Типы производств и их характеристика
Понятия систем и процессов
В настоящее время на основе использования управляющих вычислительных машин создаются системы управления сложными объектами:группой взаимосвязанных станков с ЧПУ;производственный участок, который помимо станков с ЧПУ может содержать транспортные
системы, накопители, системы автоматической подачи инструмента, удаления отходов и т.п.автоматические цеха и заводы в целом, где могут быть автоматические склады для хранения материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и т.п.
В таких сложных объектах необходимо управлять не только отдельными единицами оборудования, но и технологическими процессами в целом. Возникает необходимость построения сложной иерархической системы управления. Укрупненная структурная схема подобной системы имеет следующий вид:
Технологический объект управления (ТОУ) это совокупность технологического и вспомогательного оборудования, реализующего различие фазы технологического процесса.
Система управления оборудованием и техпроцессом в целом реализуемая с обязательным использованием ЭВМ, но требующая также и участия человека (напр. оператора, диспетчера и т.п.) называемая автоматическая система управления техпроцессом АСУТП в настоящее время чаще всего строится как трехуровневая иерархическая система.
I– уровень локального управления отдельными единицами оборудования (станок). Соответствующие технические средства используются на этом уровне называется средствами локальной автоматики (датчики информации, регуляторы, системы ЧПУ, логические контроллеры, средства сигнализации, блокировки и т.п.)
II– уровень группового управления взаимосвязанными в ходе технологического процесса единицами оборудования. Например: если один робот обслуживает несколько станков, то нужно иметь единую систему управления для координации работ всех этих единиц оборудования. Технической базой для систем управления на этом уровне являются в настоящее время микроЭВМ (например «Электроника-60М», «Электроника НЦ-80» и т.д.). УВК-1-N– управляющие вычислительные комплексы УВК от устройств сбора информации (УСИ) поступает информация (3) о текущем состоянии управляемого объекта. Основная задача, решаемая на этом уровне – это оперативно диспетчерское управление взаимодействсвующим оборудованием (выработка логических команд по каналу (4). Возможно на этом уровне производится расчет установок регулятора технологического режима. В некоторых случаях УВК может воздействовать на исполнительные механизма (по каналу 5) минуя средства локальной автоматики. Такой режим работы УВК называется цифровым управлением. Воздействие по каналам 4 и 4' т.е. через посредство локальной автоматики называется режимом супервизорного управления. Возможен и третий режим работы УВК – информационно-соответствующий. В этом случае могут отсутствовать связи: 4,4`, 5. УВК вырабатывает рекомендации оператору (подаваемые по каналу 6), а воздействие на средства автоматики или на исполнительные механизма оказывает человек.
III- уровень реализует управление технологическим процессом в целом. Технической базой этого уровня является миниЭВМ типа СМ-4 (или аналогичные) соответствующие УВК (N+1) через информационную сеть (канал 7) связан с УВКIIуровня. Через устройство ввода и отображения информации связаны с диспетчером производства, а по каналу 8 с вычислительным управлением (АСУП).
Автоматизация контроля
Автоматизация процессов контроля даёт возможность руководителю снизить затраты труда и времени. Понятно, что это время можно использовать с большей эффективностью. Кроме того автоматизация позволяет структурировать и упорядочить поступающую информацию, а значит, облегчить её обработку и анализ. Следовательно, можно ожидать большей объективности при принятии управленческих решений.
КАК АВТОМАТИЗИРОВАТЬ
Прежде, чем начать автоматизацию, стоит привести в порядок процессы контроля, обмена информацией, систему показателей. Лучше и эффективнее разделить всё по процессам и задачам или по направлениям, например, финансы, сбыт, производств. Всё зависит от того, как вам удобнее. Желательно, чтобы вся эта система не была слишком громоздкой и непонятной.
Разделите зоны ответственности. Контроль, как функцию управления, можно делегировать отдельным сотрудникам. За собой можно оставить контроль общих показателей (нет смысла контролировать весь процесс, чем ежедневно занимается менеджер по продажам, достаточно контролировать его показатели). Например, не всегда нужно контролировать дизайнера. Главное, чтобы он сдал в срок макет в нужном виде.
Создайте формы и порядок отчётности. Например, за использование наличных средств сотрудник обязан отчитаться чеком и формой отчёта, куда можно вписать дополнительную информацию. Необходимо продумать дублирование отчётов, чтобы они оставались у сотрудника, у руководителя и у третьего лица (например, бухгалтера).
За собой руководитель обязан оставить контроль над основными показателями работы компании, такими как прибыль, затраты, трудовая дисциплина, выполнение ряда стандартов, инструкций и положений.Только после того, как система контроля разложена "по полочкам", она выглядит удобной и практически применимой, можно переходить к автоматизации.
Следует заметить, что в комплексе "Простой бизнес" контроль осуществляется над выполнением задач, документооборотом и над общими показателями работы(финансовыми, экономическими). Использование "Простого бизнеса" значительно облегчает переход на автоматизацию контроля.
СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ
При выборе средств автоматизации отметьте следующие факторы:
оперативность обмена информацией;
простота в использовании;
наглядность результатов;
универсальность, как применимость к своей системе показателей, контроля, планирования.
Средства автоматизации условно можно разделить на несколько уровней.
Устные отчёты по принципу "сделал-рассказал". Не самая удобная форма во всех отношениях - информация не сохраняется, анализировать или вспоминать её через время сложно. Подходит для разовых текущих операций.
Бумажные носители в виде бланков отчётов, пояснительных записок, сводных таблиц. Несколько облегчает труд руководителя. Но работать с бумажными носителями просто неудобно. Особенно если нужно свести информацию от разных людей в единую, сводную таблицу или провести сравнительный анализ.
Электронная почта, ICQ, Excel. Являются средствами полуавтоматизации. Отчёты разбросаны по контактам и не имеют привязки к задачам, кроме темы письма. Это достаточно неудобно и требует дополнительной обработки - необходимо вытянуть отчёт из письма, добавить его в соответствующую таблицу. Незначительно экономит время и оставляет высокую вероятность ошибки.Специальные программы. Как правило, многие программы по автоматизации управления бизнесом имеют функциональную надстройку в виде контроля и аналитики. Являются наиболее оптимальной формой контроля. Во многих программах есть функция, которая автоматически обрабатывает отчёты и сводит их в общий документ. Однако, не стоит забывать, что в основе таких программ определённая концепция управления. Например, в одной известной программе основой являются бухгалтерские документы, но этого явно недостаточно. Необходимо, чтобы были различные функции, но это, с другой стороны, ведёт к усложнению работы с программой.В комплексе "Простой бизнес" соединены вместе простота работы и многофункциональность контроля. Это возможно благодаря методу контроля, которому поддаются процессы, ограниченные рамками задачи. По сути, руководитель в автоматическом режиме контролирует выполнение задачи с помощью контроля отдельный процессов и операций. Итог своих усилий он видит в инструменте по анализу общих экономических и финансовых показателей.
И последнее…
Далеко не всё можно автоматизировать. Помните об уровнях управления. Периодически руководитель просто обязан вмешиваться в некоторые процессы, чтобы не утратить связь с реальностью.Иногда не будет лишним выполнять контроль отчётов, обязывать сотрудников прикладывать к ним скан документов, скриншоты файлов и т.д.
И всё же, автоматизация скорее верный помощник для руководителя, чем зло.
Понятия систем и процессов
В настоящее время на основе использования управляющих вычислительных машин создаются системы управления сложными объектами:группой взаимосвязанных станков с ЧПУ;производственный участок, который помимо станков с ЧПУ может содержать транспортные
системы, накопители, системы автоматической подачи инструмента, удаления отходов и т.п.автоматические цеха и заводы в целом, где могут быть автоматические склады для хранения материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и т.п.
В таких сложных объектах необходимо управлять не только отдельными единицами оборудования, но и технологическими процессами в целом. Возникает необходимость построения сложной иерархической системы управления. Укрупненная структурная схема подобной системы имеет следующий вид:
Технологический объект управления (ТОУ) это совокупность технологического и вспомогательного оборудования, реализующего различие фазы технологического процесса.
Система управления оборудованием и техпроцессом в целом реализуемая с обязательным использованием ЭВМ, но требующая также и участия человека (напр. оператора, диспетчера и т.п.) называемая автоматическая система управления техпроцессом АСУТП в настоящее время чаще всего строится как трехуровневая иерархическая система.
I– уровень локального управления отдельными единицами оборудования (станок). Соответствующие технические средства используются на этом уровне называется средствами локальной автоматики (датчики информации, регуляторы, системы ЧПУ, логические контроллеры, средства сигнализации, блокировки и т.п.)
II– уровень группового управления взаимосвязанными в ходе технологического процесса единицами оборудования. Например: если один робот обслуживает несколько станков, то нужно иметь единую систему управления для координации работ всех этих единиц оборудования. Технической базой для систем управления на этом уровне являются в настоящее время микроЭВМ (например «Электроника-60М», «Электроника НЦ-80» и т.д.). УВК-1-N– управляющие вычислительные комплексы УВК от устройств сбора информации (УСИ) поступает информация (3) о текущем состоянии управляемого объекта. Основная задача, решаемая на этом уровне – это оперативно диспетчерское управление взаимодействсвующим оборудованием (выработка логических команд по каналу (4). Возможно на этом уровне производится расчет установок регулятора технологического режима. В некоторых случаях УВК может воздействовать на исполнительные механизма (по каналу 5) минуя средства локальной автоматики. Такой режим работы УВК называется цифровым управлением. Воздействие по каналам 4 и 4' т.е. через посредство локальной автоматики называется режимом супервизорного управления. Возможен и третий режим работы УВК – информационно-соответствующий. В этом случае могут отсутствовать связи: 4,4`, 5. УВК вырабатывает рекомендации оператору (подаваемые по каналу 6), а воздействие на средства автоматики или на исполнительные механизма оказывает человек.
III- уровень реализует управление технологическим процессом в целом. Технической базой этого уровня является миниЭВМ типа СМ-4 (или аналогичные) соответствующие УВК (N+1) через информационную сеть (канал 7) связан с УВКIIуровня. Через устройство ввода и отображения информации связаны с диспетчером производства, а по каналу 8 с вычислительным управлением (АСУП).
типы производств и их характеристика
Тип производства это классификационная категория производства выделяемая по признакам широты номенклатура регулярность и объема выпуска продукции. Таким образом тип производства -это комплексная характеристика технологических организационных и экономических особенностей производства обусловленная его специализацией объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также типом движения изделий и полуфабрикатов по рабочим местам. Выделяют три основных типа производства: 1. единичное это производство при котором изделия выпускаются единичными экземплярами(в ограниченном количестве) разнообразными по конструкции, размерам, массе, которые в дальнейшем могут не повторятся. На рабочих местах единичного производства выполняется большое число разнообразных операций, которые либо не повторяются вообще, либо повторяются через неопределенное время. используется универсальное неавтоматизированное оборудование. Уровень автоматизация близок к нулю. 2. Серийное это производство занимает промышленное положение между серийным и массовым и характеризуется изготовлением продукции достаточно широкой номенклатуры, но более ограниченной, чем при единичной, изделия выпускаются сериями. Серия- это некоторое количество изделий одинаковой номенклатуры запускаемых в производство одновременно или последовательно друг за другом, но без перерывов. При серийном производстве на рабочих местах выполняется несколько операций повторяющийся через определенные промежутки времени. Длительность производственного цикла при серийном производстве по сравнению с единичным сокращается также, как и удельный вес ручных работ, повышается производительность, снижается себестоимость выпускаемой продукции. В условиях серийного производства используется автоматизированное оборудование, что позволяет применять труд рабочих более низких квалификаций. Серийный тип производства имеет разновидности, которые определяются по значениям коэффициента закрепления операций. - общее кол-во различных операций (суммарное число операций) - суммарное явочное число рабочих позиций выполняющих различные операции (число рабочих мест подразделений). Коэффициент закрепления операции Кзо показывает отношение всех различных технических операций выполняемых на рабочих местах или подлежащих выполнению подразделений в течение определенного периода времени (1 месяц)к числу рабочих мест. Чем выше Кзо , тем ближе к единичному производству. Согласно ГОСТ применяется следующие значение данного коэффициента: 1. единичное производство. Кзо>40 2. серийное производство а) мелкосерийное 40>Кзо>20 б) среднесерийное 20≥ Кзо≥10 в) крупносерийное 10>Кзо≥2 3. массовое 2>Кзо≥0,1 Помимо Кзо используется коэффициент загрузки оборудования. – кол-во оборудования Р – число рабочих мест Мелкосерийное производство по характеристикам приближается к единичному, т.к. продукции изготавливаются небольшими сериями, которые в дальнейшем не повторяются или повторяются через значительные промежутки времени, используется универсальное не автоматизированное оборудование. Но могут быть использованы также револьверные станки с чпу при их наличии. Средний серийное производство характеризуется выпуском продукция сериями с разбивкой на партии повторяющимися через определенные промежутки времени, характеризуется автоматизацией с применением автоматизированного оборудования (станков с ЧПУ, промышленных роботов и манипулятора) Крупносерийное производство по характеристикам приближается к массовому, продукция выпускается крупными партиями с применением специализированная автоматического оборудование (многошпиндельные, многорезцовые автоматы, автоматических действительных загрузочно - разгрузочных передающих транспортных и других устройств). Уровень автоматизации высокий. 3. Массовое производство характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатурной изделий на узкоспециализированном, т.е. специальном автоматическом оборудование. Уровень автоматизации максимален. Создаются автоматические линии. На рабочих местах выполняется одна непрерывно повторяющиеся операция.