Технологическая схема производства продукции графическая часть
(ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ – ПРИЛОЖЕНИЕ К РАЗДЕЛУ «ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА)
Принципиальные технологические схемы
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 12.1- Перечень оборудования
| № п/п на схеме | Наименование оборудования, материал | Кол-во | Назначение | Техническая характеристика |
| Здание компрессоров газа на входе - 1 (Поз. К1.01) | ||||
| С-2101 С-2102 | Установка компрессора газа на входе | Компримирование попутного нефтяного газа. | Тип – поршневой Производительность – 34870Нм3/ч Давление рабочее – 4.52 МПа Температура рабочая - 129°С Давление расчетное – 4.83 МПа Температура расчетная– -45/176°С | |
| 2101-V-240А, 2102-V-240А, | Скрубберы на всасывании 1-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| 2101-V-240D, 2102-V-240D, | Скрубберы на всасывании 2-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| 2101-V-240G, 2102-V-240G, | Скрубберы на всасывании 3-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| 2101-V-240J, 2102-V-240J, | Скрубберы на всасывании 4-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| Здание компрессоров газа на входе - 2 (Поз. К1.02) | ||||
| С-2103 С-2104 | Установка компрессора газа на входе | Компримирование попутного нефтяного газа. | Тип – поршневой Производительность – 34870Нм3/ч Мощность – 1286 кВт Давление рабочее – 4.52 МПа Температура рабочая - 129°С Давление расчетное – 4.83 МПа Температура расчетная – -45/176°С | |
| 2103-V-240А 2104-V-240А | Скрубберы на всасывании 1-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| 2103-V-240D 2104-V-240D | Скрубберы на всасывании 2-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| 2103-V-240G 2104-V-240G | Скрубберы на всасывании 3-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| 2103-V-240J 2104-V-240J | Скрубберы на всасывании 4-ой ступени | Очистка газа от капельной влаги перед компримированием | Температура расчетное - 65°С | |
| Здание установки компрессоров холодного пуска (Поз. К1.03) | ||||
| С-2105 | Установка компрессора холодного пуска | 2шт | Компримирование попутного нефтяного газа для системы подготовки топливного газа при запуске УПГ. | Тип – поршневой Производительность – 380Нм3/ч Мощность – 75 кВт Давление рабочее – 4.1МПа Температура рабочая - 151°С Давление расчетное – 4.65 МПа Температура расчетная – -45/176°С |
| Площадка АВО компрессоров газа на входе (Поз. К1.04) | ||||
| 2101-Е-220А, 2102-Е-220А, 2103-Е-220-А, 2104-Е-220А. | АВО 1 ступени | 4 шт. | Воздушное охлаждение газа после первой ступени сжатия. | Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 65°С Мощность – 386 кВт |
| 2101-Е-220В, 2102-Е-220В, 2103-Е-220-В,2104-Е-220В. | АВО 2 ступени | 4 шт. | Воздушное охлаждение газа после второй ступени сжатия. | Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность – 260 кВт |
| 2101-Е-220С, 2102-Е-220С, 2103-Е-220-С, 2104-Е-220С. | АВО 3 ступени | 4 шт. | Воздушное охлаждение газа после третьей ступени сжатия. | Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.413 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –348 кВт |
| 2101-Е-220D, 2102-Е-220D, 2103-Е-220-D, 2104-Е-220D. | АВО 4 ступени | 4 шт. | Воздушное охлаждение газа после четвертой ступени сжатия. | Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 4.826 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –447 кВт |
| Площадка АВО компрессора холодного пуска (Поз. К1.05) | ||||
| 2105-E-220A | АВО I ступени | 1 шт. | Воздушное охлаждение газа после первой ступени сжатия. | Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 2.241 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –12 кВт |
| 2105-E-220B | АВО II ступени | 1шт. | Воздушное охлаждение газа после второй ступени сжатия. | Максимальное допустимое рабочее давление при 45 °С – 4.654 МПа (изб) Температура расчетная – 176°С Мощность –26 кВт |
| Здание системы снабжения компрессоров маслом и антифризом (Поз. К5.02) | ||||
| ТК-2880 | Резервуар смазочного масла цилиндра | 1шт | Хранение смазочного масла цилиндра | Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1200х1000х1580 Материал - CS |
| ТК-2881 | Резервуар масла картера компрессора и масла двигателя | 1 шт. | Хранение смазочного масла цилиндра | Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1200х1000х1580 Материал - CS |
| V-2481 | Сосуд с антифризом | 1 шт. | Хранение антифриза | Размеры (дл. цил. части х диам.) – 4300х1700 Материал - CS |
| Р-2680 | Насос смазочного масла цилиндра | 1 шт. | Закачка смазочного масла цилиндра | Производительность – 2.27 м3/ч |
| Р-2681 | Насос масла двигателя и масла картера компрессора | 1 шт. | Закачка смазочного масла цилиндра | Производительность – 2.27 м3/ч |
| Р-2682 | Насос антифриза | 1 шт. | Закачка антифриза | Производительность – 4.57 м3/ч |
| Площадка сборных резервуаров отработанного масла компрессоров (Поз. К5.01) | ||||
| ТК-2882, ТК-2883, ТК-2884, | Сборный резервуар отработанного масла компрессора | 3 шт. | Сбор обратного масла системы смазки привода и рамы компрессора | Размеры (дл. х шир. х выс.) – 1000х1000х1000 Материал - CS |
| Установка осушки газа (Поз. К02) | ||||
| Здание установки осушки газа (Поз. К2.01) | ||||
| Т-2561 | Колонна ТЭГ | 1 шт. | Давление рабочее – 0.0345 МПа Давление расчетное- 0.35 Температура рабочая – 93/204°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (диам. внутр. х . выс.) – 508х5000 Материал - LTSR | |
| E-2262 | Дефлегматор колонны гликоля | 1 шт. | Охлаждает пар, покидающий секцию с насадкой колонны гликоля | Мощность – 24 кВт Давление рабочее – 0.4 МПа Давление расчетное – 0.35(кожух) 1.0 (труба) МПа Температура рабочая – 55/67°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - 316 LSS (труба) |
| V-2464 | Уравнительный резервуар ТЭГ | 1 шт. | Давление рабочее – 0.03 МПа Давление расчетное – 0.35 МПа Температура рабочая – 83°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 3000х1000 Материал - LT | |
| Е-2261 | Ребойлер ТЭГ | 1 шт. | Испарения части воды из раствора гликоля | Мощность – 111 кВт Давление рабочее – 0.035 МПа Давление расчетное – FV/ 0.35 МПа Температура рабочая – 160/204°С Температура расчетная - - 45/230°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 4000х1100 Материал - LTSR |
| Е-2260 | Теплообменник холодного обеднен./ обогащ. ТЭГ | 1 шт. | Нагревается до ~ 70°С горячим регенерированным гликолем | Мощность – 47.3 кВт Давление рабочее - 0.034(кожух) 0.35 (труба) МПа Давление расчетное – 0.35(кожух) 4.9 (труба) МПа МПа Температура рабочая – 86/83 (кожух)°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - LTSR (труба) LT (кожух) |
| Е-2264 | Теплообменник горячего обеднен./ обогащ. ТЭГ | 1 шт. | Подогревает до 175°С встречным потоком регенерированного гликоля | Мощность – 233.6 кВт Давление рабочее – 0.036(кожух) 0.19(труба) МПа Давление расчетное –0.35 МПа Температура рабочая – 198/86(кожух) 70-175(труба)°С Температура расчетная - - 45/230°С Материал - LT (кожух) LTSR(труба) |
| V-2463 | Емкость выделенного ТЭГ | 1шт | Выделение (выветривание) части паров легких углеводородов и кислых газов | Давление рабочее – 0.3 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр.) – 2670х760 Материал - LTSR |
| F-2465 | Фильтр для улавливания частиц ТЭГ | 1шт | Удаления механических включений | Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры ( диам. внеш. х высота) – 219х1600 Материал - LT |
| F-2462 | Угольный фильтр ТЭГ | 1шт | Удаления поверхностно-активных веществ | Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры ( диам. внеш. х высота) – 762х2438 Материал - LT |
| F-2461 А/В | Концевой фильтр частиц ТЭГ | 1шт | Удаления механических включений | Пропускная способность – 2.68 м3/ч Давление рабочее – 0.29 МПа Давление расчетное – 1.0МПа Температура рабочая – 70°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры ( диам. внеш. х высота) – 219х1600 Материал - LT |
| С-2160 | Нагнетатель воздуха на сжигание | 1шт | Подача воздуха на горелку ребойлера ТЭГ установки огневой регенерации гликоля. | Непрерывный режим работы |
| P-2660 A/B | Насосы ТЭГ | 2 шт. | Подача регенерированного гликоля в цикл абсорбционной осушки | Производительность – 2.6 м3/ч Давление рабочее – 4.52 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 83/90°С Материал -316LSS |
| Здание контактора ТЭГ (Поз. К2.02) | ||||
| Т-2560 | Контактор ТЭГ | 1шт | Колонный аппарат, предназначенный для проведения противоточного абсорбционного процесса осушки газа гликолем. | Давление рабочее – 4.47 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 55°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр. х высота) – 800х10000 Материал - LTSR |
| Е-2263 | Теплообменник газ/ ТЭГ | 1шт | Охлаждает поступающий в абсорбер регенерированный ТЭГ | Мощность – 77 кВт Давление рабочее – 4.52 (кожух) 4.32(труба) МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая –81/ 55(кожух) 52/54 (труба)°С Температура расчетная - -45/2125°С Материал - LTSR(кожух) LT(труба) |
| F-2460 | Фильтр/ коагулятор газа на входе | 1шт | Удаления капельной жидкости и туманообразной влаги | Тип - патрон Пропускная способность – 34858 Нм3/ч Давление рабочее – 4.37 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 50°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр.) – 580мм Материал - LTSR |
| Установка кондиционирования топливного газа.(Поз. К03) | ||||
| Здание установки кондиционирования топливного газа (Поз. К3.01) | ||||
| V-2401 | Сепаратор газа на входе | 1шт | Удаления капельной жидкости | Давление рабочее – 4.0 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 54°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр.х высота) – 457х3000мм Материал - LTSR |
| F-2402 | Фильтр/ коагулятор газа на входе | 1шт | Удаления туманообразной влаги | Пропускная способность – 1309 Нм3/ч Давление рабочее – 4.0 МПа Давление расчетное – 4.9 МПа Температура рабочая – 54°С Температура расчетная - - 45/85°С Материал - LTSR |
| V-2403 | Скруббер очищенного газа на входе | 1шт | Отделения вынесенного из контактора в виде брызг раствора амина | Давление рабочее – 3.85 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 56°С Температура расчетная - - 45/85°С Материал - LT |
| V-2474, V-2475 | Сосуд установки удаления меркаптанов | 2шт | Очищение от сероводорода, оставшегося в газе после аминовой очистки, и меркаптанов | Давление расчетное – 4.6 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр.х высота) – 1000х2900мм Материал - LT |
| V-2414 | Уравнительный резервуар амина | 1шт | Сглаживает колебание давления в дистилляторе | Давление рабочее – 0.126 МПа Давление расчетное – 0.35 МПа Температура рабочая – 128°С Температура расчетная - - 45/160°С Материал - LTSR |
| F-2411 | Фильтр обогащенного амина | 1шт | Улавливаются твердые включения размером 10 микрон и более | Пропускная способность – 2.02 Нм3/ч Давление рабочее – 0.5 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 67°С Температура расчетная - - 45/100°С Материал - LTSR |
| F-2412 | Угольный фильтр обедненного амина | Удаления поверхностно-активных веществ и других пенообразующих агентов | Давление рабочее – 0.319 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 55°С Температура расчетная - - 45/100°С Материал - LT | |
| F-2413 | Фильтр обедненного амина | 1шт | Улавливаются твердые включения размером 10 микрон и более | Пропускная способность – 2.12 м3/ч Давление рабочее – 0.526 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 129°С Температура расчетная - - 45/160°С Материал - LT |
| V-2410 | Резервуар выделенного амина | 1шт | Выветривания углеводородных паров | Давление рабочее – 0.5 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 67°С Температура расчетная - - 45/100°С Размеры (дл. цил. части х диам. внутр) – 2650х700 Материал - LTSR |
| Е-2211 | Теплообменник обеднен./ обогащ. амин | 1шт | Снижение температуры с 129°С до 99°С после передачи тепла встречному потоку исходного насыщенного амина | Тип - пластичный Мощность – 71.2 кВт Давление рабочее – 0.465 (хол.) МПа Давление расчетное – 1.0 (холл) МПа Температура рабочая – 67/98°С Температура расчетная - - 45/130°С |
| Е-2210 | Ребойлер амина | 1шт | Испарение части воды из раствора амина | Тип - электрообогреватель Мощность – 195 кВт Давление рабочее – 0.126 МПа Давление расчетное – 0.34 (холл) МПа Температура рабочая – 127/128°С |
| P-2615; P-2616 | Насосы орошающей фракции колонны амина | 2шт | Подача жидкости в трубопровод подачи питания колонны и далее, объединенным потоком на верхнюю тарелку колонны амина | Производительность – 0.2 м3/ч Давление рабочее – 0.48 МПа Температура рабочая – 46/65°С Материал -316LSS |
| P-2610; P-2611 | Насосы циркуляции амина | 2шт | Перекачка тощего амина | Производительность – 1.98 м3/ч Давление рабочее – 4.2 МПа Температура рабочая – 55/85°С Материал -316LSS |
| P-2613; P-2614 | Вспомогательные насосы амина | 2шт | Откачивание амина из уравнительного резервуара | Производительность – 2.1 м3/ч Давление рабочее – 0.53 МПа Температура рабочая – 128/135°С Материал -316LSS |
| P-2617 | Насос закачки антивспенивателя | 1шт | Закачка антивспенивателя | Производительность – 0.2 м3/ч Давление рабочее – 6.9 МПа Материал -316LSS |
| А-2310 | Охладитель амина | 1шт | Поддержание температуры исходного тощего амина | Давление рабочее – 0.388 МПа Давление расчетное – 1.0 МПа Температура рабочая – 99/55°С Температура расчетная - - 45/125°С Материал -316LSS |
| А-2311 | Дефлегматор колонны амина | 1шт | Охлаждение амина | Мощность – 101 кВт Давление рабочее – 0.099 МПа Давление расчетное – 0.34 МПа Температура рабочая – 116/49°С Температура расчетная - - 45/145°С |
| Площадка контактора и колонны амина (Поз. К3.02) | ||||
| Т-2510 | Контактор амина | 1шт | Очистка газа системы подготовки топливного газа от кислых компонентов | Давление рабочее – 3.9 МПа Давление расчетное – 4.6 МПа Температура рабочая – 56°С Температура расчетная - - 45/93°С Размеры ( диам. внутр.х высота) – 450х16500мм Материал -316LSS |
| Т-2512 | Колонна амина | 1шт | Высокотемпературная регенерация амина. | Давление рабочее – 0.099 МПа Давление расчетное – 0,35 МПа Температура рабочая – 110/128.3°С Температура расчетная - - 45/160°С Размеры ( диам. внутр.х высота) – 457х16772мм Материал -LTSR 316LSS |
| V-2415 | Сборник орошающей фракции колонны амина | Разделение газо-жидкостной смеси на кислый газ и жидкость - орошающую фракцию дистиллятора. | Давление рабочее – 0.078 МПа Давление расчетное – 3.5 МПа Температура рабочая – 49°С Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( дл. цил. части х диам.внутр.) – 2800х457мм Материал - 316LSS | |
| Площадка охлаждения амина (Поз. К3.03) | ||||
| А-2310 | Охладитель амина | 1шт | Охлаждение в АВО регенерированного амина | Мощность – 90 кВт Давление рабочее – 0.388 МПа Температура рабочая – 99/55°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/125°С Материал - 316LSS |
| А-2311 | Дефлегматор колонны амина | 1шт | Охлаждение в дефлегматоре колонны орошения амина | Мощность – 101 кВт Давление рабочее – 0.099 МПа Температура рабочая – 116/49°С Давление расчетное – 0.34 МПа Температура расчетная - - 45/145°С |
| Блок-бокс сепаратора топливного газа (Поз. К3.04) | ||||
| V-2484 | Отбойная емкость топливного газа | 1шт | Отделение капельной жидкости | Давление расчетное – 0.17 МПа Температура расчетная - - 45/66°С Материал - LTCS |
| Площадка факельного сепаратора (Поз. К5.06) | ||||
| V-2483 | Отбойная емкость факела | 1шт | Удаления жидкости, попадающей в факельный коллектор при сбросе газа | Объем – 10 м3 Давление рабочее – 0.1 МПа Температура рабочая – 38°С Давление расчетное – 0.35 МПа Температура расчетная - - 45/150°С Размеры (дл. части х диам. внутр) – 5900х1500 мм Материал - LTCS |
| Р-2684 А/В | Насосы отбойной емкости факела | 2шт | Откачивание конденсат на утилизацию в систему закрытого дренажа | Производительность – 5.3 м3/ч Давление рабочее – 0.4 МПа |
| Площадка факела (Поз. К5.07) | ||||
| FL-2980 | Факельная труба | 1шт | Сжигания сбросов природного газа | Пропускная способность -52500 Нм3/ч Высота – 37 м |
| Площадка горелки факельного сжигания газа (Поз. К5.15) | ||||
| М-2982 | Горелка системы факельного сжигания газа | 1шт | Сжигания сбросов природного газа | |
| Здание установок производства азота и воздуха КИП (Поз. К5.04) | ||||
| М-2980 | Установка воздуха КИП | 1шт | Обеспечения воздухом КИПиА всех технологических и вспомогательных установок УПГ | Пропускная способность -270 Нм3/ч Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С |
| М-2981 | Установка для производства азота | 1шт | Обеспечения азотом технологических установок | Пропускная способность -270 Нм3/ч Давление рабочее – 0.78 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С |
| Площадка ресиверов воздуха КИП и азота (Поз. К5.05) | ||||
| V-2480 | Ресивер воздуха КИП | 1шт | Питает коллектор раздачи воздуха КИП по УПГ | Объем – 54 м3 Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр х выс.) – 2600х10400 мм Материал - LTCS |
| V-2480A | Приемник азота | 1шт | Сборник азота низкого давления от генератора азота. | Объем – 5 м3 Давление рабочее – 0.83 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 1.0 МПа Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр х выс.) – 1200х4400 мм Материал - LTCS |
| Установка азота высокого давления (Поз. К63) | ||||
| Площадка под передвижной компрессор (Поз. К63.1) | ||||
| С-1181 | Передвижной компрессор | 1шт | Компримирование азота низкого давления для снабжения системы азота высокого давления УПГ. | Производительность – 380 м3/ч Давление рабочее – 4.0 МПа |
| Площадка ресивера азота (Поз. К63.2) | ||||
| V-2482 | Ресивер | Хранение азота высокого давления. | Давление рабочее – 4.0 МПа Температура рабочая – температура окружающей среды°С Давление расчетное – 5.0 МПа Температура расчетная - - 45/50°С | |
| Площадка резервуара для хранения деминерализованной воды (Поз. К5.08) | ||||
| ТК-2885 | Резервуар для хранения деминерализованной воды | 1шт | Хранения деминерализованной воды | Объем – 1 м3 Давление расчетное – 450 мм вод. Ст. Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр х выс.) – 1200х960 мм Материал - стеклопластик |
| Р-2685 | Подпиточный насос деминерализованной воды | 1шт | Подача воды на технологические нужды (в систему аминовой очистки схемы подготовки топливного газа) | Производительность – 1 м3/ч Давление рабочее – 0.2 МПа |
| Площадка резерауара для хранения амина (Поз. К5.09) | ||||
| ТК-2810 | Резервуар для хранения амина | 1шт | Прием амина из автоцистерны и хранение амина | Объем – 2 м3 Давление расчетное – 450 мм вод. Ст. Температура расчетная - - 45/85°С Размеры ( диам. внутр х выс.) – 1500х1200 мм Материал - LTSC |
| Р-2619 | Подпиточный насос амина | 1шт | Восполнение технологических потерь агента, по мере необходимости из резервуара для хранения свежего амина | Производительность – 1 м3/ч Давление рабочее – 0.76 МПа |
| Дренажная система | ||||
| Площадка закрытого отстойника (Поз. К5.03) | ||||
| V-2482 | Закрытый отстойник | 1шт | Сбора углеводородных жидкостей | Объем – 13 м3 Давление расчетное – атмосферная МПа Температура расчетная - - 45/100°С Размеры ( дл. цил части х диам.) – 6500х1600 мм Материал - LTSC |
| Р-2683 | Насос закрытого отстойника | 1шт | Разгрузка дренажной емкости в АЦН | Производительность – 6.25 м3/ч Давление рабочее – 0.21 МПа |
| Площадка дренажной емкости амина (Поз. К5.10) | ||||
| V-2416 | Сливной сосуд амина | 1шт | Сбор дренируемого амина | Объем – 2 м3 Давление расчетное – 1.03 МПа Температура расчетная - - 45/150°С Размеры ( дл. цил части х диам.) – 3150х900 мм Материал - LT |
| Р-2618 | Насос слива амина | 1шт | Возврат амина в резервуар выделенного амина | Производительность – 1.0 м3/ч Давление рабочее – 0.8 МПа |
| Площадка дренажной емкости ТЭГ (Поз. К5.11) | ||||
| V-2466 | Сливной сосуд ТЭГ | 1шт | Сбор дренируемого гликоля | Объем – 3 м3 Давление расчетное – 0.35 МПа Температура расчетная - - 45/130°С Размеры ( дл. цил части х диам.) – 3600х1030 мм Материал - LTSC |
| Р-2665 | Сливной насос ТЭГ | 1шт | возврата гликоля в уравнительный резервуар ТЭГ | Производительность – 1.5 м3/ч Давление рабочее – 0.1 МПа |
| Площадка резервуаров дизельного топлива (Поз. К61) | ||||
| TK-2881A, TK-2881B | Емкость дизельного топлива | 2шт | Хранение дизельного топлива | Объем – 8 м3 Давление расчетное – 0.07 МПа Температура расчетная - 50°С Размеры ( дл. цил части х диам.) – 2.4х2.0 мм |
| Р-2881 A/B | Насос погружной | 2шт | Перекачка дизельного топлива | Производительность – 2 м3/ч Напор – 30 м |
| TK-2886 | Резервуар дизельного топлива | 1шт | Расходный резервуар дизельного топлива. | Объем – 4.0 м3 Давление расчетное – 0.25 МПа Температура расчетная - -45/50°С Размеры (диам. х выс.) – 1000х5000 мм |
СИТУАЦИОННЫЙ ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ И СООРУЖЕНИЙ, СВЯЗАННЫХ С НИМИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
13.1 Размещение производственного объекта, вспомогательных устройств и сооружений
Месторождение Кожасай в административном отношении входит в состав Мугалжарского района Актюбинской области. Административным районным центром является г. Кандыагаш. Областной центр город Актобе расположен от месторождения Кожасай на расстоянии 260 км. До железнодорожной станции Жэм от участка работ по промысловой дороге 120 км.
В 6 км на северо-восток от месторождения Кожасай находится месторождение Жанажол, где имеется базовый поселок, с подведенной линий электропередач. На месторождении Жанажол действует завод по получению серы. На расстоянии примерно 100 км от месторождения Кожасай протягивается нефтепровод до промысла Кенкияк, далее до г.Орска.
Месторождение Кожасай снабжается электроэнергией по линии ЛЭП-35кВ от подстанции «ПС-110/35/6кВ Алибекмола».
Ближайший населенный пункт - поселок Кожасай находится на расстоянии 1.5 км на севоро-запад от участка работ.
Установка подготовки попутного газа (УПГ) включает в себя:
· четырехступенчатое компримирование газа на входе;
· установку осушки газа (УОГ);
· установку кондиционирования топливного газа в составе:
· аминовой очистки газа (УАГ) от сероводорода;
· адсорбционной очистки газа от меркаптанов.
Предусмотрены:
· необходимые инженерные системы: электроснабжения, топливного газа, воздуха КИП, снабжения инертным газом (азот), отопления и вентиляции зданий;
· необходимые дренажные системы: амина, гликоля, закрытая дренажная система, система открытого дренажа и ливневой канализации;
· система контроля и управления технологических процессов, включая стационарные анализаторы и химическую лабораторию;
· система противоаварийной защиты (ПАЗ);
· факельное хозяйство;
· система пожаротушения.
Наиболее вероятными чрезвычайными ситуациями природного характера в районе расположения УПГ могут быть ураганно-сильные ветры (более 15м/с) северо- восточного и восточного направлений. Наибольшую повторяемость, в осеннее-зимний период имеют ветры северо–восточного и юго–восточного направлений. Количество дней в году с сильными ветрами достигает 82.
Для защиты оборудования от атмосферных осадков, ветра, снежных и песчаных заносов на наружных площадках предусмотрено устройство местных укрытий, оборудование установлено в блоках.
13.2 Природно – климатические условия
Таблица 13.1-Природно – климатические условия
| № п.п | Наименование показателей | Единица измерения | Показатели |
| Среднегодовая температура воздуха | 0С | плюс 5,9 | |
| Средняя температура января | 0С | минус 41,5 | |
| Средняя температура июля | 0С | плюс 42,8 | |
| Среднегодовое количество осадков | мм | 242,6 | |
| Максимальная высота снежного покрова | см | ||
| Преобладающее направления ветра | направление | северо-восточное | |
| Максимальная скорость ветра | м/сек |
Климат района строительства отличается высокой континентальностью с продолжительной холодной зимой, устойчивым снежным покровом и сравнительно умеренно жарким летом. Годовое число часов солнечного сияния составляет 2300-2500.
Климатическая характеристика приводится по данным метеостанции города Эмба.
Климатические условия:
Среднемесячная и годовая температура наружного воздуха,°С
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | год |
| -12,2 | -11,9 | -5,0 | 7,8 | 15,5 | 22,1 | 23,7 | 22,1 | 15,1 | 6,6 | -3,0 | -9,5 | 5,9 |
Средняя месячная и годовая минимальная температура воздуха, °С
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | год |
| -16,5 | -16,4 | -9,4 | 2,1 | 8,8 | 14,7 | 16,6 | 14,6 | 8,0 | 0,9 | -6,5 | -13,6 | 0,3 |
Средняя месячная и годовая максимальная температура воздуха, °С
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | год |
| -7,9 | -7,0 | 0,1 | 14,2 | 22,4 | 29,3 | 30,8 | 29,6 | 22,7 | 13,4 | 1,5 | -5,3 | 12,0 |
Абсолютный минимум температуры воздуха, °С
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | год |
| -41,5 | -41,4 | -39,6 | -20,2 | -6,6 | -0,6 | 3,1 | 1,7 | -7,6 | -16,9 | -35,6 | -39,4 | -41,5 |
Абсолютный максимум температуры воздуха, °С
| I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII | IX | X | XI | XII | год |
| 4,2 | 6,8 | 24,2 | 33,6 | 38,3 | 43,0 | 42,8 | 43,3 | 38,4 | 29,2 | 20,4 | 10,8 | 43,3 |