Краткое описание технологического процесса

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. Краткое описание технологического процесса

3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

4. Расчет теплопотерь

5. Расчет поступлений теплоты от солнечной радиации

Через покрытие

Через остекление

6. Расчет теплопоступлений и влаговыделений от технологического оборудования

7. Определение количества воздуха, удаляемого системами местных отсосов

8. Принципиальные решения по вентиляции

9. Воздушно тепловой баланс

10. Аэродинамический расчет вентиляционных систем

11. Подбор вентиляционного оборудования Заключение

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ

Вентиляция – обмен воздуха в помещении для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий в обслуживаемой или рабочей зоне помещения. Санитарно – гигиеническое назначении вентиляции состоит в поддержании в помещении удовлетворяющего требованиям норм состояния воздушной среды, необходимой для нормальной жизнедеятельности человека воздушной среды, путем ассимиляции избытков теплоты, влаги, а также удаления вредных газов, паров и пыли. Технологическое назначение вентиляции заключается в обеспечении параметров воздуха в помещении, вытекающих из особенностей назначения помещения в общественном здании.

Вентиляционная система представляет собой совокупность устройств для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха.

Основная задача выполнения проекта промышленной вентиляции – обеспечение эффективной работы вентиляционных систем, способствующих улучшению условий труда, повышению его производительности и качества выпускаемой продукции, снижению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, защита окружающей среды от производственных загрязнений. Эффективность работы систем во многом зависит от правильности выполнения инженерных расчетов, применения новейшего оборудования, средств автоматизации, условий эксплуатации.

Цель курсового проектирования – рассчитать и сконструировать вентиляцию гальванического цеха. Проект выполняется с действующими нормативными документами.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Район строительства - г. Калуга

Цех – гальванический

Ориентация фасада здания - С

Категория работ по уровню энергозатрат - IIб (233-290)Вт

Категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности –
категория А

Остекление – два стекла в раздельных переплетах

Расчетная географическая широта – 56°с.ш.

Пол расположен на грунте

Источник теплоснабжения – наружные тепловые сети

Теплоноситель – вода (130-70)

Продолжительность отопительного периода - 210 сут.

Средняя температура за отопительный период -2,9°С,

Среднесуточная амплитуда температуры воздуха – 11,6 °С,

Конструкция перекрытия:

1.Сборная ж/б плита ρ=2500кг/м³,δ= 30мм,λ=2,04Вт/(м^{2 0}С),S=18,95Вт/(м^{2 0}С);

2.Ц/п раствор ρ=1800 кг/м³,δ=20 мм,λ=0,93 Вт/(м^{2 0}С),S=11,09 Вт/(м^{2 0}С);

3.Маты минераловатные прошивные ρ=125 кг/м³,δ=200 мм,
λ=0,07 Вт/(м^{2 0}С),S=0,72 Вт/(м^{2 0}С);

4. Ц/п раствор ρ=1800 кг/м³,δ=20 мм,λ=0,93 Вт/(м^{2 0}С),S=11,09 Вт/(м^{2 0}С);

5. Рубероид ρ=600 кг/м³,δ=7 мм,λ=0,17 Вт/(м^{2 0}С),S=3,53 Вт/(м^{2 0}С);

6.Битумная мастика ρ=1400 кг/м³,δ=10 мм,λ=0,27 Вт/(м^{2 0}С),S=6,8 Вт/(м^{2 0}С);

Таблица 1

Расчетные параметры наружного воздуха

Период	text,oC	i,кДж/кг	v,м/c
Холодный (Параметры Б)	-27	-26,5	3,2
Теплый (Параметры А)	22,4	50,2	4,8

РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ

Основные и добавочные потери теплоты определяем суммируя потери теплоты через отдельные ограждающие конструкции Q, Вт, с округлением до 10 Вт для помещений по формуле:

; (5) где А – расчетная площадь ограждающей конструкции, м²;

R- сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции, м^2*С/Вт.

t_p – расчетная температура воздуха, °С, в помещении с учетом повышения ее в зависимости от высоты для помещений высотой более 4 м;

t_{ext –} расчетная температура наружного воздуха для холодного периода года.

b - добавочные потери теплоты в долях от основных потерь.

n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху

Добавочные потери теплоты b через ограждающие конструкции следует принимать в долях от основных потерь:

а) в помещениях любого назначения через наружные вертикальные и наклонные (вертикальная проекция) стены, двери и окна, обращенные на север, восток, северо-восток и северо-запад в размере 0,1, на юго-восток и запад - в размере 0,05; в угловых помещениях дополнительно - по 0,05 на каждую стену, дверь и окно, если одно из ограждений обращено на север, восток, северо-восток и северо-запад и 0,1 -в других случаях;

б) через наружные ворота, не оборудованные воздушными и воздушно-тепловыми завесами, — в размере 3 при отсутствии тамбура и в размере 1 — при наличии тамбура у ворот.

Сопротивление теплопередаче следует определять:

а) для неутепленных полов на грунте и стен, расположенных ниже уровня земли, с коэффициентом теплопроводности l ³ 1,2 Вт/(м²×°С) по зонам шириной 2 м, параллельным наружным стенам, принимая R_с, м²×°С /Вт, равным:

2,1 – для I зоны;

4,3 – для II зоны;

8,6 – для III зоны;

14,2 – для IV зоны; (для оставшейся площади пола).

Результаты расчета сведем в таблицу.

Суммарные потери теплоты ΣQ Вт, равны:

ΣQ= 1116,6(16,9+27)=49020 Вт

РАСЧЕТ МЕСТНЫХ ОТСОСОВ

Количество воздуха, м³/ч, удаляемого бортовыми отсосами, определяем по формуле:

; (22)

где - коэффициент, зависящий от ширины ванны В и токсичности выделений, определяемой высотой спектра вредностей над ванной h;

- температура раствора в ванне, °С;

- температура воздуха в помещении, °С;

- поправочный коэффициент, учитывающий глубину жидкости в ванне;

- длинна ванны, м;

- поправочный коэффициент на подвижность воздуха в помещении.

Расчет местных отсосов сведем в таблицу 7.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте мы запроектировали систему вентиляции гальванического цеха расположенного в г.Калуга. Для этого был произведен ряд расчетов:

1.Теплотехнический расчет покрытия гальванического цеха, расчет потерь теплоты, а также определение теплопоступлений от солнечной радиации и оборудования .

2.Мы запроектировали систему вентиляции цеха. Помещение обслуживается приточной системой с механическим побуждением и вытяжной системой представленной местными отсосами. Подачу воздуха производим в верхнюю зону цеха, удаление тоже производится из верхней зоны.В теплый период года вытяжка осуществляется дефлекторами расположенными на крыше, а приток естественный через фрамуги окон.

3.Определение тепловоздухообмена.Определено количество воздуха, необходимое для подачи и удаления из помещения.

4.Аэродинамический расчет воздуховодов. Определены экономичные диаметры и размеры воздуховодов для подачи необходимого количества воздуха на основе располагаемого давления.

5.Подбор оборудования вентиляционной системы. Принято следующее оборудование: типовая приточная вентиляционная камера, оборудование систем местных отсосов, дефлекторы

Таким образом, была запроектирована система вентиляции гальванического цеха.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий. –М.: Госстрой России, 2004..

2. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату
производственных помещений. –М.: Госстрой России, 1997.

3. СНиП 2-3-79**. Строительная теплотехника – М.: Госстрой России, 1995.

4. СНиП 23-01-2003. Строительная климатология. –М.: Госстрой России, 2000.

5. СНиП 41- 01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирования –М.: Госстрой России, 2004.

6. Справочник проектировщика. Внутренне санитарно-технические устройства.-Ч3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. – Кн.1. – Стройиздат,1992. -320 с.

7. Справочник проектировщика. Внутренне санитарно-технические устройства.-Ч3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. – Кн.2. – Стройиздат,1992. -320 с.

8. Проектирование промышленной вентиляции: Справочник Б.М. Торговников, В.Е. Табанчик, Е.М. Ефанов – Киев: Будiвельник. 1983.-256 с.

9. АЗ-782. Руководство по проектированию отопления и вентиляции предприятий машиностроительной промышленности. Гальванические и травильные цеха.-М: Госстрой СССР,1978.-23с.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. Краткое описание технологического процесса

3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

4. Расчет теплопотерь

5. Расчет поступлений теплоты от солнечной радиации

Через покрытие

Через остекление

6. Расчет теплопоступлений и влаговыделений от технологического оборудования

7. Определение количества воздуха, удаляемого системами местных отсосов

8. Принципиальные решения по вентиляции

9. Воздушно тепловой баланс

10. Аэродинамический расчет вентиляционных систем

11. Подбор вентиляционного оборудования Заключение

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ

Вентиляция – обмен воздуха в помещении для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий в обслуживаемой или рабочей зоне помещения. Санитарно – гигиеническое назначении вентиляции состоит в поддержании в помещении удовлетворяющего требованиям норм состояния воздушной среды, необходимой для нормальной жизнедеятельности человека воздушной среды, путем ассимиляции избытков теплоты, влаги, а также удаления вредных газов, паров и пыли. Технологическое назначение вентиляции заключается в обеспечении параметров воздуха в помещении, вытекающих из особенностей назначения помещения в общественном здании.

Вентиляционная система представляет собой совокупность устройств для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха.

Основная задача выполнения проекта промышленной вентиляции – обеспечение эффективной работы вентиляционных систем, способствующих улучшению условий труда, повышению его производительности и качества выпускаемой продукции, снижению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, защита окружающей среды от производственных загрязнений. Эффективность работы систем во многом зависит от правильности выполнения инженерных расчетов, применения новейшего оборудования, средств автоматизации, условий эксплуатации.

Цель курсового проектирования – рассчитать и сконструировать вентиляцию гальванического цеха. Проект выполняется с действующими нормативными документами.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Район строительства - г. Калуга

Цех – гальванический

Ориентация фасада здания - С

Категория работ по уровню энергозатрат - IIб (233-290)Вт

Категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности –
категория А

Остекление – два стекла в раздельных переплетах

Расчетная географическая широта – 56°с.ш.

Пол расположен на грунте

Источник теплоснабжения – наружные тепловые сети

Теплоноситель – вода (130-70)

Продолжительность отопительного периода - 210 сут.

Средняя температура за отопительный период -2,9°С,

Среднесуточная амплитуда температуры воздуха – 11,6 °С,

Конструкция перекрытия:

1.Сборная ж/б плита ρ=2500кг/м³,δ= 30мм,λ=2,04Вт/(м^{2 0}С),S=18,95Вт/(м^{2 0}С);

2.Ц/п раствор ρ=1800 кг/м³,δ=20 мм,λ=0,93 Вт/(м^{2 0}С),S=11,09 Вт/(м^{2 0}С);

3.Маты минераловатные прошивные ρ=125 кг/м³,δ=200 мм,
λ=0,07 Вт/(м^{2 0}С),S=0,72 Вт/(м^{2 0}С);

4. Ц/п раствор ρ=1800 кг/м³,δ=20 мм,λ=0,93 Вт/(м^{2 0}С),S=11,09 Вт/(м^{2 0}С);

5. Рубероид ρ=600 кг/м³,δ=7 мм,λ=0,17 Вт/(м^{2 0}С),S=3,53 Вт/(м^{2 0}С);

6.Битумная мастика ρ=1400 кг/м³,δ=10 мм,λ=0,27 Вт/(м^{2 0}С),S=6,8 Вт/(м^{2 0}С);

Таблица 1

Расчетные параметры наружного воздуха

Период	text,oC	i,кДж/кг	v,м/c
Холодный (Параметры Б)	-27	-26,5	3,2
Теплый (Параметры А)	22,4	50,2	4,8

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

В гальваническом цехе производится покрытие поверхностей различных изделий из металла с целью придания им прочности, предохранения их от коррозии или улучшения внешнего вида.

Основное оборудование гальванических цехов – гальванические, вспомогательные и промывочные ванны. Перед нанесением покрытий изделия подвергают механической обработке, обезжириванию и травлению.

Механическая очистка поверхности осуществляется путем зачистки, шлифовки и полировки изделий. Если изделия покрыты слоем ржавчины, их перед обезжириванием травят.

Травление производится в кислой среде: в серной, соляной или азотной кислоте. После травления изделия промывают в воде или растворе щелочи, чтобы нейтрализовать оставшуюся на поверхности кислоту.

Обезжиривание поверхности производят химическим способом, погружая изделие в щелочной раствор (едкий натрий, едкий калий и т.д.) и пропускают через него постоянный ток.

Все процессы, протекающие в гальванических цехах, можно разделить на кислые, щелочные и цианистые.

Гальванический цех характеризуется выделением большого количества токсичных паров, газов и влаги.

Цианистые процессы сопровождаются выделением взрывопожароопасной и ядовитой вредности – цианистого водорода.

Помещение гальванического цеха относится к помещениям категории А, т.е. к взрывопожароопасным помещениям

Категория работ в гальваническом цехе – средней тяжести, IIб.

Гальванический цех работает в две смены.