Приг отовл ение растворных смесей
При приготовлении растворных смесей следует обеспечить обязательные условия:
- дозировка составных частей раствора должна производиться по массе и корректироваться при изменении вида, плотности и активности вяжущего, влажности и плотности заполнителя, вида пластифицирующих добавок и т.п.;
- подвижность раствора должна отвечать заданной величине;
- перемешивание составляющих должно продолжаться до получения однородной массы, но не менее 1 мин.
Погрешность дозирования материалов, составляющих растворную смесь, не должна превышать:
1 % - при дозировании вяжущих, воды и добавок;
2 ,0 % - при дозировании песка.
При применении неорганических пластификаторов (извести или глины), а также при приготовле н ии цементных и сложных растворов следует в растворосмеситель вначале подавать воду, а затем загружать заполнитель, вяжущее и пластификатор.
При приготовлении растворов с органическими пластификаторами-микропенообразователями вначале перемешивают пластификатор с водой в течение 3 0-4 5 с, затем загружают остальные материалы.
Перемешивание всех указанных выше растворов должно продолжаться до получения однородной массы, но не менее 1 мин.
Приготавливать растворы в зимних условиях без химических добавок при средней температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С следует в отапливаемом помещении.
Песок, применяемый для приготовления раствора, не должен содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подо г реве песка его температура должна быть не выше 60 ° С.
Известковое и глиняное тесто следует применять только не подвергавшееся замерзанию и имеющее температуру не ниже 5 °С.
Температура воды должна быть не выше 80 ° С.
Растворы с химическими добавками приготавливают как обычные растворы с тем лишь отличием, что затворение их производится водными растворами химических добавок. Песок может применяться холодный, но не смерзшийся в комья.
Заполнитель и химические добавки загружаются в растворосмеситель и перемешиваются в течение 1,5-2 мин, после чего засыпается цемент и перемешивание продолжается еще в течение 2-3 мин.
При применении поташа на растворных заводах рекомендуется приготавливать сухие растворные смеси с последующим затворением их холодной водой и введением добавок поташа на передвижных или приобъектных смесительных установках. Рабочая смесь должна доставляться на рабочее место немедленно после приготовления и должна быть израсходована в установленный для нее срок. Подогрев растворных смесей с поташом запрещается.
Растворы с нитритом натрия и с нитратом кальция с мочевиной приготовляются так же, как и р а створы без химических добавок. Температура раствора с химическими добавками в момент укладки допускается от 0 до 5 °С. В случае необходимости замедления схв атывания растворных смесей с поташом в них вводится раствор СДБ или другие замедлители. Необходимое количество СДБ устанавливается на пробных замесах, но должно быть не более 1 % массы вяжущего в растворах на портландцементе и не более 2,5 % - в растворах на ш лакопортландцементе (в пересчете на сухое веществ о).
Водные растворы солей допускается приготавливать заранее при условии их хранения в плотно закрытой емкости. Для предотвраще н ия выпадения кристаллов солей водные раств оры следует периодически перемешивать с проверкой соответстви я требуемой плотности.
Приготовление водных растворов солей следует производить в металлической или дере в янной емкости, а также в специальн ых установках-солерастворителях.
В целях э кономии емкостей водные растворы солей рекомендуется применять плотностью (по ареометру) 1,375 кг/л для раств ора поташа и 1,29 кг/л для раствора нитрита натрия, содержащие 0,5 кг безводной соли в 1 л водного раствора.
В связи с различным количеством дозировки нитрата кальция и мочевины приготовление водных растворов указанных добавок рек о мендуется производить раздельно. В целях экономии емкостей допускается водный раствор каждой добавки готовить концентрированным, а именно: нитрата кальция - плотностью 1,34 кг/л (50 % -ны й раствор), и мочевины - плотностью 1, 085 кг/л (30 % -ны й раствор). Таблицы для определения потребного количества водных растворов химических добавок (поташа, нитрита натрия, нитрата кальция, мочевины) при приготовлении растворов приведены ниже.
Доставка растворных смесей заводского приготовления на строительные объекты должна производиться в специальных растворовозах или приспособленных для этих целей автосамосвалах, выгрузка - в приемно-расходны е бункера или в контейнеры-ящики, в которых растворная смесь должна подаваться к рабочему месту.
Растворы, содержащие цемент, при отсутствии добавок, изменяющих их свойства, должны быть израсходованы не позднее чем через 2 часа после приготовления, а растворы, не содержащие цемент, - в день приготовления.
Запрещается перевозка растворных смесей в неприспособленных автосамосвалах, а также в обычных кузовах бортовых автомобилей и в ыгрузка их на землю.
Растворная смесь должна доставляться на строительный объект с учетом возможности ее использования до начала схватывания.
При расположении растворного завода на значительном расстоянии следует обеспечить централизованное приготовл е ние и поставку на строительные объекты сухих растворных смесей с последующим их затворением на месте производства работ.
Определение потребности водных растворов химических добавок
| Поташ | Нитрит натрия | Нитрат кальция | Мочевина | ||||||||
| Плотность раствора при 20 °С, кг/л | Содержание безводного К2С O 3 в 1 л раствора, кг | Температура замерзания раствора, °С | Плотность раствора при 20 °С, кг/л | Содержание безводного К2С O 3 в 1 л раствора, кг | Температура замерзания раствора, °С | Плотность раствора при 20 °С, кг/л | Содержание безводного Ca ( NO 3 )2 в 1 л раствора, кг | Температура замерзания раствора, °С | Плотность раствора при 20 °С, кг/л | Содержание безводного Ca ( NO 3 )2 в 1 л раствора, кг | Температура замерзания раствора, °С |
| 1,016 | 0,020 | -0 ,7 | 1,011 | 0,020 | -0 ,8 | 1,02 | 0,030 | -0 ,8 | 1,015 | 0,058 | -2 ,0 |
| 1 , 034 | 0,041 | -1,3 | 1,024 | 0 , 41 | -1 ,8 | 1,04 | 0,058 | -1,7 | 1,020 | 0,076 | -2 ,6 |
| 1,053 | 0,063 | -2 ,0 | 1,038 | 0,062 | -2 ,8 | 1,06 | 0,087 | -2 ,6 | 1,025 | 0,093 | -3,2 |
| 1,072 | 0,086 | -2,8 | 1,052 | 0,084 | -3 ,9 | 1,08 | 0,113 | -3 ,2 | 1,030 | 0,111 | -3 ,7 |
| 1,090 | 0,109 | -3 ,6 | 1,065 | 0,106 | -4 ,7 | 1,10 | 0,142 | -4 ,0 | 1,035 | 0,128 | -4 ,1 |
| 1,110 | 0,138 | -4 ,4 | 1,078 | 0,129 | 5 ,8 | 1,12 | 0,170 | -5 ,1 | 1,040 | 0,146 | -4 ,6 |
| 1 , 129 | 0,158 | -5 ,4 | 1,092 | 0,153 | -6 ,9 | 1,14 | 0,197 | -6 ,0 | 1,045 | 0,164 | -5 ,0 |
| 1,139 | 0,171 | -5 , 9 | 1,099 | 0 , 164 | -7 ,5 | 1,16 | 0,227 | -7 ,2 | 1,050 | 0,182 | -5,6 |
| 1,149 | 0,184 | -6, 4 | 1,107 | 0 , 177 | -8 ,1 | 1,18 | 0,253 | -8 ,7 | 1,055 | 0,200 | -6 ,2 |
| 1,159 | 0,197 | -7 ,0 | 1,114 | 0,189 | -8 ,7 | 1,20 | 0,285 | -10,1 | 1,060 | 0 , 216 | -6 ,6 |
| 1,169 | 0 , 210 | -7 ,6 | 1,122 | 0,202 | -9 ,2 | 1,22 | 0,317 | -11,9 | 1,065 | 0,224 | -6 ,8 |
| 1,179 | 0,224 | -8 ,2 | 1 , 129 | 0,214 | -1 0,0 | 1,24 | 0,347 | -13,6 | 1,070 | 0,252 | -7 ,3 |
| 1,190 | 0,238 | -8 ,9 | 1,137 | 0,227 | -1 0,8 | 1,26 | 0,380 | -15,6 | 1,075 | 0,268 | -7 ,6 |
| 1,200 | 0,252 | -9 ,6 | 1,145 | 0,240 | -1 1,7 | 1,28 | 0,412 | -16,8 | 1,080 | 0,287 | -8 ,0 |
| 1,211 | 0,266 | -10,3 | 1,153 | 0,254 | -1 2,5 | 1,30 | 0,448 | -1 8,0 | 1,085 | 0,305 | -8 ,3 |
| 1,221 | 0,281 | -11,2 | 1,161 | 0 , 267 | -13,9 | 1,32 | 0,473 | -19,2 | 1,090 | 0,323 | -8 ,5 |
| 1,232 | 0,296 | -12 , 1 | 1,168 | 0,280 | -14,4 | 1,34 | 0,503 | -2 0,4 | |||
| 1,243 | 0,311 | -1 3,0 | 1 , 176 | 0,293 | -15,7 | 1,36 | 0,536 | -2 1,6 | |||
| 1,254 | 0,326 | -1 4,1 | 1,183 | 0,308 | -17,0 | 1,38 | 0, 5 60 | -2 3,8 | |||
| 1,265 | 0,341 | -1 5,1 | 1,191 | 0,322 | -18,3 | 1,42 | 0,620 | -2 8,2 | |||
| 1,276 | 0,357 | -16,2 | 1,198 | 0,336 | -19,6 | ||||||
| 1,287 | 0,373 | -17,4 | 1,206 | 0,350 | -17,8 | ||||||
| 1,298 | 0,390 | -18,7 | 1 , 214 | 0,364 | -16,5 | ||||||
| 1 , 321 | 0,423 | -2 1,5 | 1,238 | 0,394 | -14,0 | ||||||
| 1,344 | 0,457 | -2 4,8 | 1,247 | 0,424 | -11,7 | ||||||
| 1,367 | 0,492 | -2 8,5 | 1,264 | 0,455 | -9,5 | ||||||
| 1,375 | 0,500 | -3 0,0 | 1,282 | 0,488 | -7,5 | ||||||
| 1,390 | 0,528 | -3 2,5 | 1,299 | 0 , 520 | -6,0 | ||||||
| 1,414 | 0,566 | -3 6,5 |
Применение химических добавок
В качестве противоморозн ы х химических добавок следует применять поташ, нитрит натрия и комплексную химическую добавку, состоящую из нитрата кальция и мочевины. Нормативное количество этих добавок в % по массе цемента в пересчете на сухое вещество при разных отрицательных температурах приведено в нижеследующей таблице.
Допускается применение других противоморозных добавок, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 24211-91 , не вызывающих вредных последствий в период эксплуатации конструкций.
| Вид добавки | Среднесуточная температура воздуха, °С | Количество добавок, % от массы цемента | Соотношение между компонентами добавки по массе в пересчете на сухое вещество |
| Поташ | От 0 до -5 | - | |
| О т - 6 до -15 | - | ||
| О т - 16 до -30 | - | ||
| Нитрит натрия | От 0 до -5 | - | |
| От -6 до -9 | - | ||
| О т - 10 до -15 | - | ||
| Нитрат кальция с мочевиной (НК М ) | От 0 до - 5 | НК:М - 1:1 | |
| О т - 6 до -15 | НК:М - 2:1 | ||
| О т - 16 до - 25 | НК:М - 3:1 | ||
| Примечания: 1. В случаях, когда не требуется интенсивного твердения растворов с химическими добавками, допускается их использование при температуре наружного воздуха ниже указанной в таблице, а именно: до минус 20 ° С - при добавке 10 % нитрита натрия; до минус 30 ° С - при добавке 15 % НКМ; до минус 35 °С - при добавке 15 % поташа. 2. Добавка поташа в растворы при возведении конструкций из силикатных материалов допускается в количестве не б олее 10 % от массы цемента. |
Не допускается:
- вводить добавки поташа в растворы с заполнителями, содержащими реакционноспособн ы й кремнезем (опал, халцедон и др.);
- применять растворы с добавками поташа для облицовки стен из силикатного кирпича и блоков марки 75 и ниже.
Расчетная прочность растворов марки 50 и выше с добавками поташа, нитрита натрия и НКМ, приготовленными на портландцементе марки 300 и выше и твердеющими при отрицательной температуре, приведена в нижеследующей таблице.
| Вид добавки | Среднесуточная температура воздуха, °С | Количество добавок, % от массы цемента | Прочность раствора, % от марки, при твердении на морозе | |||
| 3 сут | 7 сут | 28 сут | 90 сут | |||
| Поташ | От 0 до -5 | |||||
| О т - 6 до -15 | ||||||
| От -16 до -30 | ||||||
| Нитрит натрия | От 0 до - 5 | |||||
| От -6 до -15 | 8 -1 0 | |||||
| Нитрат кальция с мочевиной (НК М ) | От 0 до -5 | |||||
| О т - 6 до -15 | ||||||
| О т -16 до - 25 | ||||||
| Примечание - При использовании нитрита натрия в виде жидкого продукта, а также при применении шлакопортланд ц ем ента и пуцц оланового портландцемента приведенные в таблице данные снижаются на 20 % . |
В целях повышения пластичности растворов с добавками поташа в их состав рекомендуется вводить глиняное тесто в объеме не более 40 % от объема цемента. Известь в этих растворах применять не следует. При использовании растворов с добавками нитрита натрия и нитрата кальция с мочевиной в качестве пластификаторов могут использоваться известковое и глиняное тесто.
Контроль качества строитель ных растворов
Контроль качества растворов производится в соответствии с требованиями ГОСТ 5802-86 и состоит из определения следующих основных показателей:
- подвижности растворной смеси;
- расслаиваемости растворной смеси;
- водоудерживаю щ ей способности растворной смеси;
- плотности растворной смес и и затвердевшего раствора;
- предела прочности на сжатие (марки) раствора;
- морозостойкости раствора.
Подвижность растворной смеси определяется для каждого состава раствора, а также при всяком изменении качества материалов: вида вяж у щего, кру пности и влажности песка, вида добавок и т.п. При одном и том же качестве материалов подвижность растворной смеси определяется не менее 1 раза в смену.
Расслаиваемость растворной смеси определяется в тех случаях, когда ее хранение или транспортирование (автомобилями, вагонетками и другими транспортными средствами) может вызвать расслоение и нарушение однородности.
Водоудерживающая способность растворной смеси определяется с целью установления состава раствора, обеспечивающего получение расчетной прочности (марки) раствора в условиях отсоса из не г о воды кирпичом или камнем.
Плотность растворной смеси и отвердевшего раствора определяется в случаях, когда она нормируется.
Прочность раствора (марку) должна определяться у изготовителя:
- по ранее выполненным подборам составов растворов и данным контрольных испытаний;
- при изменении качества материалов (вяжущего, заполнителя, добавки) и состава раствора, но не реже 1 раза в смену.
Морозостойкость раствора определяется (когда это оговорено в проекте) не реже 1 раза в 6 месяцев.
Предел прочности раствора с противоморозн ы ми добавками определяется на контрольных образцах-кубах в соответствии с требованиями ГОСТ 5802-86. Количество образцов-кубов должно быть не менее 3 на каждый срок испытаний. Сроки испытаний и условия хранения контрольных образцов должны быть установлены в проекте производства работ и технологической карте на производство штукатурных или облицовочных работ.
Растворы декоратив ны е
Растворы декоративные применяются при заводской отделке лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров.
В зависимости от вида отделки применяют растворы декоративные цементно-песчан ы е, известково-песчаны е, терразитовы е и камневидны е, а также декоративные составы: полимерцементны е, цементно-перхлорвиниловы е, цементно-коллоидны е и др.
Растворы декоративные и составы, используемые для отделки лицевых поверхностей стеновых панелей, крупных блоков, фасадов зданий и интерьеров, должны обладать необходимой прочностью на сжатие, сцеплением с отделываемой поверхностью, а также морозо стойкостью, светостойкостью и водостойкостью.
Вяжущие для приготовления растворов и составов декоративных в зависимости от их назначения и вида отделы в аемых поверхностей принимаются по нижеследующей таблице.
| Вид отделываемых поверхностей | Вяжущие для растворов и составов |
| Лицевые поверхности панелей из тяжелых и легких бетонов | Портландцемент ы цветные |
| Лицевые поверхности панелей и блоков из силикатного бетона | Известь, портландцемент ы цветные, полимерцементы , цементно-коллоидный клей (КЦ К) |
| Фасады зданий из панелей и блоков, фасады зданий кирпичные | Известь, портландцементы цветные |
| Интерьеры в панельных и блочных зданиях | Гипсополимерцемент (ГПЦ П ), цементно-коллоидны й клей (КЦК), ц ементо-перхлорвинил (ЦПХВ) |
| Интерьеры в кирпичных зданиях | Известь, гипс, гипсополимерцемент (ГПЦП), цементоперхлорвинил (ЦПХВ) |
Для приготовления цветных цементно-песчан ы х штукатурок следует применять цветные цементы.
Красящие добавки в растворах для известково-песчан ы х, терразитовы х и камневидны х декоративно- отделочных слоев штукатурок должны быть с в ето-, щелоче- и кислотостойкие природные или искусственные пигменты, обеспечивающие окраску раствора в соответствии с цветами, которые приведены в нижеследующей таблице. Б елые пигменты используются в виде извести, мраморной муки, белого цемента.
Пигменты-красители должны иметь тонкость помола, соответствующую полному проходу пигментов через сито 1600 отв/см2 и остатку на сите 3600 отв/см2 не более 2 % .
Подвижность декоративных растворов в зависимости от их назначения должна соответствовать следующим величинам погружения стандартного конус а :
раствор известково-песчан ы й для подготовительного слоя:
при ручном нанесении .............................................................. 8-12 см;
при механизированном нанесении .......................................... 6-10 см;
раствор известково-песчаный для накр ы вочного слоя ......... 7-9 см;
растворы с минеральной крошкой для накр ы вочны х слоев (мелко-, средне-, крупнозернистый) подбираются путем опытного нанесения раствора на стену.
| Наименование пигмента | Цвет | Технические свойства пигмента | Расход пигмента к массе сухого вяжущего, % | |
| кислотостойкость | красящая способность | |||
| Охра | Желтый | Слабая | Средняя | 10-12 |
| Умбра сырая | Коричневый | Слабая | Высокая | 10-12 |
| Умбра жженая | Темно-коричневый | Слабая | Высокая | 10-12 |
| Сурик железный | Красный | Средняя | Средняя | 10-12 |
| Мумия | Красный | Слабая | Средняя | 10-12 |
| Перекись марганца | Черный | Слабая | Средняя | 10-12 |
| Графит | Серый | Высокая | Средняя | 4-6 |
| Окись хрома | Зеленый | Средняя | Средняя | 5-6 |
| Ультрамарин | Голубой | Низкая | Средняя | 5-8 |
| Кость жженая | Черный | Средняя | Высокая | 3-4 |
Заполнителями декоративных растворов могут быть применены мытые кварцевые пески, крошки дробленых горных пород. Применяемые заполнители - пески и крошки - должны соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93 *, размер зерен песка для подготовительных слоев обры зга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для отделочного слоя (накр ы вки) - 1 ,2 мм. Для цветных декоративных отделок фасадов и интерьеров может применяться гранитная, стеклянная, керамическая, угольная, сланцевая, пластмассовая крошка с размером частиц 2-5 мм на клеящем полимерцементном составе (внешняя отделка) и водоэмульсионной краске (отделка интерьеров).
При декоративной отделке фасадов и интерьеров цветной мелкозернистой крошкой из естественных каменных пород и искусственных материалов предусматривается последовательность обработки поверхностей в соответствии с нижеприведенной таблицей.
По просохшей грунтовке наносится клеящий состав слоем, равным двум третям размера применяемой крошки.
Декоративная крошка под давлением сжатого воздуха наносится на поверхность, обработанную клеящим составом в начальный период его загустевания до схватывания. Все операции нанесения грунтовок, клеящих составов, крошки и защитного слоя производятся механическим способом.
| Вид обработки | На фасадах | В интерьерах |
| Огру н тов очны й слой | Поливинила ц етатной водоэмульсионной краской, разведенной до вязкости 30-40 с (по ВЗ-4) марки | |
| ВА- 17 | ВА- 27 | |
| Клеящий состав | Цельной поливинилацетатной краской марки ВА-17 | Цельной водоэмульсионной краской марки ВА-27 |
| Полимерцементн ы м составом | ||
| Декоративный отделочный слой | Гранитной, мраморной, угольной, сланцевой, керамической, стеклянной, пластмассовой крошкой и песком с размером частиц в пределах 2-5 мм | |
| Защитный гидрофобизиру ющ ий слой | Прозрачным бесцветным кремнийорганиче ск им лаком марки АК-11 3 | Прозрачным бесцветным лаком « Си ликон -4» |
Нанесенную декоративную отделку из цветной крошки защищают г идрофобизирующим покрытием, применяя прозрачный бесцветный кремнийорганический лак А К-113 при внешней отделке и прозрачный бесцветный лак «Силикон-4» - в интерьерах.
Для придания блеска поверхности отделочного слоя штукатурки в декоративный раствор добавляют слюду или дробленое стекло.
Для декоративной отделки крупнопанельных железобетонных стен, бетонных блоков в заводских условиях и непосредственно на строительстве, а также фасадов и внутренних стен интерьеров применяются декоративные полимерные составы, отделочные составы на основе коллоидно-цементного клея (КЦК) и клеящие составы с мелкозернистой декоративной крошкой.
Полимерные декоративные составы приготавливают непосредственно на месте работ с учетом ограничения периода времени (0,6-3 ч ) между процессом приготовления составов и началом схватывания.
Перед нанесением полимерных декоративных составов должна быть выполнена огрунтовка обрабатываемой поверхности тем же полимером, растворяемым водой до 1 5 -20 с по В3-4.
Ограниченный период времени от момента приготовления декоративных отделочных составов КЦК до начала их схватывания (1- 2 ч ) обусловливает их приготовление непосредственно на рабочем месте.
Обрабатываемая поверхность грунтуется водным составом (КЦК - 1 ч ., вода - 0,5 ч. по массе), затем наносится слой обры зга толщиной 1-1,5 мм, после чего наносится грунт и отделочный слой. Между каждой из операций соблюдается технологический интервал 15-30 мин. Все операции выполняются механизированным способом.
Составы цветных известково-песчан ы х растворов, цветных терразитовы х смесей, растворов, имитирующих каменные породы, и процентное соотношение их компонентов по массе приведены в нижеследующих таблицах.
При приготовлении декоративных растворов цветные цементы с начала перемешиваются с наполнителем в сухом виде в растворо- или бетоносмесителях, после чего полученную смесь затворяют водой и производят перемешивание.
При добавлении извести в цементные растворы для камневидн ы х декоративных отделочных слоев и штукатурок в растворосмеситель сначала загружают известковое тесто, затем засыпают цветной цемент или портландцемент, ранее тщательно переме ш анный (в сухом виде) с порошком красителя, и производят перемешивание в течение 2-3 мин. В полученную массу засыпают заполнитель и производят перемешивание до получения однородной смеси.
Для терразитов ы х отделочных слоев и штукатурок применяют сухую смесь, которую затворяют водой и производят перемешивание непосредственно на рабочем месте. Никакие добавки в раствор перед его употреблением не допускаются.
Не разрешается добавлять воду и известковое тесто в готовый цветной раствор во избежание изменения его цвета.
Песок должен быть чистым и хорошо промытым.
Перед применением известкового теста необходимо удалить из него непогасив ш иеся частицы путем процеживания раствора через сито с отверстиями 0, 5-1 мм.
Сухая растворная смесь не должна содержать слежавшихся комков и посторонних загрязнений. Это следует определять просеиванием проб через сито с отверстиями 0,6 мм.
Красящие пигменты перед применением должны проверяться на щелочеустойчивость и светоустойчивость.
| Наименование компонентов | Состав растворов цветных известково-песчаных штукатурок при цвете штукатурки, % по массе | |||||||
| белый | серый | терракотовый | зеленый | светло-зеленый | желтый | желтый насыщенный | кремовый | |
| Известь-тесто | ||||||||
| Портландцемент М400 белый | - | - | - | - | - | |||
| Портландцемент М400 | - | - | - | |||||
| Песок кварцевый | - | - | - | - | - | - | ||
| Песок кварцевый белый | - | - | - | - | - | - | ||
| Песок горный желтый | - | - | - | - | - | - | - | |
| Песок бе л ого известняка | - | - | - | - | - | - | - | |
| Песок мраморный | - | - | - | - | - | |||
| Мука мраморная | - | - | - | - | - | - | ||
| Молотый кирпичный щебень | - | - | - | - | - | - | - | |
| Крошка мраморная (окольцит) 0 ,5-2 мм | - | - | - | - | - | - | - | |
| Перекись марганца | - | - | - | - | - | - | - | |
| Сурик железный | - | - | - | - | - | - | - | |
| Пигмент зеленый | - | - | - | - | - | - | - | |
| Окись хрома | - | - | - | - | - | - | ||
| Охра | - | - | - | - | - | 4,5 | ||
| Мумия | - | - | - | - | - | 0,5 | - | - |
| Наименование компонентов | Состав терразитовых сухих смесей для декоративных штукатурок в объемных частях и цвет смеси | |||||||
| белый | серый | темно-серый | красный | коричневый | кремовый | желтый | зеленый | |
| Портландцемент М300 | 0,75 | 2,5 | 0,75 | 0,75 | ||||
| Известь-пушонка | 0,5 | |||||||
| Мука мраморная белая | - | - | ||||||
| Крошка мраморная белая | 3,5 | 0,5 | - | |||||
| Крошка мраморная желтая | - | - | - | - | - | - | - | |
| Слюда | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | - | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Песок кварцевый белый | - | 3,5 | - | |||||
| Сажа (в % от массы цемента) | - | 0,2 | 0,3 | - | - | - | - | - |
| Сурик железный (все пигменты - в % от массы с. сме с и) | - | - | - | 2,5 | - | - | - | - |
| Умбра жженая | - | - | - | - | 0,1 | - | - | - |
| Охра | ||||||||
| Окись х р ома | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 |
| Наименование компонентов | Состав растворов, имитирующих каменные породы при цвете штукатурки, % по массе | |||||||||
| белый | желтый и светло-желтый | |||||||||
| № 1 | № 2 | № 3 | № 4 | № 5 | № 1 | № 2 | № 3 | № 4 | № 5 | |
| Портландцемент белый | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Пуц ц олановы й цемент | - | - | - | |||||||
| Известь-тесто | - | - | ||||||||
| Известняковая мука | - | - | - | - | - | |||||
| Крошка белого мрамора 0,6 -2 ,5 мм | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Крошка известняка 0,6 -5 мм | - | - | - | |||||||
| Крошка доломита 0, 6- 2,5 мм | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Мраморная мука | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Охра | - | - | - | - | - | 2,5 | ||||
| Мумия | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 |
| Наименование компонентов | Состав растворов, имитирующих каменные породы при цвете штукатурки, % по массе | ||||||||||
| песочный | красный под гранит | серый под гранит | |||||||||
| № 1 | № 2 | № 3 | № 1 | № 2 | № 3 | № 1 | № 2 | № 3 | № 4 | № 5 | |
| Портландцемент белый | - | - | - | - | - | - | |||||
| Пуццолановый цемент | - | - | - | - | - | - | - | ||||
| Портландцемент | - | - | - | - | - | - | - | ||||
| Известь-тесто | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Крошка белого мрамора 0,6 -2 ,5 мм | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Крошка черного мрамора | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Крошка гранита (серого) | - | - | - | - | |||||||
| Крошка лабрадорита | - | - | - | - | - | - | - | ||||
| Крошка гранита (красного) | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Крошка мраморная желтая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Песок кварцевый | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Песок мраморный | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Мраморная мука | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Охра | - | - | 2,5 | - | 7,5 | - | - | - | - | - | |
| Ультрамарин | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 | - | - | - |
| Мумия | - | - | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | |
| Графит | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |