Пожарная опасность конструкций

К.13 Показателем пожарной опасности конструкций является класс их пожарной опасности.

Класс пожарной опасности конструкций следует определять по ГОСТ 30403.

К.14 Древесина является горючим материалом. Поэтому класс пожарной опасности элементов конструкции из незащищенной древесины будет К3, независимо от времени воздействия огня и требуемого предела их огнестойкости.

К.15 Снижение пожарной опасности (повышение класса пожарной опасности до К0, К1, или К2) элементов конструкции из древесины возможно только путем применения средств огнезащиты. Некоторые из таких средств огнезащиты, особенно конструктивные, могут увеличивать предел огнестойкости конструкций.

К.16 В качестве огнезащиты для древесины рекомендуется применять огнезащитные составы (далее - ОС) I и II групп огнезащитной эффективности, которая определяется путем маломасштабных лабораторных испытаний в соответствии с ГОСТ Р 53292.

Это позволяет сравнивать между собой различные неконструктивные средства огнезащиты, но не позволяет прогнозировать класс пожарной опасности защищаемой конструкции или ее элемента.

Поэтому реальный класс пожарной опасности конструкции или ее элемента может быть установлен только путем проведения огневых испытаний по ГОСТ 30403.

К.17 Данные для определения показателей пожарной опасности конструкций при использовании конкретных средств огнезащиты должны предоставлять поставщики средств огнезащиты.

К.18 Применение клееных деревянных конструкций во многих случаях связано с высокими требованиями к их внешнему виду, поэтому огнезащитные составы в этих случаях должны сохранять естественную текстуру древесины.

К.19 При выборе огнезащитных составов следует учитывать данные о необходимости их периодической замены или восстановления, а также о недопустимости их применении в местах, исключающих выполнение этих операций; следует также учитывать требования об их соответствии нормам применения отделочных материалов.

Огнезащитные составы

К.20 В зависимости от состава и свойств ОС подразделяются на следующие виды:

- лаки огнезащитные, образуют на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку;

- краски огнезащитные, образуют на защищаемой поверхности тонкую непрозрачную пленку;

- пасты, обмазки огнезащитные, образуют на защищаемой поверхности слой покрытия большей толщины, чем лаки и краски;

- составы пропиточные, в том числе огнебиозащитные;

- составы комбинированные огнезащитные, представляющие собой комплекс из двух или более видов ОС, нанесение каждого из которых на защищаемую поверхность осуществляется последовательно.

К.21 В зависимости от условий эксплуатации ОС по предназначению подразделяются на следующие:

- для эксплуатации на открытом воздухе или под навесом;

- для эксплуатации в закрытом неотапливаемом помещении;

- для эксплуатации в закрытом отапливаемом помещении;

- для эксплуатации в иных специально оговоренных условиях.

К.22 ОС, в зависимости от устойчивости к воздействию агрессивных факторов, подразделяются на стойкие и нестойкие в агрессивной среде.

К.23 Пропиточные ОС подразделяются на составы, предназначенные для поверхностной и глубокой пропитки.

К.24 К применению допускаются ОС, которые прошли в установленном порядке сертификацию и полностью соответствуют требованиям технической документации.

К.25 Нанесение ОС осуществляется на подготовленную поверхность объектов огнезащиты с соблюдением указанной технологии и условий нанесения. Нанесение ОС на поверхности, ранее обработанные пропиточными, лакокрасочными и другими составами, в том числе ОС других марок, допускается при положительных результатах исследований на их совместимость.

К.26 ОС допускается применять с материалами (дополнительными покрытиями), обеспечивающими придание декоративного вида или атмосфероустойчивости огнезащитному слою. В этом случае огнезащитные характеристики должны быть определены для системы (огнезащитный слой плюс поверхностный слой), а рекомендуемый поверхностный материал указан в технической документации на средство огнезащиты.

К.27 ОС, срок службы огнезащитной обработки которыми установлен более одного года, должны выдерживать испытания на устойчивость к старению. Контроль качества выполненных работ включает проверку состояния огнезащищенной поверхности (наличие дефектов и повреждений), проверку соблюдения технологии нанесения, качественную оценку огнезащитной обработки.

Приложение Л
(обязательное)

Наши рекомендации