующих органов и механизмов и их компоновка иные. У машин «Арахне» игольница и гребенки с ушковинами находятся почти в горизонтальной плоскости, причем крючки провязывающих игл обращены вниз (рис. 1).
Волокнистый холст 1 подается решеткой 2 в зону петлеобразования, проходит между столом 3 подвижных и 4 неподвижных пластин, выполняющих функции, аналогичные подвижным и неподвижным платинам на машине ВП, уплотняющим холст в момент прокола его пазовыми движковыми иглами, расположенными в игольнице 5. Нити для прошива разматываются с навоев 8 и 9 и с помощью ушковых игл 6 и 7 прокладываются на пазовые иглы. Накатка готового товара осуществляется в верхней части машины на товарный валик 10.
Рис. 1. Технологическая схема машины «Арахне»
Табл. 1
Технико-технологические данные вязально-прошивных машин «Арахне»
Параметры | Арахне II моделей Р-1 и Р-2 | Арахне II АД-25 модели Р-2 | Арахне-35 |
Рабочая скорость, мин-1 | 250-1000 | 250-850 | 315-1000 |
Наладочная скорость, мин-1 | - | ||
Класс машины | 40 или 50 | 40 или 50 | 40 или 50 |
Ширина игольницы, мм | |||
Плотность провязывания на 100 мм | 17-100 | 17-100 | 17-100 |
Поверхностная масса холста, г/м2 | 100-700* | 100-700* | |
Масса нетканого материала при классе машины, г/м2 | до 500 до 400 | до 500 до 400 | |
Диаметр узорного диска, мм, при основе: одинарной двойной | |||
Теоретическая производительность, м/ч | 60-352 | 51-300 | 60-352 |
* Холст большой массы провязывают при проборке игл с раппортом 1+1, то есть на машинах вдвое меньшего класса.
Лабораторная работа 3
Иглопробивные агрегаты
Иглопробивные машины при изготовлении иглопробивных полотен разного ассортимента используются, как правило, в составе иглопробивных агрегатов.
Агрегат АИН—1800М предназначен для производства иглопробивных полотен из лубяных, шерстяных, химических волокон и их смесей с поперечной ориентацией волокон в холсте. Специальное дополнительное устройство позволяет получать холсты со звездообразным расположением волокон. Выпускают две модификации агрегата: АИН—1800М—01 с чесальными машинами Ч-11-200ШМ-01 и АИН-1800М-02 с чесальными машинами Ч—11—И, предназначенными для чесания химических волокон.
Кроме двух чесальных машин в состав агрегата входят два преобразователя прочеса ПП—201, уплотнитель холста УХ—201, иглопробивная машина ИМ—1800М, устройство для резки и наматывания УРН—1800.
Прочесанные волокна снимаются со съемного барабана 1 (рис. 1) чесальной машины и поступают на верхний транспортер 2 преобразователя прочеса. Верхний транспортер получает движение от электродвигателя через вариатор скорости, редуктор и систему шестерен и звездочек. От верхнего транспортера движение передается среднему 3 и нижнему 4 транспортерам, а через вариатор скорости — поперечному транспортеру 5.
Получаемый волокнистый холст с преимущественно поперечной ориентацией волокон может дублироваться с каркасом 6 или 7. Каркас может располагаться как внутри нетканого полотна, так и с внешней стороны.
После прохождения через уплотняющие валики 8 холст по транспортеру 9 поступает в иглопробивную машину 10. Вырабатываемое иглопробивное полотно после обрезания кромок сматывается в рулон 11.
На агрегате АИН—1800М—01 вырабатываются прокладочные материалы для автомобильной промышленности, материалы для стелек и др. На агрегате АИН—1800М—02 — прокладка для релина, линолеума и др.
После создания иглопробивной машины ИМ—2000М на базе агрегата АИН—1800М был разработан иглопробивной агрегат АИН—2000М, который позволяет вырабатывать иглопробивные полотна шириной до 2100 мм из хлопковых, шерстяных, химических волокон и их смесей.
Применение иглопробивной машины с увеличенной рабочей
шириной потребовало замены преобразователя прочеса
ПП—201 преобразователем прочеса ПП—201—01 (с шириной поперечного транспортера 2400 мм), а уплотнителя холста УХ—201 — уплотнителем УХ—201—01. Агрегат АИН—2000M используется для производства настенных и напольных покрытий, геотекстильных (для дорожного строительства и ремонта) утеплительных, фильтровальных
и прокладочных полотен, основы для линолеума. Производительность агрегата АИН—2000М на 35 % выше, чем агрегата АИН-1800М.
В результате дальнейшего увеличения рабочей ширины пробивного оборудования был создан иглопробивной агрегат АИН—3600, в состав которого входят:
- чесальный аппарат фирмы Befama (Польша);
- преобразователь прочеса ПП—361;
- иглопробивная машина для предварительного прокалывания ИП—361;
- иглопробивная машина для окончательного прокалывания ИМ—361;
- уплотнитель холста.
Технические характеристики иглопробивных агрегатов АИН-1800M и АИН-3600 приведены в табл. 3.4.
Агрегат АИН—181 состоит из:
- двух чесальных машин КД-4;
- двух преобразователей прочеса ПП—201;
- двух уштотнителей холста УХ—201;
- иглопробивных машин ИМ—1800М и ИМД—1800;
- устройства для поворота холста УП—181;
- устройства для поворота материала УП—182;
- раскладчика;
- пульта управления.
Суровый материал поверхностной плотности до 0,3 кг/м2 с агрегата АИН—181 поступает для обработки связующим на агрегат АОС—181.
Агрегат АИН—182 (рис. 3.16), предназначенный для производства суровых иглопробивных напольных покрытий, сдублированных с нижним слоем (основой) или без него, с поперечной ориентацией волокон. Он состоит из двух чесальных машин Ч—11—И, двух преобразователей прочеса ПП—201, уплотнителя холста УХ-201, двух иглопробивных машин ИМ—1800М—А, устройства для поворота УП—182, раскатывающего устройства 7АИЛ—181, устройства для резки и наматывания УРН—1800, пульта управления.
Для удобства обслуживания агрегата предусмотрена специальная платформа, которая представляет собой площадку, расположенную вокруг устройства поворота материала, откуда полотно проходит по направляющей и поступает на контрольный стенд. Стенд предназначен для визуальной оценки качества полотна путем его просвечивания. Управление агрегатом осуществляется с двух станций управления, установленных у иглопробивной машины. На станциях управления сдублированы кнопки управления машинами и устройствами, имеющими собственный привод.
Теоретическая производительность агрегата при массе декоративного слоя до 450 г/м2, ширине 1,85 м и скорости вы пуска 2,8 м/мин составляет 310 м2/ч. При массе декоративного слоя до 1000 г/м2, ширине 1,85 м и скорости выпуска 1,25 м/мин теоретическая производительность предполагается 139 м2/ч.
Рис. 1. Схема иглопробивного агрегата АИН-1800
Табл. 1
Технические характеристики агрегатов АИН-1800М и АИН-3600
Показатели | АИН-1800М-01 | АИН-1800М-02 | АИН-3600 |
Рабочая ширина, мм | |||
Поверхностная плотность вырабатываемого полотна, г/м2 | до 1500 | до 1500 | до 1500 |
Теоретическая производительность, м2/ч | 115-450 | 110-450 | 500-1950 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт | 33,45 (9,0*) | 24,6 | 40* |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | |||
Масса, кг | 43800 (10580*) | ||
* без чесальных машин |
Рис. 2. Схема иглопробивного агрегата АИН-182:
1 — чесальная машина 4—11—И; 2 - преобразователь прочеса ПП-201; 3 - устройство поворота материала; 4 – иглопробивные машины ИМ—1800М-А; 5— раскатывающее устройство 7АИЛ—181; 6 - устройство для резки и наматывания УРН—1800; 7 – пульт управления.