Надежность машин. Ремонтопригодность, сохраняемость, исправное состояние, работоспособное состояние.
Надежность есть свойство объекта сохранять во времени значения всех параметров, характеризую-щих способность этого объекта выполнять требуемые функции.Надежность — комплексное свойство, которое в зависимости от назначения объекта и условий его эксплуатации может проявляться через:
-безотказность,
-долговечность,
-ремонтопригодность,
-сохраняемость.
*Ремонтопригодность есть свойство объекта, заключающееся в приспособлении к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. *Сохраняемость обычно характеризуется средним сроком сохраняемости, который равен математическому ожиданию срока сохраняемости. Исправное состояние - состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации. Если хотя бы по одному из требований объект не соответствует нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации, состояние объекта считается неисправным.Работоспособное состояние - состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Надежность машин. Основные параметры надежности. (Вероятность безотказной работы, средняя наработка на отказ, среднее время восстановления).
Безотказность – это свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение установленного времени или установленной наработки. По ГОСТ 27.002—89 рекомендуется 25 показателей надежности,из которых основными являются вероятность безотказной работы,гамма-процентная наработка до отказа, средняя наработка на отказ.Вероятность безотказной работы — это вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникнет. В этом случае наработка до отказа Т будет выше некоторого назначенного значения Тi, т. е. Т попадает в отрезок времени от Тi до ∞ . При безотказной работе Т > Тi. Вероятность безотказной работы Р(Ti) в течение времени Тi рассчитывается как отношение числа отказов с наработкой больше Тi к общему числу отказов N:
Средняя наработка на отказ — это отношение суммарной наработки восстанавливаемого объекта к математическому ожиданию числа его отказов в течение этой наработки. Среднюю наработку на отказ определяют по формуле:
Среднее время восстановления — это математическое ожидание времени восстановления работоспособного состояния объекта после отказа.
Среднее время восстановления определяют по формуле:
ООООООО
Основные группы дефектов
3 группы дефектов:
- Дефекты (ошибки проектирования) – неправиль-ный расчет несущей способности деталей, что ведет к статическому разрушению – усталости, неправильный выбор материалов, неправильное определение предпо-лагаемого уровня эксплуатационных нагрузок.
- Дефекты изготовления (производственные) – дефекты заготовок, дефекты механической обработки, дефекты сварки, дефекты термообработки, дефекты сборки.
- Дефекты эксплуатации - нарушение условий при-менения; неправильное техническое обслуживание и ремонт; наличие перегрузок и непредвиденных нагру-зок; применение некачественных эксплуатационных материалов.