Методика выполнения работы

Исследование основных физико-механических свойств

Цемента

Методические указания к лабораторной работе

Для студентов, обучающихся

по направлению 270800 «Строительство»

Барнаул 2012

УДК 691:620.1(075.5)

Хижинкова Е.Ю. Исследование основных физико-механических свойств цемента: Методические указания к лабораторной работе. Для студентов, обучающихся по направлению 270800 «Строительство» / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2012. – 22 с.

Рассмотрен и одобрен на заседании кафедры строительных материалов АлтГТУ. Протокол № 38 от 20 февраля 2012 г.

Содержание

Введение……………………………………………………………..
Теоретическая часть  
1.1 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите  
1.2 Определение нормальной густоты цементного теста  
1.3 Определения сроков схватывания цементного теста  
1.4 Испытание равномерности изменения объема цемента  
1.5 Определение предела прочности цемента при изгибе и сжатии  
1.5.1 Определение нормальной консистенции растворной смеси  
1.5.2 Изготовление образцов – балочек из цементно-песчаного раствора  
1.5.3 Определение предела прочности при изгибе образцов-балочек  
1.5.4 Определение предела прочности при сжатии цементно-песчаного раствора  
Выводы по работе  

Введение

Методические указания предназначены для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Строительные материалы» и содержат теоретическую часть, цели работы, приборы и оборудование а, также методику выполнения работы.

Подготовка бакалавра-строителя в рамках изучения дисциплины подразумевает ознакомление с основными методами исследования физико-механических свойств цемента. Выполнение лабораторной работы позволит студентам закрепить теоретические знания разделов дисциплины, изучить основные строительные свойства вяжущего вещества, научиться анализировать полученные результаты исследований и делать правильные выводы.

Во время проведения занятий каждый студент обязан оформить отчет о лабораторной работе, в который включаются: краткие теоретические сведения по теме (основные определения и формулы); цель работы; приборы и оборудование; таблицы для записи результатов; выводы по работе. Во время выполнения работы студенты заносят полученные данные в таблицы и после выполнения необходимых вычислений пишут вывод по работе. Оформленный отчет защищается на текущем либо последующем занятии путем ответа на контрольные вопросы преподавателю или в виде теста на компьютере.

Теоретическая часть

Цемент – основное вяжущее, применяемое в современном строительстве для изготовления монолитных и сборных железобетонных конструкций.

По вещественному составу (ГОСТ 10178) цемент разделяют на следующие виды:

· портландцемент (без минеральных добавок);

· портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);

· шлакопортландцемент (с добавкой гранулированного шлака более 20 %).

Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое в результате тонкого измельчения портландцементного клинкера с добавкой двуводного гипса, а иногда и со специальными добавками (например, доменным гранулированным шлаком). При содержании доменного шлака в количестве 20…80 % такой цемент называют шлакопортландцементом.

Клинкер представляет собой материал в виде окатанных зерен размером 3…20 мм, получаемый путем обжига до спекания (при температуре 1450 ºС) сырьевой смеси, состоящей из известняка, глины и различных корректирующих добавок. Двуводный гипс вводят при помоле клинкера для регулирования сроков схватывания портландцемента в количестве около 5 %.

Целью работыявляется изучение основных физико-механических свойств: тонкости помола, нормальной густоты, сроков схватывания, и активности цемента. Завершающим этапом лабораторной работы служит выполнение сравнительного анализа свойств исследованного вяжущего с показателями, регламентированными ГОСТ.

Определение тонкости помола цемента по остатку на сите

Тонкость помола – это характеристика степени измельчения (дисперсности) цемента. Чем больше тонкость помола цемента, тем больше площадь контакта его с водой. Поэтому цемент, начиная активнее взаимодействовать с водой, быстрее твердеет и набирает более высокую прочность.

В связи с этим к дисперсности устанавливаются следующие требования ГОСТ: тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы.

Приборы и оборудование: сито с сеткой № 008; весы лабораторные; прибор для механического просеивания.

Методика выполнения работы.

Из пробы цемента, предварительно высушенной в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С в течение 2 ч. до постоянной массы, отвешивают 50 г цемента (m) с точностью до 0,05 г, данные заносят в таблицу 1.1. Высыпают навеску материала на сито. Закрыв сито крышкой, устанавливают его в прибор для механического просеивания. Через 5-7 мин от начала просеивания останавливают прибор и проводят контрольное просеивание вручную при снятом донышке на бумагу в течение 1 мин.

Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05 г цемента. Остаток на сите взвешивают (m1) с точностью до 0,05 г.

Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах по формуле:

Методика выполнения работы - student2.ru

где m – масса первоначальной пробы, г;

m1 – масса остатка на сите после просеивания, г.

За величину тонкости помола принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний.

Таблица 1.1 – Определение тонкости помола цемента по остатку на сите 008

№ пробы m, г масса пробы m1, г масса остатка Ост 008, %  
     
     
Среднее арифметическое значение  

Наши рекомендации