Поточный метод в стр-ве; общая характеристика, особенности строительного потока, принципы организации.
Поточным строительством называют такой метод организации строительства, который обеспечивает планомерный и ритмичный выпуск готовой строительной продукции на основе непрерывной и равномерной работе бригад (звеньев) неизменного состава, обеспеченных своевременной и комплектной поставкой всеми необходимыми материально-техническими ресурсами.
Основным принципом поточного метода в строительстве является полное использование производственной мощности строительной организации при равномерной и непрерывной загрузке низовых строительных подразделений (строительных участков, бригад, звеньев). При организации потока в строительстве сложный строительный процесс разделяется на несколько более простых процессов и операций. Выполнение каждого процесса поручено отдельной специализированной бригаде или звену. Весь фронт работ делится на несколько захваток. Бригады, сохраняя свой неизменный состав, даже при сооружении разнородных объектов, равномерно передвигаются по всему фронту работ, переходя с одной захватки на другую. Работа ведется одновременно на нескольких захватках и на каждой находится в различной стадии готовности.
Допустим, что надо построить N одинаковых домов.
При последовательном методе строительства предполагается макс, продолжительность работ, уровень потребления ресурсов будет минимальным, а длительность потребления - максимальной.
Параллельный метод обеспечивает минимальную прод-сть, потребление ресурсов возрастает в N раз. Но современный уровень строительного производства исключает использование последовательного и параллельного методов строительства т. к. надо равномерно использовать ресурсы, а также с ограниченностью этих ресурсов.
Поточный метод, сохраняя соответствующие преимущества последовательного и параллельного способов, позволяет избежать их недостатков. При поточном методе работы по сооружению каждого из домов делят на n процессов. На комплексе из N домов однородные процессы выполняют потребление ресурсов возрастает в N раз. Но современный уровень строительного производства исключает использование последовательного и параллельного методов строительства т. к. надо равномерно использовать ресурсы, а также с ограниченностью этих ресурсов. На комплексе из N домов однородные процессы выполняют последовательно друг за другом, а разнородные параллельно. Прод-сть строительства N зданий, расчлененных на n процессов, будет больше чем при параллельном, но меньше чем при последовательном методе. Поточный метод обеспечивает равномерность потребления ресурсов и ритмичность выпуска продукции.
Билет 16
1. Виды кровель, применяемые материалы. Процессы устройства рулонных кровель из обычного рубероида и синтетических рулонных кровельных материалов. Устройство защитного слоя. Приготовление и подача кровельных мастик и клеев на крышу.
Устройство кровель - последняя стадия по возведению каркаса здания. Технологический процесс устройства кровли зависит от вида и исп. кровельного материала. Наиб широко исп. рулонные кровельные материалы и мастичные кровли, позволяющие применять средства механизации и сокращать трудоемкость устройства кровли. Реже прим кровли из асбестоцементных мат-ов, листовой стали и черепицы.
В последнее время стали прим кровлю из металлокерамики - Ме листов из оцинкованного железа большого размера, имитирующих кровлю из черепицы.
Рулонные кровли подразделяются на плоские с уклоном менее 2,5% и скатные с уклоном более 2,5%. Основанием под рулонную кровлю должна быть сплошная, гладкая, сухая, жесткая пов-ть. От состояния основания во многом зависит долговечность кровли. Для устройства рулонный кровли исп. рулонные кровельные материалы, мастики, растворители, а для защиты -мелкий гравий, песок крупный и мелкий, дробленую слюду и краску БТ.
Рулонные материалы могут быть основные и безосновные, битумные, дегтевые, битумно-полимерные, эластомерные.
Прим: толь, рубероид, филизол, рулонный битумный материал «стекломаст», «бутерол», битумно-полимерный «днепрофлехс», «изопласт», рулонный наплавляемый материал «бикрост», гидростеклоизол, фольгоизол, «кровлен», рулонный кровельный материал «элон». Рулонные материалы на органической основе менее долговечны, чем на неорганической или безосновные.
Получили распространение наплавляемые рулонные материалы.
Мастики - в зависимости от вида вяжущего могут быть битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, дегтевые, полимерные. Мастики могут быть горячие (230°С) и холодные (130°С). В холодных мастиках есть кроме вяжущего и наполнителя и антисептика, разбавитель - летучий (бензин, лигроин) и нелетучий (соляровое, смазочное и др. масла). Кровля на горячей мастике более долговечна и прочна, но сложнее при выполнении.
Для защиты уложенных рулонных материалов от механ-го воздействия кровлю покрывают слоем мелкого гравия, песка, дробленой слюды, втапливая эти мат-лы в покрывающую рулонный мат-л мастику. Для увел долговечности кровлю покрывают краской БТ (суспензия алюминиевой пудры в лаке).
Мастики готовят на спец заводах или установках и доставляют к месту потребления в спец автомашинах или прицепных машинах, предназначенных не только для транспортирования, но и для подогрева, перемешивания и подачи к месту укладки. При большом объеме работ мастику готовят у возводимого объекта, исп. спец. котлы с загрузочными приспособлениями и приспособлениями для подачи к месту укладки. Котлы оборудуют нагревательными горелками и перемешивающими устройствами. В них загружают дробленый битум, после его обезвоживания в расплавленный битум добавляют при постоянном перемешивании пластификатор и сухие наполнители. Грунтовку (праймер) доставляют на объект в спец емкостях или автогудронаторами. Ее получают тщательным смешиванием и последующим процеживанием битума с растворителем. Если грунтовку наносят макловицами вручную, то процеживание исключает попадание на пов-тъ крупных включений. На стройках иногда грунтовки получают смешиванием подогретого до 80..90С битума с растворителем. Подачу к месту осущ-ют насосами, входящими в комплект транспортных устройств, или спец насосами, а при небольших объемах - спец бадьями.
Гравийно-песч смесь, предназначенную для защитного слоя, доставляют самосвалами, хранят в защищенных от увлажнения ларях, емкостях или под навесом. Подают спец бункерами, а при большой покрываемой пов-ти развозят на спец или самоходных тележках.
Подготовка мат-в – рул. мат-лы для плотного прилегания к основанию и исключения вспучивания должны лежать в раскатанном состоянии 20..24ч при положительной темпер-ре или должны быть перемотаны. Рул. кровельный мат-л очищают от посыпки (обязательна при наклейки горячей мастикой). Работы по подготовке производят в спец помещениях, оборудованными противопожарными средствами и с исп. средств механизации.
Укладка рулонного материала - очищают пов-ть от пыли, грязи, песка, камней и т.д. Эту работу выполняют сжатым воздухом из гибкого шланга. Огрунтовка и наклейка должна производиться по сухому основанию, которое может высушиваться сжатым воздухом от компрессора или теплым воздухом от калорифера. Огрунтовка малой пов-ти - кистями или макловицами, больших - с прим средств механизации. Выполняют огрунтовку полосами З..4м. рулонные мат-лы наклеивают при уклоне кровли менее 15% параллельно коньку, при 15% и более - перпендикулярно. Это связано с удобством выполнения работ. Начинают наклейку с дополнит-ых слоев, которые уклад в местах повышенного износа: ендовах, коньках, перегибах кровли, воронках, свесах. Если укладку производят парал-но коньку, то начинают ее снизу. Кол-во слоев указано в проекте и определено уклоном ската. Сначала рулоны раскатывают насухо и мелом размечают границы нахлестки полос. Способы укладки: послойный, ступенчатый, ступенчато-послойный.
1 - когда нужно быстрее укрыть крышу от дождей или снега. В зимних условиях наклеивается один слой, остальные летом.
2 - сокращает перемещение людей по уложенной кровле.
Инструменты: Ме шпатель, шило, щетка для нанесения мастики, гребок с резиновой вставкой для разравнивания холодной мастики, штукатурный молоток, ведро, бачок, термос, ковш, большая гребенка для мастики, кровельный нож, роликовые ножницы для поперечной резки рулонных мат-ов. Машина СО -99 состоит из: каток для приклейки рул мат-ов, заглаживающие башмаки, катушка для рулона, шпатель, дозирующее устройство и заслонка, регулирующая подачу мастики. Передвигается машина по рельсам. Выполняют звеном из 4чел: 1 - 4..5 разряда (наклейка рулона), два - 3 разряда (примерка рул мат-ла, его раскладка, нанесение мастики), один - 2 разряда (прикатка). При появлении вздутия его прокалывают ножом и прикатывают это место. Кровельщик 3 разряда убирает вытекшую мастику.
Наклейка с исп. машины осущ-ся звеном из Зчел: кровельщик 5 разр ведет машину и наклеивает рул мат-л, 4 разр обеспечивает установку новых рулонов и заполнение емкости машины мастикой, 2 разр -подготовку рулонов к установке на машину и перенос направляющих движение машины швеллеров.
Укладку рул. мат-в на основе полимеров и битумополимеров производят вручную на полимерных мастиках, эти рул. мат-лы позволяют изготовлять в заводских условиях путем сварки отдельных полос в большие полотнища и покрывать сразу большие площади. Наклейка рул. ковра из наплавляемого рубероида - позволяет сократить несколько технолог-их операций, связанных с приготовлением, транспортировкой, подачей и укладкой битумной мастики. Наклейку такого рубероида производят разжижением слоя мастики растворителями или его расплавлением; последнее осущ-ют радиационным или огневым методом.
Огневой способ прим только при устройстве кровли по несгораемому основанию. При наклейке на огрунтованную пов-ть одновременно раскатывают и прим по месту и др. несколько рулонов (7.. 10), при отриц. темпер-ре это делают с подогревом или с теплым рубероидом. При укладке рул. кровли оплавлением покровного слоя исп. машину, с помощью которой оплавление производят инфракрасными лучами, что исключает пережог кровли, обеспечивает укладку и прикатку рулона.
а) схема комплексной механизации (пром. зд.); 1-очистка и обеспыливание пов-ти основания сж. воздухом; 2-просушка основания горячим воздухом от передвижного калорифера; 3-короб для продувки горячего воздуха; 4-огрунтовка основания пневматическим способом с помощью нагнетательного бачка и пистолета распылителя; 5-подъем рулонов на крышу подъемником или краном; 6-наклейка рулонов с помощью наклеечной машины; 7-подача мастики по стальному трубопроводу;
8-подача гравия элеватором для защитного слоя; 9-автогудронатор; 10-очистка и перемотка рулонов на станке; 11-рукава для подачи воздуха; 12-компрессор.
Мастичные кровли - могут быть армированными и неармир. Для армирования исп. стеклосетки, стеклохолсты, рубленое стекловолокно. Подготовка основания не отличается от рулонной кровли. Основания огрунтовывают битумными грунтовками. Нанесение мастики осуществляют пистолетом-напылителем, который шлангами присоед-ся к компрессору и к спец емкостям, из которых насосами мастика или эмульсия попадают к месту нанесения. Мастику наносят слоями (3..4), каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. При устройстве мастичной кровли, армированной стекловолокном или стеклосеткой, раскатку последних производят по каждому слою, кроме последнего, с продольной и поперечной нахлесткой 100мм. Раскатку производят раскаточной машиной. При устройстве мастичной кровли армир-ой стекловолокном, исп. спец пистолет-напылитель, к-ция которого предусматривает рубку стекловолокна на заданные размеры и смешивание его в процессе нанесения мастичного покрытия с мастикой. Основной мастичный ковер устраивают после оклейки воронок и нанесения дополнительных слоев на пониженных участках кровли. Примыкание к выступающим конструкциям устраивают после нанесения основного слоя. Для увеличения долговечности мастичной кровли ее окрашиванием алюминиевой краской. Рекомендуется исп. для защиты покрытия песчаную или гравийную посыпку.
а) мастичная кровля с тремя слоями стеклохолста; 1-основание под кровлю;
2-грунтовка; 3-стеклохолст; 4-слои мастики; 5-защитный слой.