Ii. оценка освоения междесциплинарного курса

II. ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ МЕЖДЕСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

МДК 04.01

КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭКЗАМЕНА

(квалификационного)

I. ПАСПОРТ

Общие положения

Экзамен (квалификационный) предназначен для контроля и оценкирезультата освоения учебной дисциплины МДК.04.01.Технология обработки на металлорежущих станках по профессии «Наладчик станков и оборудования в механообработке»

Экзамен включает: тестовое задание, устного ответа , выполнение практического задания

При выставлении оценки учитывается роль оцениваемых показателей для выполнения вида профессиональной деятельности, освоение которого проверяется.

При отрицательном заключении хотя бы по одному показателю оценки результата освоения профессиональных компетенций принимается решение «вид профессиональной деятельности не освоен».

При наличии противоречивых оценок по одному тому же показателю при выполнении

разных видов работ, решение принимается в пользу обучающегося.

II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ

Вариант №_1_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

По теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1. Выберите обозначение переднего угла резца

а α

б β

в δ

г γ

2. Выберите инструмент для обработки цилиндрического вала с углом φ= 90º на токарномстанке.

а. Подрезной резец

б. Проходной упорный резец

в. Проходной отогнутый резец

г. Отрезной резец

3. Определите угол в плане, если φ´ = 40°, ε = 60°

а. 120

б. 80

в. 60

г. 90

4. Выберите соответствие позициям поверхностей резца данной нумерации.

а. Передняя поверхность

б. Главная задняя поверхность

в. Вспомогательная задняя поверхность

г. Вершина резца

д. Головка резца

е. Державка резца

ж. Главная режущая кромка

з. Вспомогательная режущая кромка

5. Выберите обозначение угла резания резца

а α

б β

в δ

г γ

6. Заготовку устанавливают с вылетом заготовки из патрона

а. не более 2-3 диаметров заготовки

б. не более 1-2 диаметра заготовки

в. не более 1,5 диаметра заготовки

г. не более 3-4 диаметра заготовки

7. Выберите величину главного угла в плане , если угол при вершине 60°, вспомогательный угол 30°.

а 60

б 90

в 100

г 80

8.Чему равна сумма углов в плане

а 90°

б 180°

в 360°

г 120°

9. Выберите резец с углом φ=45°

а. Проходной упорный

б. Резьбовой

в. Отрезной

г. Проходной отогнутый

10. Составьте соответствие поверхностей обработки и нумерации по рисунку

а. Основная плоскость

б. Поперечная подача

в. Плоскость резания

г. Продольная подача

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1Техника безопасности при работе на токарных станках Организация рабочего места токаря

2.Устройство вертикального сверлильного станка

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1.Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ25±0,05 мм

2 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D-=40мм на токарном станке за два прохода до диаметра детали d=25мм.

Вариант №_2_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1. Основные узлы и механизмы токарного винторезного станка

2. Шлифование. Точность и шероховатость обработки. Сущность шлифования.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ15±0,05 мм

2 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D-=46мм на токарном станке за два прохода до диаметра детали d=35мм.

Вариант №_3_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Инструменты для обработки отверстий. Точность обработки.

2 Виды и способы внутреннего круглого шлифования

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1.Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ85±0,15 мм,

2. Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=40мм на токарном станке со скоростью v -80 м/мин

Вариант №_4_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1, ПК4.2, ПК.4.3, ПК4.4, ПК4.5; ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Элементы и геометрия токарного резца

2 Виды брака при шлифовании. Затупление инструмента и его причины.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D=20мм на токарном станке за два перехода до диаметра детали d=16мм.

2 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ30±0,02 мм

Вариант №_5_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Лимба 0,01 мм.

а. 3000

б. 300

в. 30

г. 3

А б в г

2 Хвостовик

3 Режущая часть

4 Калибрующая часть

5 шейка

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Нарезание резьбы метчиком.

2 Составление кинематического уравнения токарного станка( по кинематической схеме)

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ10±0,02 мм

2 Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=20мм на токарном станке со скоростью v -85( м/мин)

Вариант №_6

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Классификация фрез. Виды фрезерования.

2 Контроль качества обработанных деталей.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ40±0,03 мм

2 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D-=16мм на токарном станке до диаметра детали d=10мм.

Вариант №_7_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Виды и способы наружного круглого шлифования

2 Технологический процесс и его элементы.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ10±0,02 мм

2 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D-=50мм на токарном станке до диаметра детали d=46мм.

Вариант №_8_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Нарезание наружной резьбы

2 Сложная установка заготовок на токарном станке

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ55±0,04 мм

2 Определить число делений лимба для обработки вала с глубиной резания 2 мм, если цена деления лимба 0,01 мм.

Вариант №_9_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Нарезание внутренней резьбы

2 Инструменты, приспособления, применяемые на сверлильных станках.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ10±0,03 мм

2 Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=90мм на токарном станке со скоростью v -120( м/мин)

Вариант №_10_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Вид брака Причина брака

1 завышен диаметр отверстия а неправильно выбран диаметр сверла

2 смещение отверстия б тупое сверло

3 увеличенная шероховатость в неправильная установка заготовки

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Нарезание резьбы плашкой

2 Режимы резания

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ50±0,02 мм

2 Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=45мм на токарном станке со скоростью v -140( м/мин)

Вариант №_11_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Нарезание наружной резьбы

2 Сложная установка заготовок на токарном станке

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ15±0,24 мм

2 Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D-=10мм на токарном станке до диаметра детали d=6мм.

Вариант №_12_

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Виды резцов и их основные углы.

2 Способы установки и выверки деталей на токарных станках.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 .Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ16±0,04 мм

2 Определить число делений лимба для обработки вала с глубиной резания 3 мм, если цена деления лимба 0,01 мм.

Вариант №_13

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Вид брака Причина брака

1 завышен диаметр отверстия а неправильно выбран диаметр сверла

2 смещение отверстия б тупое сверло

3 увеличенная шероховатость в неправильная установка заготовки

8. Определите по рисунку соответствие : видов винтовых канавок, выберите обозначение шага винтовой линии, угла подъема винтовой линии, угла подъема винтовой линии

1 — левая;

2— правая;

3— шаг винтовой канавки;

4 — угол наклона винтовой линии;

5 — угол подъема винтовой линии

a	б	Р	β	ω

9. . Выберите узел станка, предназначенный для монтажа всех основных узлов и механизмов.

а. Привод

б. Станина

в. Шпиндель

г. Механизм подачи

10.Выберите привод источником движения, которого является жидкость

а. Пневмопривод

б. Гидропривод

в. Механический привод

г. электропривод

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Технология фрезерования применением делительных устройств

2 Расшифровать резьбу: М10-8Η, М16×1,5-8g, Тr16×3(Р1,5)-8g

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 ..Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ17±0,05 мм

2 Определить число делений лимба для обработки вала с глубиной резания 4 мм, если цена деления лимба 0,02 мм.

Вариант №_14

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

Задание 1 Тестовое задание

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Способы контроля и виды брака при нарезании резьбы

2 Расшифровать резьбу: М16-8Η, S16×2,5-8g, Тr16×2(Р2)-8g

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 ..Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ37±0,02 мм

2 Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D=40мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n.=800 об/мин

Вариант №_15

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

1.Задание Тестовое задание по теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1..Определите инструмент для нарезания резьбы М16х2-8g

а. Плашка

б. Метчик

в. Упорный резец

г. Сверло

2..Выберите вид резьбы для ответственного герметичного соединения.

а. Метрическая

б. Дюймовая

в. Коническая

г. Трубная

3.Выберите поверхность резца, которая предназначена для схода стружки

а. Главная задняя

б. Передняя

в. Основная

г. Вспомогательная задняя

4. Выберите способ установки для обработки длинных нежестких деталей

а. в 3ксп

б. в люнетах

в. в центрах

г. на планшайбе

5..Выберите фрезу для обработки пазов

а. цилиндрическая

б. концевая

в. торцевая

г. угловая

6. Выберите фрезу с вертикальным закреплением на фрезерном станке.

а. цилиндрическая

б. концевая

в. дисковая

г. фасонная

7 .Для повышения стойкости инструмента необходимо

а. сильнее закреплять заготовку

б. использовать СОЖ

в. лучше затачивать инструмент

г. уменьшить время обработки заготовки

8. Выберите органическую связку шлифовального круга

а. вулканитовая

б. керамическая

в. бакелитовая

г. силикатная

9. Выберите единицу измерения окружной скорости шлифования

а. м/мин

б. м/с

в. об/мин

г. мм

10..Выберите квалитет обработки при окончательном шлифовании

а. 5-6

б. 7-9

в. 12-14

г. 9-11

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Специальный режущий инструмент. Назначение специальных резцов. Сборные, тангенциальные резцы. Быстросменность инструмента, многогранные пластины, , резцовые вставки., оправки.

2 Составление кинематического уравнения станка.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D=20мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n.=800 об/мин

2 ..Определить точность обработки и допуск Ǿ25мм ( по рис)

Вариант №_16

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК.4.3,ПК4.4,ПК4.5;ОК 01-07

1.Задание Тестовое задание по теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1. Выберите соответствие обозначениям устройства для проверки величины биения фрез по позициям рисунка

а. индикаторная стойка

б. индикатор

в. фреза

г. плита

2. Определите значение определения— это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами -это

а наибольший размер

б номинальный размер

В допуск

г отклонение

3. . Выберите узел станка, предназначенный для передачи движения всем основным узлам и механизмам.

А. Привод

б. Станина

в. Шпиндель

г. Механизм подачи

4.Выберите значение угла 2φ при вершине цилиндрического сверла для обработки алюминиевых сплавов

а. 120º

б. 116-118º

в. 90º

г. 55º

5 .Выберите привод источником движения, которого является жидкость

а. Пневмопривод

б. Гидропривод

в. Механический привод

г. электропривод

6. Выберите обозначение подачи

а. t

Б. S

в. n

г. ν

7. Выберите соответствие машинных тисков по рисунку

1- Универсальные машинные тиски

2 поворотные машинные тиски

3 специальные машинные тиски

4 неповоротные машинные тиски

а б в г

в	б	г	а

8. Выберите скорость резания для обработки стали резцом Т5К10 при черновом точении

а. 10-20

б. 100-120

в. 200-230

г. 50-80

9.Закончанная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте- это

а. Установ

б. Проход

в. Операция

г. Переход

10.Выберите квалитет обработки сверлением

а. 7-8

б. 9-10

в. 10-11

г. 12-14

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Обработка фасонных поверхностей на токарном станке

2 Техника безопасности при работе на сверлильных станках

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1..Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ27±0,03 мм

2.Определить диаметр заготовки под нарезание наружной резьбы М16х2-8h

Вариант №_17

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК4,ПК4.5;ОК 01-07

1.Задание Тестовое задание по теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1. Выберите величину радиуса вершины закругления черновых резцов

а. 0,5-1,0 мм.

б. 1,5-2,0 мм.

в. 2,0-3,0 мм.

г. 1,0-2,0 мм.

2. Выберите вершину радиуса закругления чистовых резцов

а. 0,5-1,0 мм.

б. 1,5-2,0 мм.

в. 2,0-3,0 мм.

г. 1,0-2,0 мм.

3. Определите число делений поворота лимба, если глубина резания 2 мм., цена деления

лимба 0,01 мм.

а. 20

б. 200

в. 100

г. 2000

4. Выберите скорость резания для обработки стали резцом Т5К10 при черновом точении

а. 10-20

б. 100-120

в. 200-230

г. 50-80

5.Закончанная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте- это

а. Установ

б. Проход

в. Операция

г. Переход

6Выберите квалитет обработки сверлением

а. 7-8

б. 9-10

в. 10-11

г. 12-14

7. .Выберите квалитет обработки зенкерованием

а. 7-8

б. 4-6

в. 9-11

г. 12-14

8.Выберите значение угла 2φ при вершине цилиндрического сверла

а. 120º

б. 116-118º

в. 100º

г. 55º

9.Выберите значение угла перемычки сверла

а. 50-55º

б. 40-50º

в. 110º

г. 116-118º

10.Выберите элемент сверла для схода стружки

а. Шейка

б. Хвостовик

в. Канавка

г. Ленточка

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Расшифровать резьбу: М10-8Η, М16×1,5-8g, Тr16×3(Р1,5)-8g

2 Определить тип станка. Определить по рисунку основные узлы и механизмы станка

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1..Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ17±0,05 мм

2.Расчитать глубину резания при сверлении,если диаметр сверла Ǿ20мм

Вариант №_18

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК4,ПК4.5;ОК 01-07

1.Задание Тестовое задание по теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1 .Выберите инструмент для обработки отверстия Ǿ20Н14

а. Сверло

б. Зенкер

в. Резец

г. Развертка.

2 Сколько имеет зенкер зубьев

а. 2

б. 4-6

в. 3-4

г. 6-14

3 Выберите инструмент для обработки отверстия с шероховатостью 3,2 по Ra

а. Сверло

б. развертка

в. зенкер

г. расточной резец

4 Выберите угол при вершине сверла для обработки цветных металлов

а. 116 º

б. 120º

в. 134º

г. 90º

5 . Выберите контролирующий инструмент для контроля отверстия в массовом типе производства

а. ЩЦ

б. Микрометр

в. Нутрометр

г. Калибр –пробка гладкая

6 .Выберите обозначение угла при вершине сверла

а. 2φ

б. Ω

в. Ψ

г. Δ

7 .Выберите обозначение угла перемычки сверла

а. 2φ

б. Ω

в. Ψ

г. Δ

8 .Выберите глубину сверления для обработки отверстия Ǿ20Н14

а. 5мм.

б. 10мм.

в. 15мм.

г. 20 мм.

9 ..Выберите глубину резания за один проход ,если Дз=46мм.,Дд=40мм..

а. 2

б. 3

в. 4

г. 1

10 .Выберите обозначение скорости резания

а. n

б. v

в. S

г. T

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Прочитать чертеж, определить форму ,размеры, точность обработки, допуски

2 Нарезание резьбы.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1Определить диаметр заготовки под нарезание наружной резьбы М32х2-8h

2.Расчитать глубину резания при сверлении,если диаметр сверла Ǿ30мм

Вариант №_19

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК4,ПК4.5;ОК 01-07

1.Задание Тестовое задание по теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1 Допишите определение: Величина перемещения инструмента за один оборот заготовки --это.

а. .подача

б. Скорость резания

в. Глубина резания

г. Частота вращения

2. Выберите обозначение переднего угла резца

а α

б β

в δ

г γ

3.Определите передний угол, если угол резания 78°,

а. 12

б. 22

в. 8

г. 20

4. Определите угол в плане, если φ´=30° ε=60°

а. 120

б. 30

в. 60

г. 90

5Выберите обозначение упорной резьбы

а. М

б. Тr

в. S

г. G

6.Определите диаметр заготовки для резьбы М16х2-8g

а. 16,2 мм.

б. 15,8 мм.

в. 15

г. 16

7. Выберите способ установки для обработки длинных нежестких деталей

а. в 3ксп

б. в люнетах

в. в патроне и заднем центре

г. на планшайбе

8.Выберите фрезу для обработки пазов

а. цилиндрическая

б. концевая

в. торцевая

г. угловая

9. Выберите фрезу с вертикальным закреплением на фрезерном станке.

а. цилиндрическая

б. концевая

в. дисковая

г. фасонная

10.Выберите самый твердый и хрупкий абразивный материал

а. Кварц

б. Корунд

в. Кремень

г. Алмаз

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Определение режимов резания

2 Виды фрез и их основные углы.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1 Составить технологический маршрут обработки детали « Палец» см чертеж

2 .Расчитать глубину резания при сверлении,если диаметр сверла Ǿ12мм

Вариант №_20

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК4,ПК4.5;ОК 01-07

1.Задание Тестовое задание по теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1.Выберите инструмент для обработки отверстия Ǿ20Н7

а. Сверло

б. Зенкер

в. Резец

г. Развертка

2. Сколько имеет зубьев развертка

а. 2

б. 4-6

в. 3-4

г. 6-14

3 Выберите инструмент для обработки отверстия с шероховатостью 6,3 по Ra

а. Сверло

б. развертка

в. зенкер

г. проходной отогнутый резец

4 .Выберите контролирующий инструмент для контроля отверстия в массовом типе производства

а. ЩЦ

б. Микрометр

в. Нутрометр

г. Калибр –пробка гладкая

5..Выберите формулу расчета скорости резания

а. πDn/1000

б. 1000/ πDn

в. 1000n/πD

г. πD/1000n

6.Выберите значение угла 2φ при вершине цилиндрического сверла для обработки цветного металла

а. 120º

б. 116-118º

в. 90º

г. 55º

7Выберите значение угла перемычки сверла

а. 50-55º

б. 40-50º

в. 110º

г. 116-118º

8.Приспособления применяются для

а. Расширения технологических возможностей станка

б. Установки детали

в. Установки инструмента

г. Закрепления заготовок

9. Выберите механизм для установки и перемещения режущего инструмента

а. салазки

б. шпиндель

в. распределительный вал

г. суппорт

10 Определите передаточное отношение зубчатой передачи, если z₁=30,z₂₌40.

а. ½

б. ¾

в. ¼

г. 1

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Техника безопасности при работе на сверлильных станках

2 Определить инструмент, оборудование, приспособление для обработки детали « Палец»( см чертеж

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1..Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ27-0,25 мм

2.Определить диаметр заготовки под нарезание наружной резьбы М24х2-8h

Вариант №_21

Оцениваемые компетенции: ПК4.1,ПК4.2,ПК4,ПК4.5;ОК 01-07

1.Задание Тестовое задание по теме « Технология обработки на металлорежущих станках»

1.Какой инструмент имеет наибольшую частоту вращения

а. Сверло

б. Зенкер

в. Шлифовальный круг

г. Фреза

2.Каким устройством отличаются копировальные станки

а. Продольным суппортом

б. Копировальным суппортом

в. Поперечным суппортом

г. Распределительным валом

3. Выберите станок для обработки деталей сложного контура

а. Токарный универсальный

б. Вертикально-сверлильный

в. Косольнофрезерный

г. Копировальный

4. Определите диаметр отверстия под резьбу М16х2-8g

а. 16

б. 14

в. 15,8

г. 16,2

5. Выберите единицу измерения микрометра

а. 1мм.

б. 0,1 мм

в. 0,01 мм.

г. 10 мм

6. Определите угол профиля дюймовой резьбы

а. 60º

б. 55º

в. 30º

г. 33º

7.Выберите фрезу для обработки плоскости

а. Торцевая

б. Угловая

в. Концевая

г. Дисковая

8.Выберите инструмент для измерения и контроля конической поверхности

а. Штангенциркуль

б. Микрометр

в. Угломер

г. Линейка

9.Выберите формулу расчета скорости резания

а. πDn/1000

б. 1000/ πDn

в. 1000n/πD

г. πD/1000n

10.Выберите поверхность резца, которая предназначена для схода стружки

а. Главная задняя

б. Передняя

в. Основная

г. Вспомогательная задняя

Задание 2 Технология обработки на металлорежущих станках

1 Разбор устройства горизонтального фрезерного станка.

2 . Выполнение контроля резьбы. Определение вида брака.

Задание 3 Определение точности обработки и режимов резания

1. ..Определить допуск ,предельные размеры ,верхнее и нижнее отклонение, определить исправимый брак и не исправимый для вала Ǿ47-0,05 мм

2. Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=50мм на токарном станке со скоростью v -150 ( м/мин)

Форма оценивания экзамена

Ведомость экзамена

Критерии оценки

Экзамен оценивается по трем заданиям, экзамен считается сданным ,если были даны ответы на все три вопроса.

Задание 1 – тестовое задание

Оценка «5» - ставится, если были даны правильные ответы на 90-100 %

Оценка «4» - ставится, если были даны правильные ответы на 70-80 %

Оценка «3» - ставится, если были даны правильные ответы на 50-60 %

Оценка «2» - ставится, если были даны правильные ответы до 40%

Задание 2- теоретические вопросы по «Технологии обработки на металлорежущих станках»

Задание оценивается по следующим критериям:

• Полнота ответов на поставленные вопросы
• Правильное применение специальных терминов
• Грамотное объяснение правил ,технологии обработки
• Применение специальных формул .

Задание 3 Решение задач

• Применение специальных формул
• Правильное решение задач.

ОТВЕТЫ НА КОНТРОЛЬНЫЕ ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ЗАДАНИЕ№1

II. ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ МЕЖДЕСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

МДК 04.01