Допуски формы и расположения в мкм по ГОСТ 24643-81

Размер, мм	Радиальное биение, соосность, симметричность для квалитета
Параллельность, перпендикулярность, торцевое биение для квалитета
Плоскостность, прямолинейность, цилиндричность, круглость, профиль продольного сечения для квалитета
Св. 10 до 16 “ 16 “ 25 “ 25 “ 40 “ 40 “ 63 “ 63 “ 100 “ 100 “ 160 “ 160 “ 250 “ 250 “ 400 “ 400 “ 630 “ 630 “ 1000	2,5

3. Задачи работы

По сборочному чертежу выполнить рабочий чертежа заданной детали.

Описать служебное назначение и условия работы детали.

Пронумеровать и систематизировать поверхности детали.

Проанализировать технические требования к детали.

4. Пример выполнения работы №1

Деталь ─ «Вал-шестерня», черт. 07.ТМ.13.001.

1.1 Служебное назначение и условия работы детали

Деталь «Вал-шестерня», черт. 07.ТМ.13.001, является быстрод­ным валом цилиндрического редуктора и предназначена для передачи крутя­щего момента от привода к промежуточному валу редуктора. Вал-шестерня получает вращение от привода через муфту, установленную по пов. 4 на шпонке, и воспринимает крутящий момент боковыми поверхностями 3 шпоночного паза. Вал-шестерня передает крутящий момент боковыми поверхностями 12 зубьев зубчатого венца зубьям венца промежуточного вала. Вал-шестерня уста­новлен в подшипниках качения в корпусе редуктора.

Вал-шестерня работает в условиях действия радиальной знакопере­мен­ной сосредоточенной нагрузки и крутящего момента. Зубья зубчатого венца испытывают действие изгиба­ющего усилия, контакт­ного давления и сил трения. Под дейст­вием последних происходит нагрев и изна­шивание зубьев.

1.2 Систематизация поверхностей

Все поверхности детали на эскизе нумеруем и систематизируем по их назначе­нию.

Исполнительные поверхности (И), выполняющие служебные функ­ции вала-шестерни – передачу крутящего момента ─ боковые поверх­ности 12 зубьев и боковые пов. 3 шпоночного паза.

Основные конструкторские базы (ОБ), определяющие положение вала-шес­терни в редукторе ─ цилиндрические подшипниковые шейки, пов. 6 и

17 , и торцовая пов. 8 .

Вспомогательные конструкторские базы (ВБ), определяющие по­ложение при­соединяемых деталей – цилиндрическая пов. 4 , торцовая пов. 5 , шпоночный паз, пов. 2 и 3 , торцовая пов. 15 .

Свободные поверхности (С), не сопрягающиеся с другими деталями, ─

пов. 1 , 7 , 9 , 10 , 11 , 13 , 14 , 16 , 18 .

Номера поверхностей и их назначение заносим в графы 1-3 табл. 1.4. В таб­лице приняты обозначения формы поверхностей:

Ц - цилиндрическая наружная,

КВ - коническая внутренняя,

П - плоская,

Ф - фасонная.

1.3 Анализ технических требований

Марка материала – сталь 40ХГНМ, ГОСТ 4543-71, указана в основной надписи. Твердость 46±2 HRC, п.1 технических требований. На чертеже даны все размеры, необходимые для изготовления и контроля детали. Точность размеров задана комбинированным способом в виде посадки, квалитета точности и предельных отклонений по ГОСТ 2.307-79. Точность свободных размеров 14 квалитет, п.2 технических требований. Шероховатость поверхностей указана

непосредственно на изображении и в правом верхнем углу чертежа. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей 3 , 4 , 5 , 6 , 8 , 15 , 17 заданы в виде условных обозначений по ГОСТ 2.308-79, отклонения для остальных поверхностей должны укладываться в допуск на размер.

Форма и размеры шпоночного паза заданы по ГОСТ 23360-78. Фаски и радиусы закруглений выполнены по ГОСТ 10948-64.

Таблица 1.4.