Пиление древесины круглыми пилами и пильными цепями
Цель: Определить основные кинематические соотношения при пиле- нии древесины круглыми пилами и пильными цепями.
Порядок выполнения работы:
1. Из приведенной ниже табл. 2.11 выбрать исходные данные для расчета, в зависимости от двух последних цифр зачетной книжки;
2. Составить расчетную схему сил, действующих в процессе пиле- ния;
3. Определить высоту пропила H;
4. Определить подачу на зуб Uz;
5. Определить удельное сопротивление пилению Ko;
6. Определить усилие резания РР при пилении;
7. Определить мощность N при пилении;
8. Определить производительность чистого пиления П;
9. Результаты расчетов свести в таблицу и по данным построить в масштабе графики зависимостей изменяемых величин от варьи- руемого параметра.
Указания к выполнению работы
Для выполнения работы рекомендуется пользоваться учебной лите- ратурой, приведенной в библиографическом списке на с. 89.
Наиболее распространенным способом механической обработки древесины является пиление. Процесс пиления происходит в закрытом пространстве, называемом пропилом, и потому более сложен, чем резание элементарным резцом. Кроме того, в процессе пиления участвуют не- сколько режущих кромок, траектория которых может отличаться от пря- молинейной.
В зависимости от направления плоскости пропила по отношению к волокнам древесины различают пиление трех видов:
– поперечное, при котором плоскость пропила перпендикулярна на- правлению волокон. Этот вид пиления применяют при валке деревьев, раскряжевке хлыстов на сортименты, при торцовке пиломатериалов и т.д.;
– продольное, при котором плоскость пропила параллельна волокнам древесины. Этот вид пиления применяют при выпиловке шпал, брусьев, досок, обрезке кромок у досок и т.д.;
– смешанное, при котором плоскость пропила по отношению к во- локнам древесины может быть расположена под любым углом. Этот вид пиления применяют в столярном производстве, при подпиле сваливаемого дерева и др.
Зуб пилы представляет собой сложный резец, который производит резание двумя или тремя режущими кромками. Для избежания зажима ре- жущего инструмента в пропиле применяют развод зубьев, при этом они делятся на левые и правые, либо уширение кончика зубьев за счет его плющения или наплавки из твердого сплава. В первом случае пиление производится двумя режущими кромками каждого зуба, одна из которых формирует дно пропила, а другая правую или левую стенку. Во втором случае в пилении участвуют три режущих кромки, формирующие дно и стенки пропила.
Углы заточки режущих кромок зависят от назначения пилы и харак- теристик распиливаемой древесины. При поперечном пилении короткая режущая кромка зуба, формирующая дно пропила, производит резание по- перек волокон и встречает наименьшее сопротивление. Это позволяет уве-
личить угол резания для круглых пил до 90o и более. Боковая режущая кромка производит, в этом случае, резание в торец и встречает наиболь- шее сопротивление. При продольном пилении назначение режущих кро- мок меняется.
В настоящее время, для цепных пильных аппаратов применяются пильные цепи универсального назначения с Г-образным строгающим зу- бом. Как и для других типов пил (круглых, ленточных, рамных), они име- ют правые и левые зубья с горизонтальной и вертикальной режущими кромками.
Процесс поперечного пиления круглой и цепной пилами представлен на рис. 2.5. Для дальнейших расчетов необходимо ввести некоторые харак- теристики процесса пиления.
Рис. 2.5. Схемы поперечного пиления круглой и цепной пилами: v – ско- рость резания, м/с; u – скорость подачи, м/с; Н – высота пропила, м; b – ши- рина пропила, м; РР – сила резания, Н; РО – сила надвигания, Н
Скоростью резания V при пилении является скорость перемещения зубьев пилы. Для круглых пил – это окружная скорость пильного диска; для цепных, ленточных и рамных пил – линейная скорость цепи, ленты, рамной пилы.
Силой резания РР при пилении называется усилие, действующее на древесину со стороны зубьев пилы и совпадающее по направлению со ско- ростью резания. Со стороны древесины на пилу действует такое же по ве- личине усилие (но направленное в обратную сторону), называемое силой сопротивления резанию. Для круглых пил сила резания направлена по ка- сательной к окружности диска, а для цепных пил параллельно направляю- щему элементу (пильной шине).
Во время пиления действует сила подачи PО, перпендикулярная силе резания и направленная от зубьев пилы в сторону распиливаемой древе-
сины. Со стороны древесины на пилу действует сила сопротивления над- вигания или, иначе, сила отжима.
Мощность (N, Вт) и усилие резания (РР, Н) при пилении можно оп- ределить по следующим формулам:
N = K b H u; (2.5.)
РР = K b H u / v, (2.6.)
где K – удельная работа резания при пилении, МДж/м3;
b – ширина пропила, м;
H – высота пропила (длина проекции дна пропила на плоскость, пер- пендикулярную направлению подачи ), м;
u – скорость подачи, м/с;
v – скорость резания при пилении, м/с.
Величину Н при раскряжевке круглых лесоматериалов можно рас- считать по следующей формуле:
H = 0,8D, (2.7)
где D – диаметр круглого лесоматериала в месте пропила, м.
Удельная работа резания, (К, МДж/м3), при пилении определяется по формуле
K = KO аП аW аr, (2.8)
где KO – основная удельная работа резания, МДж/м3;
аП – поправочный коэффициент, учитывающий породу древесины;
аW – поправочный коэффициент, учитывающий влажность древесины; аρ – поправочный коэффициент, учитывающий степень затупления зубьев пилы.
Величину подачи на один зуб uZ, расчет которой необходим для оп- ределения основной удельной работы резания КO, можно определить, ис- ходя из основного кинематического соотношения
u / v = uZ / tZ Þ uZ = u tZ / v, (2.9)
где uZ – величина подачи на зуб, мм;
tZ – шаг зубьев, мм.
Важной характеристикой механизма для пиления является произво- дительность чистого пиления (П, м2/с), которая определяется формулой
П = N / (K b) или П = Н u. (2.10)
В качестве примера рассмотрим порядок расчета при последних но- мерах зачетной книжки 04.
1. Исходные данные выбираем из табл. 2.11: тип механизма резания – КП (круглая пила); скорость резания – 75 м/c;
скорость подачи – 0,05–0,3 м/с, с шагом варьирования – 0,05 м/с; Для дальнейшего расчета и построения графиков зависимости рас-
считываемых величин от варьируемого параметра (скорости подачи) при- нимаем его следующие значения,м/с – 0,05; 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3;
шаг зубьев – 50 мм = 0,05 м;
ширина пропила – 5 мм = 0,005 м; диаметр в месте пропила – 0,5 м; порода древесины – С (сосна); влажность древесины – 40 %;
количество часов работы после заточки – 3 часа.
2. Определяем высоту пропила:
H= 0.8D = 0,8 · 0,5 = 0,4 м.
3. Определяем значения подачи на зуб:
uZ 1 = u1 tZ / v = 0,05·0,05/75 = 0,00003 м = 0,03 мм; uZ 2 = u2 t2 / v = 0,1·0,05/75 = 0,00007 м = 0,07 мм; uZ 3 = u3 tZ / v = 0,15·0,05/75 = 0,0001 м = 0,1 мм; uZ 4 = u4 tZ / v = 0,2·0,05/75 = 0,00013 м = 0,13 мм; uZ 5 = u5 tZ / v = 0,25·0,05/75 = 0,00017 м = 0,17 мм; uZ 5 = u5 tZ / v = 0,3·0,05/75 = 0,0002 м = 0,2 мм.
4. Методом интерполяции по найденным значениям подачи на зуб и
заданной ширине пропила по табл. 2.9 (для круглых пил) находим основ- ное удельное сопротивление резания KO.
Для нашего варианта:
KO1 = 64,77; KO2 = 50,6; KO3 = 44; KO4 = 40,7; KO5 = 37,3; KO6 = 34.
Поправочные коэффициенты находим из таблиц: в зависимости от породы аП = 1,0 (см. табл. 2.3);
в зависимости от влажности аW = 0,96 (см. табл. 2.4);
в зависимости от степени затупления резца аr= 1,9 (см. табл. 2.8).
Общее удельное сопротивление резанию: К1 = 64,77·1,0·0,96·1,9 = 118,14 МДж/м3; К2 = 50,6·1,0·0,96·1,9 = 92,29 МДж/м3;
К3 = 44·1,0·0,96·1,9 = 80,26 МДж/м3; К4 = 40,7·1,0·0,96·1,9 = 74,24 МДж/м3; К5 = 37,3·1,0·0,96·1,9 = 68,04 МДж/м3. К6 = 34·1,0·0,96·1,9 = 62,02 МДж/м3.
5.Определяем усилие резания при пилении:
– при u1 = 0,05 м/с и К1 = 118,14 МДж/м3
РР1 = 118,14· 106·0,005·0,4·0,05/75 = 157,52 Н;
– при u2 = 0,1 м/с и К2 = 92,29 МДж/м3
РР2 = 92,29· 106·0,005·0,4·0,1/75 = 246,12 Н;
– при u3 = 0,15 м/с и К3 = 80,26 МДж/м3
РР3 = 80,26·106·0,005·0,4·0,15/75 = 321,02 Н;
– при u4 = 0,2 м/с и К4 = 74,24 МДж/м3
РР4 = 74,24·106·0,005·0,4·0,2/75 = 395,93 Н;
– при u5 = 0,25 м/с и К5 = 68,04 МДж/м3
РР5 = 68,04·106·0,005·0,4·0,25/75 = 453,57 Н;
– при u5 = 0,3 м/с и К5 = 58,37 МДж/м3
РР6 = 62,02·106·0,005·0,4·0,3/75 = 496,16 Н.
6. Определяем мощность резания при пилении для тех же условий:
N1 = 118,14·106·0,005·0,4·0,05 = 11814 Вт = 11,81 кВт; N2 = 92,29·106·0,005·0,4·0,1 = 18459 Вт = 18,46 кВт; N3 = 80,26·106·0,005·0,4·0,15 = 24077 Вт = 24,08 кВт; N4 = 74,24·106·0,005·0,4·0,2 = 29695 Вт = 29,7 кВт;
N5 = 68,04·106·0,005·0,4·0,25 = 34018 Вт = 34,02 кВт;
N6 = 62,02·106·0,005·0,4·0,3 = 37212 Вт = 37,21 кВт.
7. Определяем производительность чистого пиления:
П1 = 0,4·0,05 = 0,02 м2/с = 200 см2/с; П2 = 0,4·0,1 = 0,04 м2/с = 400 см2/с; П3 = 0,4·0,15 = 0,06 м2/с = 600 см2/с; П4 = 0,4·0,2 = 0,08 м2/с = 800 см2/с; П5 = 0,4·0,25 = 0,1 м2/с = 1000 см2/с; П6 = 0,4·0,3 = 0,12 м2/с = 1200 см2/с.
8. Результаты расчетов сводим в таблицу:
Номер п/п | Варьируе- мый па- раметр | Изменяемые величины | |||||
u,м/с | иZ, мм | КО, МДж/м3 | К, МДж/м3 | РР , Н | N, кВт | П, см2/с | |
0,05 | 0,03 | 64,77 | 118,14 | 157,52 | 11,81 | ||
0,1 | 0,07 | 50,6 | 92,29 | 246,12 | 18,46 | ||
0,15 | 0,1 | 80,26 | 321,02 | 24,08 | |||
0,2 | 0,13 | 40,7 | 74,24 | 395,93 | 29,7 | ||
0,25 | 0,17 | 37,3 | 68,04 | 453,57 | 34,02 | ||
0,3 | 0,2 | 62,02 | 496,16 | 37,21 |
9. По полученным данным строятся зависимости: РР = f(u); N = f(u); П = f(u).
P P , H 500
P P =f(u)
0,1 0,25 u , м/c
Рис.2.6. График изменения силы резания
N , Bт N=f(u)
40
u , м/c
Рис.2.7. График изменения мощности резания
П , см2/c
П=f(u)
1200
u , м/c
Рис.2.8. График изменения производительности чистого пиления
Т а б л и ц а 2.8
Коэффициент, учитывающий влияние затупления резца на удельное со- противление резанию
Время работы пилы после заточки, ч | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 20, | 2,5 | 3,0 | 4,0 | |
Поправочный коэффициент, аr | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,55 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2,0 |
Т а б л и ц а 2.9
Значения основной удельной работы резания КO при поперечном пилении круглыми пилами
Ширина пропила, мм | Удельная работа резания, МДж/м3, при подаче на зуб, мм | |||||
0,4 | 0,3 | 0,2 | 0,1 | 0,05 | 0,02 | |
1,5 | 79,0 | 80,0 | 81,0 | 88,0 | 99,0 | 122,0 |
2,5 | 60,0 | 63,0 | 66,0 | 73,0 | 86,0 | 102,0 |
3,5 | 48,0 | 49,0 | 51,0 | 60,0 | 72,0 | 88,0 |
5,0 | 31,0 | 32,0 | 34,0 | 44,0 | 54,0 | 73,0 |
Т а б л и ц а 2.10
Значения основной удельной работы резания КO при поперечном пилении пильными цепями
Ширина пропила, мм | Удельная работа резания, МДж/м3, при подаче на зуб, мм | |||||
0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,7 | 1,0 | |
29,3 | 22,5 | 20,6 | 19,6 | 16,6 | 13,0 | |
25,4 | 19,6 | 17,6 | 16,6 | 13,0 | 11,6 | |
21,5 | 17,6 | 15,2 | 13,6 | 11,6 | 10,2 |
Т а б л и ц а 2.11
Исходные данные для второй расчетной работы
Наименование исходных данных | номер зач. книжки | Значения исходных данных в зависимости от номера зачетной книжки | |||||||||
Тип механизма резания | посл. | ПЦ | КП | КП | ПЦ | КП | ПЦ | КП | П Ц | ПЦ | К П |
Скорость резания, м/с – верхний предел – нижний предел – шаг варьирования | посл. | – | – | – | – | ||||||
– | – | – | – | – | – | ||||||
– | – | – | – | – | – | ||||||
Скорость подачи, м/с – верхний предел – нижний предел – шаг варьирования | посл. | – | 0,4 | 0,3 | 0,05 | – | 0,15 | – | 0,1 | – | 0,4 |
0,03 0,08 | – | – | – | 0,05 0,3 | – | 0,1 0,35 | – | 0,03 0,08 | – | ||
0,01 | – | – | – | 0,05 | – | 0,05 | – | 0,01 | – | ||
Шаг зубьев, мм | посл. | ||||||||||
Ширина пропила, мм | посл. | 9,0 | 3,5 | 5,0 | 8,0 | 5,0 | 9,0 | 5,0 | 5,0 | 13,5 | 3,5 |
Диаметр пропила, м – верхний предел – нижний предел – шаг варьирования | посл. | 0,5 | 0,25 | – | 0,15 | 0,2 | – | 0,4 | 0,2 | 0,6 | 0,3 |
– | – | 0,15 0,4 | – | – | 0,3 0,6 | – | – | – | – | ||
– | – | 0,05 | – | – | 0,06 | – | – | – | – | ||
Порода древесины | пред- посл. | С | Е | Б | Ос | С | Е | Д | С | Б | Лс |
Влажность, % | пред- посл. | ||||||||||
Кол-во часов работы после заточки | пред- посл. | 0,5 |