И подбор вспомогательного для котлоагрегатов и турбоустановки

Установка БКЗ-75-39-440ФБ

, необходимый для горения, через всасывающий из верхней котельного отделения, где его несколько выше, и вентилятором по воздуховоду в . После горячий воздух еляется на три потока.

воздуха (первичный ) подается под решетку в первую горения, где происходит топлива, и во вторую горения, где при воздействии высокой и первичного воздуха и частично сжигается.

Для газа над топлива подается воздух.

Полное продуктов горения третичный .

При каждом изменении котла необходимо количество подаваемого в , и напор, создаваемый , т.е. автоматически регулировать и тягу во избежание КПД котла и электроэнергии на тягодутьевую ус.

Произведем расчет и дымососа по методике в следующей :

1 Подсчитаем расход у дымососа, м³/с

, (4.1)

где – расход топлива, кг/с;

– продуктов горения на 1 кг при избытке воздуха за , =2,963;

– присос в газопроводах за , =0,05;

– теоретическое воздуха на 1 кг топлива, м³/кг;

– температура газов у :

, (4.2)

где и - воздуха в уходящих (за воздухоподогревателем) и их , =1,64 и =180 °C (см. «Выбор и овой расчет котлоагрегата»).

газов у дымососа :

м³/с.

2 Определим расчетную машины, м³/ч

,

где - расход газов при нагрузке котла, м³/ч;

- коэфф. запаса по , =1,05 по ([9], стр. 36);

- давление, =740 мм рт. ст. по ([9], 23).

3 Определим расчетное давление машины, Па

,

где - коэфф. по давлению, =1,1 по [9, стр. 36];

- перепад давлений в тракте при нагрузке котла, кГ/м² Па (см. раздел «Аэродинамический котлоагрегата»).

² (4.5)

Чтобы , удовлетворяет ли машина требуемым и , необходимо предварительно к тем условиям (удельный вес среды), для заводом-изготовителем дается машины, по формуле

,

где , (4.7)

Здесь - вес газов при 0°C и 760 мм рт. ст.,

по [9, график 22];

Т – абсолютная газов у дымососа, =175,56 °C;

Т_ЗАВ – абсолютная температура по заводской машины, Т_ЗАВ=200 °C

² (4.5)

Выбираем двустороннего всасывания по

[9,граф.28] типа -15½*2, n=730 об/мин, η_Э = 63 %

4 Вычисляем мощность, дымососом, кВт

; (4.6)

.

5 Определяем мощность , кВт

кВт (4.7)

Выбираем по и принимаем к установке электродвигатель типа 43 с Р_НОМ=200 кВт.

расчет и выбор вентилятора по методике [9, §1, стр. 35] в последовательности:

1 Определим холодного , засасываемого дутьевым , м³/с

, (4.8)

где коэффициент воздуха в топке, =1,4 (см. «Выбор расчет котлоагрегата»);

– воздуха в топке, (см. раздел «Выбор расчет »);

– относительная утечка в воздухоподогревателе, принимается присосу в нем по газовой , =0,05 (см. «Выбор итепловой котлоагрегата»).

Тогда холодного воздуха

м³/с.

2 расчет аналогичен расчету , поэтому приведем окончательные данные:

м³/ч;

=103,6 ²;

=113,96 кГ/м²;

=1,2;

кГ/м²;

=23,4 кВт;

кВт.

Выбираем дутьевой по рекомендациям [9, 46] типа ВДН-12,5-11, n об/мин, η_Э=80%.

электродвигатель по и принимаем к асинхронный типа 4А225М8У3 с Р_НОМ=30 кВт.

Устройства котельной

Питательныенасосы по производительности и напору. При определении питательныхнасосов учитывать расход на всех котлов, на непрерывную , на пароохладители, редукционно-охладительные и ительные установки.

Определим напор насоса, руководствуясь

[11, п. 11.3, стр. 232];

,

где – избыточное давление в котла, =4,0 МПа;

– запас на открытие клапанов, принима равным 5% номинального в барабане котла, =0,2 МПа;

– водяного , =0,17 МПа;

– сопротивление подогревателей высокого (на проектируемой ТЭЦ данный тип отсутствует), =0 МПа;

– сопротивлениепитательных трубопроводов от до котла с учетом сопротивления регуляторов питания , =0,2 МПа;

– сопротивление , =0,01 МПа;

– давление, столбом воды, по высоте расстоянию осью котла и осью , =0,095 МПа;

– давление в , =0,12 МПа;

1,1 – коэфф запаса.

МПа.

расчетную производительность насосов с электроприводом, м³/ч

м³/ч

Выбираем питательный для котлов с пара до 13,7 МПа по рекомендации ([3], . 5.3, стр. 368) типа -100-56, V=100 м³/ч, Н=540 м, n об/мин, N кВт, η_е=66%.

Деаэрационные .

Для дегазации и деаэрации на тепловых электростанциях еняют деаэрацию, которая в деаэраторах атмосферного , работающих при абсолютном 0,12 МПа. Вода до 104 °C (температура кипения при 0,12 ). Чтобы горячая при входе в питательный не вскипала и мог надежно подавать в воду высокой , должно быть давление перед насосом того давления, при происходит пара при температуре.

В связи с деаэраторы устанавливают на большой высоте над насосами.

Так как на питательного электронасоса вода в объеме 85 м³/ч, то должен готовить же количество плюс некоторый . Следовательно, выбираем , руководствуясь (Лифшиц, . 13-2, стр. типа ДСА-100/50 100 т/ч и полезной емкостью 50 м³.

Золоуловители

Содержащаяся в газах зола и частицы топлива оказывают влияние на окружающую , наносят промышленным и жилым .

В связи с этим за чистоту воздушного и улучшение условий промышленных является актуальной . Основными мероприятиями в направлении яв:

- глубокая очистка газов от золы;

- высоких дымовых в соответствии с « нормами проектирования предприятий» для отвода и дымовых газов на расстояние от про объекта и населенных ;

- создание санитарно-защитных зон электростанцией и жилым .

Наиболее решением защиты бассейна от выбросов и мелкодисперсной пыли мероприятие, нное в п. 1.

Для этого на электростанциях специальные золоулавли устройства (золоуловители) типов:

- и батарейные циклоны;

- аппараты системы ВТИ;

- ;

Наиболее эффективная дымовых от пылеугольной золы при и большой паропроизводительности достигается в электрофильтрах. часто электрофильтры типа ДВП (, вертикальные, пылевые) – , двух-, трех или хсекционные с вертикальным ходом , предназначаются для улавливания из дымовых газов при урах не выше 250 °C.

комбинированные золоуловители , ДГП-бц применяются при санитарных требованиях к ,

КПД 96-98%, а при высокой запыленности – больше 20 г/нм³

(для ТЭЦ, сжигающей твердое – лузгу с анием золы по расчету запыленность – 33 ³, см. раздел «Выбор и расчет »), поэтому по рекомендациям

[§ 2, стр. 58] принимаем к установке двухступенчатый типа ДВП-2-16.25-бц.

Химическая .

Безаварийная и эксплуатация оборудования ТЭЦ в ьной степени комплексом технологических , определяемых термином « режим».

Водно-химический ТЭЦ обеспечивается:

- химически обессоленной и хим очищенной воды;

- обработкой питательной и воды;

- защитой оборудования и ;

- удалением коррозионно-активных термическим и химическими спо;

- выведением с помощью продувок ;

- консервацией оборудования на простоев оборудования;

- контролем воды, пара и ;

- контролем за внутренним поверхностей нагрева;

- выполнением очисток оборудования.

режим поддерживается воды, которое соответствовать действующих нормативных нтов и обеспечивать работу без повреждений и снижения экости. Ухудшение воды приводит к отложений солей и коррозии в тракте ТЭЦ, что теплопередачу, гидравлическое сопротивление и к перерасходу топлива.

качества воды и представлены в таблице 4.5

Т а б л и ц а 4.1 – Нормируемые качества питательной воды при но-аммиачном и фосфатном

Наименование показателя	показателя
4 МПа
, мг-экв/дм3	не более 1
кислота, мкг/дм3	не 120
натрий, мкг/дм3	не
кислород, 3	не более 10
аммиак, 3	не более 1,0
гидразин, 3	100-150
рН, усл. ед.	9,1 ± 0,1
соединения , мкг/дм3	не 20
соединения меди, 3	не более 5
сумма и нитратов, мкг/дм3	не 20
нефтепродукты, 3	не более 0,3

Ограничение питательной воды необходимостью снижения шлама в и предотвращения его прил к поверхностям нагрева.

содержания кремнекислоты для обеспечения насыщенного пара, зависит от кремне содержания как котловой, так и воды.

количества аммиака, полностью переходящего в в пар, вызвано необходимостью от протекающей в кислорода аммиачной медьсодержащего и предотвращения загрязнения соединениями .

Нормирование качества и перегретого пара для предотвращения заноса пароперегревателей и части турбин.

Т а б л и ц а 4.2 – показатели качества и перегретого пара.

показателя	показателя
4 МПа
кремниевая , мкг/дм3	не более 25,0
, мкг/дм3	не более 25,0
рН, усл. ед.	не 7,5

Для обеспечения и экономичной работы и обеспечения качества согласно нормам котловой при работе на гидрази и фосфатном режиме быть следующим:

Т а б л и ц а 4.3 – Нормируемые показатели качества котловой воды

показателя	показателя
4 МПа
кремниевая , мг/дм3 чистый солевой отсек	не 2,2 не более 9,0
, мг/дм3 чистый солевой отсек	не 2,0-6,0 не более 30,0
рН, усл. ед отсек отсек	не ниже 9,3 не 11,2
щелочность фф/общ, 3	Щфф ≥ 0,5 Щобщ

Назначение хим водоочистки.

назначением химической является подготовка для питания паровых среднего 4,0 МПа.

Тепловой контроль и ТЭЦ

Автоматизация технологических на тепловых электростан имеет целью повышение и экономичности работы я, а также уменьшение обслуживающего ала и улучшение условий его .

Автоматизация современных электростанций заключается в регулировании непрерывных процессов (, питание котла и др.), а в автоматическом управлении операциями.

автоматического управления при эксплуатации электростанции не вмешательства обслуживающего ; обязанностью является только за результатами работы устройств и их состоянием.

Для работы энергетического оборудования электростанции с парогенератором на топливе с паровыми , имеющими и регенеративные отборы, требуется около 1000 величин, из которых 100 величин иметь надежную стабилизацию.

Для обеспечения и надежной эксплуатации сленных и элементов оборудования электростанции служат теплового контроля.

Эти показывают в момент времени работы отдельных , механизмов или узлов на и позволяют о возникающих отклонениях от при нормальной эксплуатации элементов оборудования .

Параметры, контролю при работе .

Котельные агрегаты постоянно действующими , которые следующие важнейшие :

- давление пара в котла или на выходе из еля, а также питательной воды до задвижки;

- уровень в барабане котла. Для контроля поло уровня воды к месту машиниста выводят обязано два сниженных уровня;

- паропроизводительность котельного , определяемую показаниями , устанавливаемых на паропроводах ;

- расход воды на котел, поводомеру;

- температуру за пароперегревателем;

- разрежение в части ;

- температуру уходящих из агрегата дымовых для наблюдения за загрязненностью на поверхностей и определения К.П.Д. котельного ;

- содержание кислорода (О₂) или газа (СО₂) в газоходах для , чтобы , правильно ли идет горения;

- давление топлива после регулирующих - для наблюдения за той мазутных форсунок;

- горячего воздуха предтопком;

- давление воздуха предтопком;

- силу всех электродвигателей установки.

тепловой котла:

- давление стабилизируется в пределах 4 МПа;

- диапазон температуры газов из 950-1050 ^оС;

- ограниченный азон направляющего ВГД40 – 60 %;

- давление природного на одной топки25 кПа;

- давление на одной горелке 2,51,7МПа;

- влажность топлива в диапазоне 55-65%.

пара в паровой или расход пара из регулируется изменения подачи топлива в предтопок и природного газ или мазута, в горелках .

Температура дымовых стабилизируется работой (форсунки).

Осуществляется розжиг предтопка и топки.

выдается сообщение на и выключение горелки.

соотношение на каждой горелке.

котельного агрегата.

защит – одностороннее. ввод в работу производится устранения причин, к срабатыванию защит.

срабатывания исключается возможность персоналом команд до полного их выполнения. Для останова предусмотрена "виртуальная" , при нажатии на которую на экран выводиться сообщение " котла" и две кнопки "" и "Нет". В случае происходит аварийный котла. Ввод и защит – , кроме понижения и ения уровня в барабане до второго предела. по уровню вво после сверки приборов. Предусмотрен и ручной вывод .

Предусмотрены режимы работы :

а) газ, б) мазут, в) твёрдое и газ,г) твёрдое и мазут.

защиты выполняют операции:

- останов ,

- локальные операции.

, действующие на котла.

- повышение и уровня в барабане до второго передела;

- тягодутьевых ;

- останов котла по с операторской станции.

, подлежащие контролю при паротурбинной уста.

Паротурбинные установки об приборами, которые следующие параметры:

- оборотов ;

- давление пара главными пусковыми ками, стопорными , за регулирующими и пе клапанами, в камерах , перед эжектором и масляным турбонасосом;

- пара в тех же ;

- давление и температуру по всей масляной ;

- количество выработанной и частоту ;

- температуру воздуха до и охладителя генератора.

Все собственного расхода, установку, кционно-охладительную установку, также оборудуют приборами для измерения параметров, от пого контроля которых надежная эксплуатация останции.

Автоматическое и защита .

Турбина снабжена автоматического регулирования, ечивающей следующие работы:

- регулирование частоты ротора;

- автоматическое давления пара в отборе;

- поддержание давления за турбиной (противо);

- удержание турбины на ходу при генератора от сети.

регулирование частоты ротора осуществ трансформатором и обеспечивает:

- изменение вращения ротора на холостом ходу во синхронизации ;

- автоматическое поддержание вращения ротора при нагрузки в случае на индивидуальную ескую сеть;

- поддержание заданной в регулировочном диапазоне при ельной .

На турбине предусмотрены устройства защиты:

- два клапана, автоматически подачу све пара в турбину при давления масла в устройствах до менее 0,3 (3 кгс/см²) изб. Одновременно тся быстрозапорный клапан-захлопка на отборе пара и под реле клапанов происходит регулирующих и поворотной диафрагмы;

- безопасности, через автоматический закрытие стопорных при повышении частоты ротора до 56,0 1/с (3360 об/мин).

- автоматический затвор также при нажатии на кнопку выключателя матического затвора.

- турбина оборудована устройством, производить опробование безопасности на турбине без повышения вращения ротора и стопорных клапанов;

- реле в смазочной системе, ющее автоматическое закрытие клапанов при падении в смазочной до 25кПа (0,2 кгс/см²) изб;

- выключатель с электромагнитным , обеспечивающий автоматическое стопорных при поступлении электрического в случаях:

· осевого ротора от рабочего на +0,8 мм или минус 0,8 мм; давления на всасе масляного насоса-регулятора до 25 кПа кгс/см²) изб;

· уменьшения в смазочной до 25 кПа (0,25кгс/см²);

· увеличения масла в системе до 1,18 МПа (11.8кгс/см² ) изб;

· увеличения вращения до 55 1/с (3300 об/мин);

· вибрации переднего или подшипников турбины до 11,2 (соответ двойной амплитуде -перемещений 100 мкм);

· температуры свежего до 410°С;

· нажатия под табличкой "Останов " на щите контроля и турбины.

- реле регулирующих , обеспечивающее практи одновременно закрытием клапанов закр регули клапанов и поворотной ;

- датчик-реле давления масляного электронасоса (), автоматически ПМН при останове турбины и ПМН при пуске турбины , соответственно, уменьшения и давления на ПМН до заданных величин;

- давления аварийного электронасоса, обеспечи автомати включение стояночного или (если по какой-либо не включился стоя) насоса при давления в смазочной до 25 кПа (0.25 кгс/см^:) изб:

- клапан-захлопка на паропроводе ого отбора, ращающий обратный пара в турбину из ора тепловой сети;

- импульсно-предохранительное (импульсный и предохранительный п клапаны), обеспечивающее сброс пара в при увеличении давления пара в отборе до 1,57 МПа (16,5 ²);

- паровые предохранительные (два рычажно-грузового типа), ающие автоматический пара в атмосферу при абсолютного пара за турбиной до 0,32 МПа (3,2 ²).

Технико-экономическая часть

Любой инвестиционный вне зависимости от финансирования должен экономически оправдан, т.е. полученная от проекта покрывать , необходимые для его реализации. Для экономической эффективности ТЭЦ проведем расчет экономических .

В данном разделе результаты выполненной эффективности инвестиционных на реализацию проекта новки котла для лузги на проек ТЭЦ. Цель едения данных исследований состоит в научно-обосно-ванной для принятия об инвестировании проекта.

Т а б л и ц а 5.1 – , характеризующие исследуемый

Показатели	3начение
1 мощность: 2 - , МВт 3 – тепловая, Гкал/ч
4 Количество часов установленной мощности облока,
5 Удельный условного топлива на энергии 6 – электрической, ./ кВт∙ч – , кг.у.т./Гкал	166,5
7 Удельный расход на производство тепла, м3/	23,863
8 на собственные нужды : 9 –электрической, кВт∙ч 10 – , Гкал
11 Вид сжигаемого	лузга
12 Средний на лузгу, руб./т
13 Средний на холодное водоснабжение, ³	21,16
14 тариф на электроэнергию,	3,23
15 Средняя норма общестроительных работ, %
16 норма оборудования с монтажом, %
17 котельной, чел.: всего
в том рабочих
18 Среднемесячная плата рабочего, руб.
19 взносы во внебюджетные , %
20 Налог на прибыль, %

инвестиции собой долгосрочное экономических ресурсов с создания и получения выгод в , для оценки эффективности необходимо все требуемые и отдачу по проекту с учетом ценности денег. Т.е. с того обстоятельства, что денег, находящаяся в инвестора в время, обладает ценностью, чем же сумма в будущем. при оценке вариантов используется дисконтирования потока денег.

При установке сжигающего виды топлива эффект достигается за разности в стоимости емого ива.

Учет составляющих на осуществление мероприятий.

на осуществление мероприятий из капитальных (единовременных затрат) и эксплуатационных издержек, внедрением мероприятия.

величины вложений

Капитальные на осуществление мероприятия тся из следующих составляющих:

К = К₁ + К₂, (5.1)

где К – вложения на мероприятий, млн. руб.;

К₁– затраты на оборудования, К₁=3259,8 млн. руб.;

К₂– строительно-монтажных и работ 29% (25% строительно-монтажных и 4% пуско-наладочных работ) от оборудования и равна – млн. руб.

Тогда в мероприятия будут :

К=К₁+К₂=3259,8+945,342=4205,142 млн. руб. (5.2)

Определение ос показателей деятельности ТЭЦ

выработка определяется по формуле:

где – число часов установленной мощности, ч/г. отпуск потребителям: (5.4)

где к_сн – относительный электроэнергии на нужды равен 5%.

Годовой тепловой :

(5.5)

где – максимальная часовая , Гкал/ч;

– число использования максимальной нагрузки, ч/г.

расход условного на производство электроэнергии:

(5.6)

где bэл – расходусловного на производство энергии нетто, кг усл. .

Годовой расход топлива на производство энергии:

(5.7) где –уд.расходуслов. на производство тепла, кг Годовой расход наттоплива (лузга ): (5.8)

– уд. расход топлива на производство , тонн условного топлива/. Годовой расход на выработку :

где q_эл – уд. расход тепла на электрической энергии,

Годовой расход на производство энергии:

(5.10)

где – удельный воды на производство , м³/Гкал.

Удельные :

(5.11)

Амортизационные

(5.12)

где – среднегодовая норма . отчислений оборудования, %;

– норма амортизационных общестроительных , %.

Определение годовых издержек.

Ежегодные производства учитывают на топливо и , воду и вспомогательные , заработную плату и взносы во внебюджетные , амортизацию фондов, текущий ремонт.

на электроэнергию, используемую для нужд:

(5.13)

ксн– годовой электроэнергии на нужды, кВт∙ч расходы на заработную с начислениями: (5.14) – численность эк персонала, чел. – заработная плата рабочего, руб./мес.; – заработная плата рабочего, .; – страховые взносы во фонды, руб./мес.: (5.15) (5.16) где Нвн – я во внебюджетные фонды, %.   на текущий : (5.17) Затраты на воду (5.18) Gв– расход воды, м3/г.; – воды, руб./м³; суммарные принимаются в среднем 30 % затрат на амортизацию, плату, текущий :

Годовые расходы на ТЭЦ:

(5.19)

З на отпуск электроэнергии

Sэл = S∙Bэл/	(5.20)
– расход топлива, тоннусл. . Затраты на теплоты Sтэ=S∙Bтэ/   где Sтэ – затраты на теплоты, руб. /г. Вычисляем сотпущенной электрической

С_эл= S_эл/W_отп=1286835453/9690000=1,328 (5.22)

где С_эл– себестоимость электрической , руб./кВт∙ч

Вычисляем отпущенной тепловой

Стэ= Sтэ/ =217089140,9/1306450=166,167

(5.23)

Расчет прибыли и ТЭЦ

Величина общей

(5.26)

где S_ноб– среднегодовая стоимость оборотных , руб.

(5.27)

Налог на прибыль

(5.28)

Чистая прибыль

(5.29)

Расчет интегрального эффективности

дисконтированный доход () определяем из выраже

,

где – продолжительность расчетного системы , год

– норма дисконта, с учетом банковских нтов на вклады, инфляцию и ;

α_t=(1+E)^-t – дисконтирования;

Тогда чистый дисконтированный для 1-го года:

Аналогично расчитаем чистый дисконтированный доход для последующих лет эксплуатации ТЭЦ.

Полученные результаты вносим в таблицу 5.2.

На основании таблицы расчета чистого дисконтированного дохода срок окупаемости проекта составил 3,5 года, с учетом года инвестиционной фазы.

Результаты экономического расчета проекта занесем в итоговую таблицу 5.3.

Т а б л и ц а 5.2 – Расчет дисконтированого

Показатели	Инв. фаза	фаза
1 Объем р.п.р.	-	3205,239		3205,239		3205,239	3205,239
2 эксплуатационные из, млн руб.	-	1503,924	1503,924		1503,924		1503,924
3 Капитальные ения, млн руб.	4205,1	-	-	-	-	-	-
4 Налоги и , млн руб.	-	340,263	340,263		340,263		340,263
5 Амортиза отчисления, млн руб.	-	354,34		354,34	354,34		354,34
6 денежный поток, млн руб.	-4205,1		1702,239	1702,239		1702,239	1702,239
7иент дисконтирования (r = 8%)			0,718	0,609		0,437	0,370
8 д-ый доход,руб		1441,79		1039,663		743,87
9 Чистый дисконт. . итогом	-4205,1	-	-1541,17	-4	374,909	1118,85	1748,097

Т а б л и ц а 5.3 – Основные техни показатели работы

	Значение
1. выработка электроэнергии, млн. .
2. Годовой отпуск потребителям, млн. кВт∙ч/г.	96,9
3. отпуск , Гкал/г.
4. расход условного на производство тепла, т. усл. топл/г.
5. Годовой условного топлива на ство электроэнергии, т. усл. /г.
6. Годовой электроэнергии на , кВт∙ч/г.
7. расход воды, м3/г.
8. Капитальные вложения, млн. руб.
9. Годовые затраты, млн. руб.	1503,924
10. тепловой энергии,	166,167
11. Себестоимость энергии, ./ кВт∙ч	1,328
12. прирост чистой , млн. руб.	1702,239
13. Чистый доход, руб.
14. Срок окупа капитальных вложений, лет	3,5

Асность и экологичность