Расчет емкости склада заполнителей

Емкость склада заполнителей определяется по формуле:

, (36)

где V_с.з – емкость склада заполнителей, м³; Р_с.з – суточная потребность предприятия в заполнителях, м³; З – запас заполнителей на складе, сут.; K_фр – коэффициент, учитывающий пофракционное хранение заполнителей на складе (при хранении двух фракций K_фр = 1,1, трех фракций K_фр = 1,15); K_з – коэффициент заполнения емкости склада (K_з = 0,9)

Склады заполнителей принимаются по типовым проектам с учетом рассчитанной емкости.

Расчет площади склада готовой продукции

Общая площадь склада готовой продукции определяется по формуле

, (37)

где Р_i – годовой выпуск одного вида продукции, м³; А – запас продукции на складе (принимается на 7 – 10 суток); V_i – объем каждого вида изделий, укладываемых на один м² склада, м³; K₁ – коэффициент учитывающий проходы между штабелями изделий (K₁ = 1,3 – 1,5). K₂ – коэффициент учитывающий площадь проездов для автомашин и железнодорожных путей, принимается для складов с мостовыми кранами K₂ = 1,3, для складов с башенными кранами K₂ = 1,5 и для складов с козловыми кранами K₂ = 1,7; Т – годовой фонд рабочего времени, сут;

Составление ведомостей технологического оборудования и формооснастки

По окончании технологических ресурсов уточняют типы основного технологического и грузоподъемного оборудования цехов и всех пределов и составляют сводную ведомость основного оборудования, начиная со складов материалов и заканчивая складами готовой продукции по форме, приведенной в табл. 2.20.

Таблица 2.20

Сводная ведомость технологического и транспортного оборудования

Наименование машин и оборудования	Марка	Завод изготовитель	Количество	Мощность электродвигателей, кВт	Масса, т
единицы	общ.	единицы	общ.

Ведомость формооснастки для всех изделий составляется по форме, приведенной в табл. 2.21.

Таблица 2.21

Ведомость формооснастки

Наименование изделий	Количество изделий, размещаемых в одной форме	Геометрические размеры, мм	Количество, шт	Масса, т
длина	ширина	высота	одной формы	общая

Расчет потребности предприятия в энергетических ресурсах

Расчет потребности в технологическом паре и условном топливе

Расход пара и условного топлива определяется на следующие технологические нужды: размораживание заполнителей, подогрев заполнителей и воды, тепловую обработку изделий.

Удельные расходы пара на технологические нужды принимаются на основании теплотехнических расчетов или справочным данным. Средние удельные показатели расхода технологического пара приведены в приложении.

Все расчеты по определению расхода пара сводятся в табл. 2.22.

Таблица 2.22

Расход пара на технологические нужды

Наименование цеха или переделов	Назначение пара	Объем обрабатываемой продукции	Удельный расход пара на единицу продукции	Расход пара, т
в час	в сутки	в год	в час	в сутки	в год

Количество условного топлива на получение насыщенного пара при давлении 0,1 МПа определяется исходя из нормы 0,1 т условного топлива на 1 т пара.

Расчеты сводятся в табл. 2.23.

Таблица 2.23

Расход условного топлива на технологические нужды

Наименование цеха или передела	Назначение энергозатрат	Потребное количество условного топлива, т	Расход условного топлива на 1 м3 изделий
в час	в сутки	в год