Производственные источники зажигания
Под производственным источником зажигания следует понимать любое нагретое тело, обладающее запасом энергии, температурой и временем воздействия, достаточного для воспламенения горючей среды. Из этого определения следует, что не каждое нагретое тело способно воспламенять горючую смесь. В общем случае при оценке воспламеняющей способности внешнего источника теплоты необходимо исходить из следующих положений:
1.Температура источника зажигания tи.з. должна быть больше или равна температуре самовоспламенения горючей среды tс.в., в контакте, с которой он находится:
(7) |
2. Теплосодержание Qд (количество тепла), заключенное в источнике теплоты должно быть достаточным для нагревания горючего вещества до воспламенения, то есть больше или равно минимальной энергии зажигания горючей среды Qmin:
(8) |
3.Время теплового воздействия τи внешнего источника на горючую среду должно быть больше или равно периоду индукции горючей смеси τинд (то есть времени, в течении которого горючая смесь может нагреется до температуры самовозгорания):
(9) |
Если хотя бы одно из названных условий не выполняется, то источник теплоты не обладает воспламеняющей способностью, следовательно, не может быть отнесён к источнику зажигания.
Производственными источниками зажигания в лаборатории химического осаждения паров могут являться:
– высечение искр при использовании искрящего инструмента;
– нагрев газов при сжатии в компрессорах;
– тепловое проявление лучистого тепла или высоких температур от печей;
– тепловое проявление электрической энергии (перегрузка электрических сетей, искры и дуги коротких замыканий, разряды статического электричества);
– нагревание горючих газов до температуры выше температуры самовоспламенения.
Мероприятия, предотвращающие тепловые проявления механической энергии
а) Исключение выделения искр, образующихся при ударах твердых тел для чего:
– в местах, где возможно образование взрывоопасных смесей необходимо применять искробезопасные инструменты;
– применять искробезопасные вентиляторы для транспортировки паро-и газовоздушных смесей, пылей и твердых горючих материалов;
– в помещениях получения и хранения ацетилена, этилена и т.д., полы выполнять из неискрящего материала или застилать их резиновыми ковриками.
б) Предупреждение нагрева газов при сжатии их в компрессорах:
– применять приборы автоматического контроля и защиты от повышенных давлений в нагнетательных линиях и от пониженных давлений во всасывающих;
– устанавливать предохранительные клапаны на нагнетательных линиях;
– контролировать температуру газа и охлаждающей воды.