Сортировка круглых лесоматериалов
Сортировкой круглых лесоматериалов называют распределение их по качеству, породам, размерам и назначению в соответствии с требованиями потребителей. При сортировке круглых лесоматериалов осуществляется их обмер и учет. Сортировка бревен на лесопромышленных складах производится с помощью продольных конвейеров – устройств непрерывного действия с замкнутым тяговым органом в виде цепи или каната. Продольный конвейер состоит из
эстакады, круглозвенной или разборной цепи с захватными приспособлениями (траверсами), направляющих, ведущей и ведомой звездочек с натяжными приспособлениями, электродвигателя с редуктором. Загрузка и разгрузка конвейеров сортиментами производится без его остановки. Обычный сортировочный конвейер Б-22У выполняет лишь первую часть сортировки – он перемещает бревна от разделочной площадки (эстакады) к накопителям. Затем бревна нужно сбросить с конвейера в накопители. При ручном выполнении эта операция требует большого числа рабочих, она тяжела физически и опасна. Поэтому замена ручной сброски механической, а тем более автоматической представляет собой очень необходимую задачу. На многих лесопромышленных складах работают сортировочные конвейеры с автоматическими сбрасывателями. К таким конвейерам относится ЛТ-86. Он оборудован специальными траверсами и механизмами открывания траверс (рис.3.25). При включении электромагнита 20 штанга 13 поднимается вверх и ударяет по хвостовику защелки 9. При поворачивании защелки относительно оси 7 ролик 5 выходит из контакта со звездочкой, вследствие чего рычаг 1 опрокидывается и бревно скатывается в накопитель. Рычаг в исходное положение возвращается при переходе траверсы через звездочку приводной станции перед выходом на нижнюю ветвь конвейера.
Сортировочный конвейер Б-22У оборудуется брёвносбрасывателями БС-2М. Брёвносбрасыватель предназначен для сброски круглых лесоматериалов длиной от 2,7 м и диаметром от 10 см с продольных цепных конвейеров. Сбрасыватель состоит из двух сталкивающих (рис.3.26) и одного управляющего рычагов. Работа брёвносбрасывателя происходит следующим образом. Движущееся по конвейеру бревно отклоняет управляющий рычаг, который через защелку, промежуточный рычаг и тяги поворачивает сталкивающие рычаги. Последние зубчатыми гребенками сталкивают бревно с конвейера. При этом предусматривается как индивидуальное с пульта, так и автоматическое управление.
Рис.3.25. Гравитационное сбрасывающее устройство сортировочного конвейера ЛТ-86: 1 и 3 – упоры; 2 – цепь; 4 – рычаг; 5 – корпус; 6 и 8 – ось; 7 – плавающий ролик; 9 – пружина; 10 – защелка; 11 – вилка; 12 – коромысло; 13 – штанга;14 – бобышка; 15 – болт; 16 – втулка; 17 – тяга; 18 – электромагнит; 19 – электромагнитный привод; 20 – механизм открывания траверс; 21 – базовый уголок
| Рис.3.26. Схема бревносбрасывателя БС-2М: 1 – управляющий рычаги; 2 – приводная тяга; 3 – сталкивающие рычаги; 4 – соединительная тяга |
| Рис.3.27. Деревянный лесонакопитель: 1 – вертикальная свая; 2 – наклонная стойка; 3 – лежень; 4 – ребро жесткости |
При автоматическом управлении места сброски необходимо располагать по возрастании длин сбрасываемых сортиментов. В результате сброски сортименты поступают в лесонакопители. Простейший деревянный лесонакопитель изготавливают в соответствии с типовым проектом Гипролестранса. Лесонакопитель состоит из двух вертикальных свай (рис.3.27), двух наклонных стоек и лежня.
Все детали соединяются между собой болтами и скобами. Внутренняя поверхность стоек и лежня имеет ребро жесткости. Последнее представляет собой стальную полосу длиной 6 м и шириной 5 см. Деревянный лесонакопитель является простым по конструкции, дешевым и надежным в эксплуатации. Из лесонакопителей круглые лесоматериалы переносятся лесоперегрузчиком в штабеля, к лесообрабатавающим цехам и на подвижной состав.
Сменная производительность продольных конвейеров определяется по формуле:
, (3.16)
где Т – продолжительность смены, с; = 0,8…0,9 – коэффициент использования рабочего времени; С2= 0,8…0,85 – коэффициент загрузки конвейера; V – скорость движения тягового органа конвейера (V = 0,67 м/с – для Б-22У и V = 0,85 м/с для ЛТ-86); qб – средний объем бревна, м3; l б – средняя длина бревна, м.
Длина одной секции конвейера 120 м для Б-22У и 130 м для ЛТ-86. Мощность электродвигателя 17 кВт у Б-22У и 30 кВт у ЛТ-86.