Технологических процессов дробления и грохочения

Таблица 4.2.1

Операция и параметр технологического процесса	Режимный показатель	Допустимое Отклонение
1.Крупность поступающей руды, мм		+300 не допускается
2.Грохочение исходной руды на грохотах ГИТ-71 Н: зазор между колосниками, мм		+/- 10
3.Дробление надрешетного продукта грохочения в дробилке КРД-700/75: - разгрузочная щель (на открытой стороне),мм - разгрузочная щель (на закрытой стороне),мм		+/- 5 +/- 3
4.Номинальная крупность кусков руды в разгрузке дробилки КРД-700/75 в одном измерении, мм		+/- 5

Порядок запуска и остановки дробильного комплекса

Пуск и остановка дробильного комплекса осуществляется по распоряжению мастера ДЦ и по команде оператора ДЦ.

Перед пуском проверяется исправность всего оборудования корпуса дробления, затем по команде оператора запускаются конвейера №№ 7,8,5,6 подающие руду в бункер дробильно-сортировочного отделения, АС-1 ДСО.

Запускается дробилка КРД-700/75, грохот ГИТ-71Н № 1,2, АС-1 ДО, пластинчатый питатель № 6,7 (2-18-120), затем любой из конвейеров № 1,2,3.

Остановка дробильного корпуса осуществляется в обратном порядке.

Контроль и регулирование параметров дробления и грохочения

Таблица 4.2.2

Наименование операции	Назначение операции	Наименование контролируемого параметра	Контроль и регулирование при использовании только локальных систем регулирования
Прием руды с рудников, «Октябрьский», «Таймырский», «Скалистый» по конвейерам № 1, 2, 3.	Поддерживать определенный запас руды для обеспечения нормальной работы корпуса дробления.	Количество руды, поступающей в бункера. Заполнение отсеков бункера рудой.	Контролируется машинистом конвейера по месту и оператором в ОП-1 по показаниям конвейерных весов «Флотроник», «Мильтроникс» и ультозвуковых уровнемеров в бункерах № 2,4,6,7 в системе «Проскон». Контроль и аварийная остановка подачи руды в бункер по верхнему уровню осуществляет сигнализатор наличия руды.
Подача рудной мелочи и дренажных смывов дробильного комплекса в ДСО.	Предотвращение затопления отм. - 8.20 ДО.	Уровень пульпы в дренажных ЗУМПФах.	Контролируется оператором с пульта управления по показаниям датчика уровня пульпы. Откачка производится автоматически по мере заполнения ЗУМПФов до определенного уровня. Допускается откачка в ручном режиме.
Крупность дробленого продукта.	Поддерживать номинальную крупность руды.	Разгрузочная щель КРД 700/75.	Контролируется дробильщиком.

Возможные нарушения технологического процесса

Дробления и грохочения руды

Дробление

Таблица 4.2.3

Нарушение	Причины нарушения	Способ устранения	Ответственный
1.Увеличение крупности дробленой руды	Увеличение разгрузочной щели (самопроизвольное опускание конуса)	Отрегулировать разгрузочную щель дробилки	Дробильщик
2.Подпрессовка рудной мелочью	Забились разгрузочные течки или разгрузочная щель тросами, древесиной и т.п. Поступает влажная руда.	Очистить течку или разгрузочную щель, предварительно подготовив рабочее место: установить деревянные площадки, осветить рабочее место, заготовить соответствующие инструменты – ломики, шуровку, отбойный молоток	Дробильщик, дежурный электромонтер
3.Остановка дробилки под нагрузкой	Перегруз дробилки рудой	Разгрузить дробилку, уменьшить питание	Дробильщик
Отключение электроэнергии	С помощью гидросистемы опустить дробящий конус, произвести запуск «под нагрузкой»	Дежурный электромонтёр, дробильщик
Попадание недробимых предметов	С помощью гидросистемы опустить конус и извлечь недробимый предмет с помощью грузоподъемного механизма. Если конус не удается опустить с помощью гидросистемы, срезать бензорезом шпильки, крепящие среднюю часть дробилки, со стороны попадания металла, опустить конус и извлечь недробимый предмет. Затем установить шпильки и обтянуть среднюю часть дробилки	Дробильщик, электромонтер, ремонтный персонал

Грохочение

Таблица 4.2.4

Нарушение	Причины нарушения	Способ устранения	Ответственный
1.Малая амплитуда колебания короба, низкая частота вибрации.	Попадание рудной мелочи в пружины, поломка пружины.	Очистить пружины. Заменить пружину.	Дробильщик, ремонтный персонал.
2. Залипание колосников, течек, подрешётного продукта.	Поступление влажной мелкой руды.	Очистить колосники, течки, по возможности ликвидировать дополнительный источник влаги.	Дробильщик.