Фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Для управления движением формообразования необходимо ориентировать изготовляемую деталь в координатной системе станка.

На рис. 2.1 показана корпусная деталь, предназначенная для обработки на станке с ЧПУ.

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru

Рис. 2.1. Эскиз корпусной детали, предназначенной для обработки

на обрабатывающем центре

На первой операции обрабатывают основание детали (поверхность А), которое в дальнейшем является технологической базой для обработки других поверхностей.

В соответствии с такой схемой базирования производят установку заготовки на многоцелевом станке с ЧПУ, см. рис. 2.2.

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru

Рис. 2.2. Установка заготовки на спутнике при обработке

на многоцелевом станке 6904ВМФ1

1 – спутник, 2. подкладная плита, 3 – заготовка, 4 – шпиндель,

5 – опорные элементы и приспособления.

I, II – позиции для последовательной обработки заготовки со стороны I и II.

Заготовка 3 базируется на плоскость А, устанавливается на подкладную плиту 2 (адаптер), которая закрепляется на спутнике 1. Такая схема установки позволяет обрабатывать заготовку со всех 4-х сторон.

На основе чертежа разрабатывают геометрический план обработки и определяют последовательность выполнения технологических переходов. Для этого обозначают обрабатываемые стороны I и II (их можно назвать позициями), каждому отверстию присваивается порядковый номер (см. рис. 2.3).

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru

Рисунок 2.3. Пересчет размеров для обработки

а) – со стороны II – (длинной) б) – со стороны I – (короткой)


В соответствии с принятой схемой базирования для каждой установки детали выбирают систему начала отсчета (ноль детали). Например, для стороны I – это координатная система XOY, для стороны II – координатная система YOZ. Относительно этих координатных систем производят пересчет всех размеров, определяющих положение обрабатываемых поверхностей заготовки, как показано на рис. 5.

На рабочем чертеже детали размеры с соответствующими допусками могут быть заданы как в абсолютных значениях (координатный метод простановки размеров), так и в приращениях (цепной метод). Но при составлении управляющей программы необходимо задавать средние размеры. Это объясняется тем, что отклонения размеров, возникающие в процессе разработки на станках с ЧПУ, с равной вероятностью могут, как увеличивать, так и уменьшать выполняемый размер. Величина среднего размера должна рассчитываться с учетом расположения поля допуска относительно номинального размера.

При симметричном расположении допусков относительно номиналов, средние значения соответствуют номинальным величинам. При несимметричном расположении допусков средние значения размеров необходимо рассчитывать по следующим формулам.

Среднее значение координатного размера Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru , образуемое несколькими цепными звеньями Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru , находятся как

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru (1)


где Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru — номинальные размеры цепных звеньев, Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru — верхнее и нижнее отклонение размеров цепных звеньев, Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru — число цепных звеньев.

Средние значения цепного звена Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru , образованное двумя координатными размерами Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru , находятся как

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru (2)


где Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru — номинальные размеры двух координатных звеньев; Фрезерная обработка на станках с ЧПУ - student2.ru — предельные отклонения двух координатных звеньев.

Составляется операционная карта (ОК) механической обработки, в которой указывается последовательность выполнения технологических переходов на каждой стороне детали, состав применяемого инструмента и технологической оснастки, назначаются режимы резания и рассчитываются нормативы времени.

На основе ОК для каждой операции составляется расчетно-технологическая карта. На ней показывают положение нулевой плоскости, расположение припуска на обрабатываемых поверхностях, начальные и конечные положения инструмента с учетом врезания и перебега, координаты опорных точек перемещения инструмента относительно детали.

Для составления управляющей программы разработанный техпроцесс кодируется с помощью международного кода ISO-7bit в соответствии с инструкцией программирования для конкретной системы ЧПУ. Кодирование процесса обработки отражается в технологической программной карте (бланк-программе).

С технологической программной карты кодированную информацию переносят на программоноситель (перфолента, магнитная кассета и др.) для передачи в память ЭВМ станка с ЧПУ. В новейших системах ЧПУ управляющая программа может быть составлена и отредактирована непосредственно у станка.


1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 17

Doc

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 17

^

Наши рекомендации