Технологии механических воздействий на ПЗП
К технологиям механического воздействия на ПЗП с целью восстановления или улучшения фильтрационных свойств пород условно можно отнести обработку депрессиями-репрессиями и гидравлический разрыв пласта.
Депрессионно-репрессионный метод. Метод разработан в Ивано-Франковском институте нефти и газа и состоит в том, что с помощью высоконапорных струйных аппаратов под пакером в ПЗП создается заданное снижение давления на пласт в течении определенного времени, а репрессия на пласт обеспечивается восстановлением гидростатического давления при прекращении циркуляции в течение планируемого времени. При депрессии осуществляется приток флюидов в скважину с большой скоростью и интенсифицируется вынос твердых частиц; при репрессии жидкость движется из ствола скважины в пласт, и твердые частицы испытывают противоположно направленные нагрузки.
При повторении управляемых циклов знакопеременные поля колебания давления влекут за собой изменение колебания градиентов давлений по радиусу, значительно превышающие градиенты давлений при однократном его сбросе, благодаря чему создаются условия для выноса кольматирующих твердых частиц из ПЗП. Высокий уровень знакопеременных тангенциальных напряжений способствует развитию или образованию новых трещинных каналов, что обусловливает вовлечение в разработку ранее не работавших участков пласта и увеличение интервала продуктивности. Для осуществления метода депрессии-репрессии, кроме основного нефтепромыслового оборудования (насосные агрегаты, НКТ, пакеры), необходимы специальные струйные аппараты. Эффективность технологии можно повысить, совмещая ее с другими видами воздействия, включая соляно-кислотные, грязекислотные и другие виды обработки пласта.
Гидравлический разрыв пласта. В результате механических процессов – воздействия на пласт давления, создаваемого закачкой в скважину рабочей жидкости, – порода разрывается по плоскостям минимальной прочности. После разрыва давление жидкости увеличивает трещину, обеспечивая ее связь с системой естественных природных трещин, не вскрытых скважиной, а также с зонами повышенной проницаемости, расширяя, таким образом, площадь дренажа скважины и способствуя значительному увеличению дебита.
Гидроразрыв пласта является одним из самых действенных методов увеличения проницаемости прискважинной зоны добывающих и нагнетательных скважин, которые вскрывают плотные пласты, представленные твердыми породами (известняками или песчаниками). Теоретическое обоснование гидравлического разрыва как метода увеличения продуктивности скважин было выполнено в 1948 г. Ж. Кларком. В дальнейшем М. Хуберт и Д. Виллис исследовали механику трещинообразования в продуктивных отложениях.
Градиент трещинообразования является специфической характеристикой каждого пласта. Энергию, необходимую для разрыва пород, с поверхности на забой скважины передают посредством флюидов, называемых жидкостью разрыва. Эти жидкости должны иметь определенные свойства: вязкость, устойчивость к температуре, малые потери на трение при прокачке через трубы. В качестве рабочей жидкости разрыва используются соляная кислота, нефть, дизельное топливо, вода, растворы полимеров и ПАВ, эмульсии, пены, кислотные жидкости и т.д. Выбор типа жидкости разрыва обусловлен литологическим составом пород и свойствами углеводородов, формирующих месторождение. Так, в отложениях, чувствительных к воде, рекомендуется применять жидкости разрыва на основе нефтепродуктов. Карбонатные отложения, для которых в качестве метода стимулирования рекомендуется кислотная обработка, могут быть обработаны комбинированно (гидроразрывом пласта кислотной жидкостью).
Для предотвращения смыкания трещин, образованных в результате гидроразрыва, в пласт нагнетают оторочку затвердевающей жидкости. Ее продвигают по пласту другой высоковязкой жидкостью, которую после затвердевания оторочки в трещинах извлекают обратно. Однако с ростом глубины скважин все чаще используют твердые частицы расклинивающего, более прочного материала. Сверхпрочные расклинивающие материалы были созданы на основе песка и керамики из бокситов. Спеченный боксит придает закрепленной трещине повышенную устойчивость при снижении пластового давления.
Вовлечение в разработку месторождений с залежами низкой проницаемости, эксплуатация которых ранее считалась неэффективной, стало возможным благодаря применению массированного гидроразрыва пород. Массированные гидроразрывы проводят, как правило, в залежах пластового типа с закачкой большого объема жидкости разрыва и расклинивающего агента, в 30-50 раз превышающего объемы закачки при обычном гидроразрыве. Концепция массированных гидроразрывов предусматривает создание системы «длинных» трещин (до нескольких тысяч метров).
Наиболее высокую эффективность гидроразрыв пород как метод повышения полноты извлечения и интенсификации добычи нефти может обеспечить при комплексном подходе к разработке всего месторождения или эксплуатационного объекта с учетом взаимодействия нагнетательных и добывающих скважин, а также геометрии и ориентации трещин гидроразрыва.